导流杆的安装靴制造技术

本实用新型专利技术公开一种导流杆的安装靴，安装靴包括相对设置且相连接的顶板和底板，底板设有横向缺口，横向缺口贯通底板，顶板和底板之间形成卡槽，以使导流杆的杆体能够置入横向缺口内，且导流杆的横向挡块卡于卡槽内。本实用新型专利技术提供的安装靴固定于机床后，需要安装导流杆时，操作人员将导流杆的横向挡块对准安装靴的卡槽，将横向挡块卡入顶板和底板之间即可，此时，导流杆的杆体也卡入横向缺口内，则导流杆得以固定。因此，该安装靴使得导流杆能够在有限的空间内随意安装和拆卸，满足工况需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割
，特别涉及一种导流杆的安装靴。
技术介绍
导流杆是切割设备中常用的部件。以HCT (瑞士产多线切割设备)为例，HCT机床部件包括导流杆、浆料嘴，导流杆可以引导浆料嘴喷洒砂浆的流向，以使浆料嘴将砂浆以纱帘的形式均匀喷洒。HCT可以用于切割晶棒，晶 棒是由磨砂玻璃、硅块、托盘等在黏胶的粘结作用下组成的制品，晶棒切割后形成的薄片即多晶硅片。HCT线锯切割晶棒时主要原理如下将钢线紧密缠绕在机床有线槽的一套导轮上形成线网，导轮高速运转带动线网运转，浆料嘴将喷出的浆料喷洒在线网中，晶棒夹持在工作台上，工作台可以按照设定程序的速度下降至线网处，则在砂浆中碳化硅颗粒的消磨作用下，能够将晶棒切割形成一定厚度的多晶硅片。HCT中导流杆利用浆料的表面张力，让浆料沿导流杆流下形成帘状，从而使浆料能够覆盖到线网的有效切割区域，因此，导流杆是该切割设备较为重要的部件。一般装载好晶棒后，再安装导流杆，目前，导流杆的安装方式是螺栓固定，即在机床上设置螺纹孔，导流杆的上端设有安装块，安装块上也设有螺纹孔，安装导流杆时，将导流杆的上端部插入浆料嘴内，再通过螺栓将导流杆固定在机床上。由于机床空间较为狭小，难以容纳导流杆的安装和拆卸工具，因此，导流杆的安装和拆卸存在一定难度，安装后，一般不再拆卸导流杆，则该种导流杆的安装方式存在下述弊端第一、一般，导流杆左右两侧7mm左右的范围内是晶棒或是切割完毕的多晶硅片，晶棒和硅片均属于易碎物质，在切割前的晶棒装载和切割后的取片操作中，都难以保证装载和取片能够沿晶棒夹持导轨的方向进行，于是在晶棒装载和取片过程中，难以避免晶棒或者硅片接触到固定在机床上的导流杆，从而时常发生崩边碎片事故；第二、浆料嘴的端口或者中间任何区域不可避免地容易沉积一些碎硅片、碎渣等杂物，从而堵塞浆料嘴，位于两个晶棒中间的中间浆料嘴同样存在这种情况，在清理浆料嘴时必须拆下导流杆，但是由于空间问题使得导流杆难以拆卸。第三、导流杆阻挡了操作人员的视线，给切割前中间浆料嘴的中间浆料帘的状态查看和切割完毕后切割深度的观察都带来不便，如果未观察到浆料帘有断流的地方，很容易造成生产事故；如果未观察到切割不彻底的状况，而直接卸载硅片，则会导致硅块部分或者全部有限长度内的切割不彻底而报废。有鉴于此，如何使导流杆在有限的空间内实现安装和拆卸，满足工况需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种导流杆的安装靴，该安装靴使得导流杆能够在有限的空间内随意安装和拆卸，满足工况需求。本技术提供一种导流杆的安装靴，导流杆用于引导浆料嘴喷洒的砂浆，导流杆上端部具有横向挡块，所述安装靴包括相对设置且相连接的顶板和底板，所述底板设有横向缺口，所述横向缺口贯通所述底板，所述顶板和所述底板之间形成卡槽，以使导流杆的杆体能够置入所述横向缺口内，且导流杆的横向挡块卡接于所述卡槽内。优选地，所述顶板的侧壁设有引流条，所述引流条的上端突出于所述顶板的上端面，以便插入浆料嘴中；导流杆置入所述横向缺口内且其横向挡块卡接于所述卡槽内时，所述引流条的下端面与导流杆的上端面对接。优选地，还包括中间板，所述顶板和底板的侧壁通过所述中间板连接。优选地，所述顶板、所述底板、所述中间板为一体式结构。优选地，所述顶板和所述底板均设有供螺栓贯穿的通孔，所述顶板的通孔和所述底板的通孔同轴设置。优选地，所述顶板设置的通孔为阶梯孔；所述底板的通孔的直径大于所述顶板阶梯孔的小径孔直径。优选地，所述底板的通孔数目为两个，且对称地分设于所述底板的所述横向缺口的两侧。优选地，所述顶板也具有能够置入导流杆杆体的横向缺口，以使导流杆的上端能够沿所述顶板的横向缺口上移并插入浆料嘴中。本技术提供的安装靴固定于机床后，需要安装导流杆时，操作人员将导流杆的横向挡块对准安装靴的卡槽，将横向挡块卡入顶板和底板之间即可，此时，导流杆的杆体也卡入横向缺口内，则导流杆得以固定；相反地，需要拆卸导流杆时，操作人员仅需施加外力，即可将导流杆退出安装靴，由此可见，安装和拆卸导流杆时，无需专门的装卸工具，操作人员甚至握紧导流杆的杆体即可进行装卸操作。因此，该实施例中的安装靴使得导流杆的装卸不受空间限制，操作人员可以按照工况需求随意装卸，则在晶棒装载和取片操作中，能够避免刮伤切割前的硅块或是切割后的硅片；而且，在清理中间浆料嘴时可以拆卸掉导流杆，满足清理作业空间需求；或是拆卸掉导流杆，以便观察切割过程中浆料帘情况和切割后娃块切割情况，避免判断失误造成的损失。附图说明图I为本技术所提供安装靴一种具体实施方式的结构示意图；图2为导流杆的一种结构示意图；图3为图2的右视图；图4为图I中安装靴安装图2中导流杆的结构示意图；图5为图4的右视图。图1-5 中10安装靴、11顶板、111第一通孔、112第二通孔、113引流条、12底板、121第三通孔、122第四通孔、123横向缺口、13中间板、14卡槽、20导流杆、21横向挡块、22引流端、211螺纹孔。具体实施方式本技术的目的为提供一种导流杆的安装靴，该安装靴使得导流杆能够在有限的空间内随意安装和拆卸，满足工况需求。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，本文涉及的“上” “下”等方位名词均以图I所示的方位为视角，也是以安装靴安装后的工作状态为视角进行说明，而并非限制性说明，其中，“横向”即与图I中上下方向垂直的方向。请参考图1，图I为本技术所提供安装靴一种具体实施方式的结构示意图。导流杆20的安装靴10用于将导流杆20安装至切割设备的机床上，以使导流杆20能够利用浆料表面张力，让浆料嘴喷出的砂浆沿导流杆20流下而形成帘状，满足切割需求。该实施例中的安装靴10,包括相对设置的顶板11和底板12，图I中,顶板11和底板13平行设置，顶板11和底板12的侧壁由中间板13连接，则顶板11和底板12之间形成卡槽14，使得该安装靴10的截面大致呈U形。此外，底板12设有横向缺口 123，该横向缺口 123还贯通底板12。安装靴10固定于机床上时，顶板11靠近机床的安装面，安装后，顶板11和底板12分别位于上方和下方。请继续参考图2-5，图2为导流杆的一种结构示意图；图3为图2的右视图；图4为图I中安装靴安装图2中导流杆的结构示意图；图5为图4的右视图。导流杆20的杆体能够自安装靴10卡槽14的槽口侧卡入底板12的横向缺口 123内，即导流杆20自安装靴10的侧面向卡槽14平移，与横向缺口 123对应的杆体卡入横向缺口 123内，导流杆20的横向挡块21卡入卡槽14内，即夹持于顶板11和底板12之间。需要说明的是，厂家生产的导流杆20 —般为标准件，即导流杆20上端原本就预置有横向挡块21，如
技术介绍
部分所描述，横向挡块21上还设置有螺纹孔，用于直接安装导流杆20。采用本实施例中的安装靴10安装标准件的导流杆20时，横向挡块21仅置于卡槽14内，不再起直接与机床固定的作用。当然，在不采用标准件时，需要在导流杆20的上端专门设置横向挡块21。针对该结构的安装靴，可以合理设计横向缺口 123尺寸与导流杆20杆体径向尺寸的关系，二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导流杆的安装靴，导流杆(20)用于引导浆料嘴喷洒的砂浆，导流杆(20)上端具有横向挡块(21)，其特征在于，所述安装靴(10)包括相对设置且相连接的顶板(11)和底板(12)，所述底板(12)设有横向缺口(123)，所述横向缺口(123)贯通所述底板(12)，所述顶板(11)和所述底板(12)之间形成卡槽(14)，以使导流杆(20)的杆体能够置入所述横向缺口(123)内，且导流杆(20)的横向挡块(21)卡于所述卡槽(14)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兰虎，崔月，
申请(专利权)人：天津英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：