【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种制备不溶性硫磺的淬冷合成器。
技术介绍
目前不溶性硫磺的生产方法主要是汽化法和熔融法。气化法是用高温(彡500°C)硫横蒸气直接洋冷生广中品味的不溶性硫横，然后用~■硫化碳提纯生广闻品位不溶性硫磺。该法的优点是产品不溶性硫磺含量高、热稳定性好，缺点是生产过程中温度高(700-900°C)，耗电量大，生产成本高，硫蒸气对设备及管道腐蚀严重，生产操作的不安全因素多，工艺过程复杂等。而熔融法反应条件温和，反应温度一般在200-50(TC，能耗低，设备 常压操作，具有投资少、见效快、操作安全等优点。在熔融法中高温液硫淬冷是一个很关键的工序，液硫淬冷的效果直接影响粗品中不溶性硫磺含量的高低，固化后产品的高热稳定性及最终产品的收率。目前不溶性硫磺生产的淬冷合成装置多种多样，一般的方法是将高温硫磺直接喷入装有循环冷却淬冷液的容器中，为加强淬冷效果，淬冷液也可分成若干方向进入容器，该方法难以控制温度的恒定及均勻、淬冷剂用量较大、淬冷后产品成塑性和分散状态混合体，且需要相应的设备移出悬浮液中的固体物质。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、实用方便的制备不溶性硫磺的淬冷合成器。本技术是通过如下技术方案实现的一种制备不溶性硫磺的淬冷合成器，其特征是包括设置于雾化喷管总成下部的混合室，混合室外部设置有外套管，外套管中段侧部设置有进液管，混合室壁设置有菱形间隙；所述混合室下部设置有成倒圆台形的导流器。所述菱形间隙的厚度为5_30mm，菱形的夹角为30_150° ;所述雾化喷管总成与混合室的中心线位于同一竖直直线，混...
【技术保护点】
一种制备不溶性硫磺的淬冷合成器，其特征是：包括设置于雾化喷管总成（1）下部的混合室（2），混合室（2）外部设置有外套管（3），外套管（3）中段侧部设置有进液管（4），混合室（2）壁设置有菱形间隙；所述混合室（2）下部设置有成倒圆台形的导流器（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐承秋，王波，马跃彬，张颂，董来平，
申请(专利权)人：山东尚舜化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。