一种普通机双色模制造技术

技术编号:8395838 阅读:201 留言:0更新日期:2013-03-08 07:37
本实用新型专利技术提供了一种普通机双色模,包括A料阀(1)、型芯滑块(2)、油缸(3)、动模(4)、定模(5)。本实用新型专利技术采用将动模型芯设置成由油缸驱动能够在动模载板作左右横向滑动的设有阀顶杆的型芯滑块,型芯滑块上设置有二个成型双色制品的左型芯与右型芯;在定模处设置三个型腔,位于中间的型腔为注塑成型B料件的B料型腔,左右二边的型腔为将B料件作为嵌件复合注射A料的左A料型腔与右A料型腔;在定模上分别设置有A料浇口和B料浇口,A料浇口通过由阀体、阀芯和弹簧构成的A料阀控制分流与左A料型腔和右A料型腔相通,B料浇口与B料型腔相通的技术方案,通过利用普通卧式注塑机生产双色制品,达到了投资小、成本低的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双色模,具体是指使用普通卧式注塑机注塑成型双色注塑制品的一种普通机双色模
技术介绍
双色模,全称双料注塑成型模具,是分别用A/B 二种不同性质或颜色的塑料注塑成型双料或双色制品的模具,如,注塑成型双色鞋底、双色筹码等制品的模具;现有技术的双色模仅适用于双色注塑机来注塑成型双料或双色注塑制品,为了区别,现将现有技术的双色模称为双色机双色模;由于双色注塑机的价格昂贵,投资大,中小注塑成型企业无力置备,且双色注塑机生产运行成本高,导致双色注塑制品的生产成本高,此外,双色机双色模为了配合双色机的旋转盘换模工作而结构复杂成本高,因此,现有技术存在投资大、成本高、中小注塑成型企业无力生产的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足,本技术采用将动模型芯设置成由油缸驱动能够在动模载板作左右横向滑动的设有阀顶杆的型芯滑块,型芯滑块上设置有左右并列的二个成型双色制品的左型芯与右型芯;在定模处设置三个型腔,其中,位于中间的型腔为注塑成型B料件的B料型腔,左右二边的型腔为将B料件作为嵌件复合注射A料的左A料型腔与右A料型腔;在定模上分别设置有A料浇口和B料浇口,其中A料浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种普通机双色模,其特征在于:包括A料阀(1)、型芯滑块(2)、油缸(3)、动模(4)、定模(5),其中:所述的A料阀(1)为由阀体(11)、阀芯(12)、弹簧(13)构成的装置,其中,所述阀体(11)俯视投影为在矩形的横臂一侧中部设有正交的正方形凸出部的呈T字形的块状钢质构件;所述阀体(11)内部沿横臂中轴线设有二端封闭的圆形的孔道,所述孔道的二边分别设有与阀体(11)的下面相通的圆形通孔称为出口,所述出口的下端口连接有热流道(03),所述热流道(03)为电热补偿流道温度的模具用器件;所述孔道的中部设有与阀体(11)的所述凸出部的端面相通的圆形通孔称为进口,所述进口的外端口连接有浇口称为A料...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彩永张国伟陈鹏野
申请(专利权)人:宁波意中模塑有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1