一种齿条式倍速二次顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种齿条式倍速二次顶出装置，包括齿轮(1)、顶板齿条(2)、滑动齿条(3)、推板(4)、推顶板(41)、推板顶复杆(5)、料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)、定位杆(8)。本实用新型专利技术采用由上述构件构成的装置，工作时，当制品与型芯发生松动，随推顶板前移的滑动齿条的上面与定位杆的下端相遇接触，定位杆抵住滑动齿条，受齿轮、顶板齿条、滑动齿条相互啮合的转动作用，顶板齿条顶动顶板带动料头拉顶杆和制品顶杆，以推板向前移动的二倍速度，加速推动制品和冷料头向前脱离型芯和推板的技术方案，克服了现有技术存在应用局限、效率不高的问题与不足，达到了扩大应用范围、进一步提高脱模效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具的顶出脱模装置，具体是指用于注塑模具分二次将包覆力较大和包覆长度较深的深型注塑制品顶出脱模的一种齿条式倍速二次顶出装置。
技术介绍
对于包覆力较大和包覆长度较深的深型注塑制品的顶出脱模，现有技术采用杠杆式二次顶出装置，即，顶杆先随顶板慢慢顶出，使包覆在型芯上的制品发生松动，再由杠杆式的跷板撬动顶杆，加速将已松动的制品顶出脱离型芯，缩短整个顶出过程的时间以提高制品脱模的效率；杠杆式适用于一对一的顶出，即，一个杠杆配套一根顶杆，故又称为一套跷板副，对于具有分流道的一模多出制品的模具，以及需要多根顶杆同步顶出的模具，由于无法在一副模具上安排布置过多的跷板副，而使得杠杆式的应用受到局限；此外，由于杠杆式撬动制品加速顶出的距离有限，对于包覆长度较深的深型注塑制品，所缩短的顶出时间亦有限，故所提高的效率并不多，因此，现有技术存在应用局限、效率不高的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用由齿轮、顶板齿条、滑动齿条、推板、推顶板、推板顶复杆、料头拉顶杆、制品顶杆、定位杆构成的装置，齿轮可转动固定设置在推顶板处，顶板齿条和滑动齿条平行且齿牙相对夹持在齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿条式倍速二次顶出装置，包括齿轮(1)、顶板齿条(2)、滑动齿条(3)、推板(4)、推顶板(41)、推板顶复杆(5)、料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)、定位杆(8)，其特征在于：所述的齿轮(1)为圆柱直齿渐开线钢质齿轮；所述的顶板齿条(2)为一长边侧面设有梯形齿牙的矩形长条状钢质构件；所述的滑动齿条(3)为一长边侧面设有梯形齿牙的矩形长条状钢质构件，滑动齿条(3)的与设有齿牙的面相对的侧面上还设有上下方向的T形的导轨；所述的推板(4)为矩形板状的钢质构件，推板(4)设有与动模的型芯(012)的下部型面纵向滑动配合的通孔，推板(4)用于顶推制品(03)脱离型芯(012)用途；所述的推顶板(4...

【技术特征摘要】
1.一种齿条式倍速二次顶出装置，包括齿轮(I)、顶板齿条(2)、滑动齿条(3)、推板(4)、推顶板(41)、推板顶复杆(5)、料头拉顶杆(6)、制品顶杆(7)、定位杆(8)，其特征在于所述的齿轮(I)为圆柱直齿渐开线钢质齿轮；所述的顶板齿条(2)为一长边侧面设有梯形齿牙的矩形长条状钢质构件；所述的滑动齿条(3)为一长边侧面设有梯形齿牙的矩形长条状钢质构件，滑动齿条(3)的与设有齿牙的面相对的侧面上还设有上下方向的T形的导轨；所述的推板(4)为矩形板状的钢质构件，推板(4)设有与动模的型芯(012)的下部型面纵向滑动配合的通孔，推板(4)用于顶推制品(03)脱离型芯(012)用途；所述的推顶板(41)为矩形板状的钢质构件，推顶板(41)的左右二边设有用于固定齿轮(I)的安置槽孔；所述安置槽孔的一侧孔壁上还设有与滑动齿条(3)的所述导轨滑动扣接配合的T形的导槽；所述的推板顶复杆(5)为圆柱形杆状钢质构件；所述的料头拉顶杆(6)为底部设有凸缘的圆柱形杆状的钢质构件，料头拉顶杆(6)的顶端设有Z字形的缺口称为拉头；所述的制品顶杆(7)为底部设有凸缘的圆柱形杆状的钢质构件；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩永，张国伟，陈鹏野，
申请(专利权)人：宁波意中模塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：