气动锚杆锚索钻机制造技术

一种气动锚杆锚索钻机，包括气马达（３）、减速箱（２）、机体（４）、气腿（７）、操纵臂（６）、水室（１）和钻套（１１），气马达（３）和减速箱（２）组装成机头，机头固定在机体（４）上，气腿（７）与机体（４）安装成一体，操纵臂（６）通过配流轴（５）与机体（４）连接，水室（１）套装在减速箱（２）内输出轴（１３）上，钻套（１１）连接在减速箱输出轴（１３）轴端，其特征在于机体（４）内部设置双排气气路（３２）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿井巷锚杆支护工程施工的机械。具体涉及一种气动锚杆锚索钻机。是一种气动旋转式专用钻孔设备。目前，国内使用的钻顶板锚杆孔的锚杆钻机有电动旋转式、液压旋转式、气动旋转式及气动旋转冲击式等。其中气动旋转式锚杆钻机的结构为单体气腿式，其旋转切削动力由气马达提供，钻削的进给由伸缩大缸径气腿完成，其气马达及气腿的动力皆为井下压缩空气。气马达有齿轮式和柱塞式两种。不管是采用齿轮式气马达还是采用柱塞式气马达的锚杆钻机，都只能钻锚杆孔或锚索孔，一般不能搅拌锚索锚固剂和安装锚杆、锚索。另外，机体内设置的是单排气回路，钻机回落速度慢，钻机辅助作业时间多，作业效率低。本技术的目的在于提供一种不但能钻锚杆孔或锚索孔，还能搅拌锚索锚固剂、安装树脂锚杆、锚索，而且作业效率高的气动锚杆锚索钻机。本技术的目的是这样实现的一种气动锚杆锚索钻机，包括气马达、减速箱、机体、气腿、操纵臂、水室和钻套，气马达和减速箱组装成机头，机头固定在机体上，气腿与机体安装成一体，操纵臂连接在机体一侧，水室套装在减速箱内输出轴上，钻套连接在减速箱输出轴端，机体内部设置双排气气路，气路进气口与机体内气腔相连，排气口与大气相通。马达通过减速箱将动力传递给钻杆、钻头，完成旋转切削破岩，切削进给运动由气腿完成，旋转切削破岩及切削进给运动动力都来自井下压缩空气。本技术的钻套内插入锚杆或锚索安装器。与现有气动锚杆钻机相比，本技术具有如下优点1、机体内设计了双排气回路，钻机回落速度快，减少钻机辅助作业时间，提高作业效率。2、钻套上连接有锚杆或锚索安装器，故该机不仅可钻锚杆孔或锚索孔，同时还可搅拌锚固剂、安装树脂锚杆或锚索。附图说明图1为本技术的外形图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的马达、减速箱、水室组装图。图4为本技术的气腿结构示意图。图5为本技术的机体结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为图6的A-A剖示图。图8、9为本技术的操作系统示意图。图10为本技术的工作原理图。图11为本技术锚杆或锚索安装器结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步详细描述如图1，本技术为一种气动锚杆锚索钻机。由气马达3、齿轮减速箱2、机体4、大缸径气腿7、操纵臂6、配流轴5、水室1和钻套11等主要部件组成。如图2-4，齿轮减速箱2与气马达3按两对齿轮付14、15的啮合位置并通过齿轮箱壳体9和气马达壳体8用螺栓组装成机头，机头再通过气马达壳体8用螺栓固定在机体4上。气腿7通过法兰18用螺栓与机体4安装成一体。操纵臂6则通过配流轴5与插入机体4上的轴套与机体连接。机头、气腿、操纵臂等部件均由机体和配流轴组装成一体。水室1则套压在齿轮减速箱2内输出轴13的上方。在输出轴13的输出端用螺纹连接钻套11，钻杆插入钻套11内即可，传递转速和转矩进行切削破岩。如图5、6、7，机体4内部设置双排气气路32，双排气气路进气口与机体4内气腔相连，排气口与大气相通。如图8、9、10，齿轮式气马达、大缸径气腿、操纵臂及双排气路等具体结构功能，可通过操作钻机的操作过程来说明。钻孔时，操作者双手分别握手把19、23，用右手握紧扳机20，在扳机杠杆作用下，顶杆24前移将马达控制阀阀芯25打开，压缩空气则由进气口进入马达控制阀经配流轴与机体4、软管进入马达，使马达主动齿轮16转动，并带动从动齿轮17及马达输出轴转动。并通过齿轮箱内两级齿轮减速后，将转速和转矩传递给输出轴13，从而带动钻杆、钻头旋转切削破岩。顺时针方向扭动旋钮22，通过旋钮上的斜面将顶杆27前移，气腿控制阀30打开，压缩空气即经气腿控制阀、配流轴、机体上的内通道及两用阀31(图5)进入气腿，使气腿伸出作钻机钻孔的进给运动。改变操作旋钮20和旋钮22的位置，即可调整两阀的进气量，从而改变钻机输出速度和气腿的推进速度。逆时针旋转旋钮21，同样通过旋钮斜面将顶杆26前移，将水控制阀28打开，井下静压水由进水口经水阀28、配流轴、机体及进高压软管进入水室1，在水室体内安装有水封套12，在水封套的内外分别设置两道水密封圈，除尘用水进入水室后，即由小孔进入输出轴内孔，进入钻杆钻头，一则可带走钻头钻削时产生的热量，再则可冲走钻削的岩屑，作湿式钻孔用。将扳机20复位，马达即停转，扳把22复位，钻机在自重作用下，气腿内压缩空气则通过机体上的双排气路从排气口快速排出，气腿收回，钻机回落，即完成整个钻孔过程。从图3可见，在齿轮箱内主轴13上安装一只单向离合器10，该离合器只能单方向转动，反向自锁。在钻孔过程中或安装锚杆中超载情况下，离合器两个方向都自锁，不得转动，保护钻机不受损伤。图11是本技术的搅拌安装锚杆或锚索用安装器结构图。安装器33内形为方形、六角形或螺旋形，外形下方为六角形。本技术钻机用它可快速完成安装锚杆或锚索和搅拌锚杆或锚索锚固剂的工作，其性能可通过安装操作过程来说明。当钻机完成钻孔后，放下钻杆，将树脂锚固剂卷装入钻孔，用锚杆或锚索将锚固剂顶入孔中，锚杆或锚索的另一端插入安装器内，锚杆安装器内形为方形，锚索安装器内形为螺旋形，与锚杆或钢绞绳相吻合。外形下方为六角形，将锚杆或锚索安装器外六方插入钻套中，开动钻机，使锚杆或锚索转动，从而快速搅拌树脂锚固剂，等锚固剂充分搅拌后，关闭钻机。此时锚固剂卷逐渐固化，将锚杆或锚索与树脂固成一体，锚杆或索具有了初锚力，再上紧锚具，完成锚杆或锚索安装工艺。权利要求1.一种气动锚杆锚索钻机，包括气马达(3)、减速箱(2)、机体(4)、气腿(7)、操纵臂(6)、水室(1)和钻套(11)，气马达(3)和减速箱(2)组装成机头，机头固定在机体(4)上，气腿(7)与机体(4)安装成一体，操纵臂(6)通过配流轴(5)与机体(4)连接，水室(1)套装在减速箱(2)内输出轴(13)上，钻套(11)连接在减速箱输出轴(13)轴端，其特征在于机体(4)内部设置双排气气路(32)。2.根据权利要求1所述的一种气动锚杆锚索钻机，其特征在于钻套(11)内插入锚杆或锚索安装器(33)。3.根据权利要求2所述的一种气动锚杆锚索钻机，其特征在于锚杆或锚索安装器(33)内形为多边形或螺旋形，外形下方为六角形。4.根据权利要求1所述的一种气动锚杆锚索钻机，其特征在于水室外置有水封套(12)。5.根据权利要求1所述的一种气动锚杆锚索钻机，其特征在于齿轮箱内主轴(13)上设置一单向离合器(10)。专利摘要本技术涉及一种气动锚杆锚索钻机。是煤矿井巷支护工程施工的机械。由气马达3、减速箱2、机体4、气腿7、操纵臂6、水室1和钻套11组成。气马达和减速箱组装成机头固定在机体上,气腿与机体安装成一体,操纵臂通过配流轴5与机体连接,水室套装在减速箱内输出轴13上,钻套连接在减速箱输出轴轴端,其特点是机体内部设置双排气气路32,钻套内插入锚杆或锚索安装器33。本机不但能钻锚杆或锚索孔,还能搅拌锚索锚固剂、安装树脂锚杆、锚索,而且作业效率高。文档编号B23B39/10GK2502824SQ0126253公开日2002年7月31日 申请日期2001年8月31日 优先权日2001年8月31日专利技术者黄建忠, 刘阳, 蔡叔眉 申请人:江阴市矿山器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建忠，刘阳，蔡叔眉，
申请(专利权)人：江阴市矿山器材厂，
类型：实用新型
国别省市：