一种生产聚合硫的处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工设备，具体为生产聚合硫的处理器。该处理器包括带夹套的卧式筒体、轨道圈（10）、齿轮传动圈（9）及与齿轮传动圈匹配带变频功能的减速传动装置（1），带夹套的卧式筒体分为内筒体（12）和外筒体（13），带夹套的卧式筒体上分别设有进料口（11）、出料口(15)、放空口(14)、抽滤口(21)和排液口(2)，轨道圈（10）对称布置在外筒体的两端，齿轮传动圈（9）布置在外筒体一端，减速传动装置（1）通过减速齿（24）与带夹套的卧式筒体连接。本处理器有聚合硫生产的收集、循环、固化、过滤、真空干燥、自动卸料等多种功能；可实现安全、高效、低成本的生产高纯度产品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体为生产聚合硫的处理器。
技术介绍
目前生产聚合硫(亦称不溶性硫磺)常用方法为水法和二硫化碳法，水法包括高温硫磺在水溶液中淬火、压片、烘干(固化)、粉碎、二硫化碳洗漆、干燥等步骤，二硫化碳法包括高温硫磺二硫化碳淬火、循环(固体物料收集)、固化处理、洗涤、干燥等步骤。使用水法，不但产生环境污染，而且过程烦琐，需要一系列设备，能耗高，而采用二硫化碳法，能简化工艺，环保、能耗低。但在二硫化碳法中，各个厂家所采用的设备又不尽相同，如专利号为200720079464. I所述，虽然能缩短生产时间、节约人工、提高收率、降低能耗，但具有以下缺点1、所采用的链轮传动会导致设备在运转中活动空间大，串动大及产生噪音等不利因素，且传动系统未采用变频装置，还会导致链轮维修频率大，2、密封装置为填料密封装置，热水 进出及真空接口容易产生泄露，3、未设置抽滤口，不能生产高纯度产品，4、未设置纵倾向过滤装置，一旦进水不易处理，物料容易报废。不利于连续化大量生产。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种能实现聚合硫生产的收集、循环、固化、过滤、真空干燥、自动卸料等多种功能的，还能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产聚合硫的处理器，包括带夹套的卧式筒体、轨道圈（10）、齿轮传动圈（9）及与齿轮传动圈匹配带变频功能的减速传动装置（1），其特征在于：带夹套的卧式筒体分为内筒体（12）和外筒体（13），带夹套的卧式筒体上分别设有进料口（11）、出料口(15)、放空口(14)、抽滤口(21)和排液口(2)，轨道圈（10）对称布置在外筒体的两端，齿轮传动圈（9）布置在外筒体一端，减速传动装置（1）通过减速齿（24）与带夹套的卧式筒体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张代鹏，徐炳强，
申请(专利权)人：四川领邦科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：