一种电梯滚动导靴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电梯滚动导靴，包括基座框架（1）、滚轮组件（2）和减震组件（3），所述滚轮组件（2）安装在所述减震组件（3）上，所述减震组件（3）安装在所述基座框架（1）上；所述基座框架（1）包括导轨槽（1-1），安装孔（1-2），上圆钢支（1-3-1），下圆钢支（1-3-2），立柱（1-4）；所述减震组件（3）包括压块（3-1）、弹簧（3-2）、滑块（3-3）、弹力调整螺栓（3-4）、调整螺栓之螺母（3-5）。此技术可使电梯振动及噪音大大降低、乘坐更舒适、运行更畅顺，达到节能的目的。

Rolling guide shoe for elevator

The utility model provides a guide roller of an elevator, which comprises a base frame (1), (2) and a damping roller assembly component (3), the roller assembly (2) is arranged on the damping component (3), the shock absorbing component (3) mounted on the base frame (1); the base frame (1) comprises a guide slot (1-1), the mounting hole (1-2), on the support bar (1-3-1), under the support bar (1-3-2), column (1-4); the shock absorbing component (3) comprises a pressing block (3-1), spring (3-2) and the slider (3-3), elastic adjustment bolt (3-4), the adjustment bolt nut (3-5). The technology can greatly reduce the vibration and noise of the elevator, ride more comfortable, run more smoothly, and achieve the purpose of energy saving.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯
，具体涉及一种具有滚轮独立垂直调校，双弹簧减震功能的电梯滚动导靴。
技术介绍
为了提高电梯的乘坐舒适性，采用滚动导靴的电梯越来越多。滚动导靴安装在电梯轿厢龙门架的上下横梁上，由于龙门架在生产的时候存在公差与组装过程中会形成累积公差，安装位置不能保证水平度平衡。由此造成导靴各滚轮垂直度偏向，且校正难度极大。电梯运动的时候各滚轮偏向旋转，造成滚轮与导轨之间的摩擦增大，振动和噪音亦因此产生，各个滚轮偏向旋转产生各种不同的牵扯力，滚轮轴承的负荷及消耗亦大大增加，同时除造成电梯振动外，乘坐舒适感亦大大降低，这使乘客对电梯的乘坐安全产生一定的担忧。
技术实现思路
为了解决现有技术中问题，本技术提供了一种电梯滚动导靴，包括基座框架、滚轮组件和减震组件，所述滚轮组件设置在所述减震组件上，所述减震组件设置在所述基座框架上；所述基座框架包括导轨槽，安装孔，上圆钢支，下圆钢支，立柱；所述减震组件包括压块、弹簧、滑块、弹力调整螺栓、调整螺栓之螺母；所述弹簧的弹力通过所述弹力调整螺栓进行调校，所述弹力调整螺栓穿过所述压块的圆孔把所述弹簧压向所述滑块，通过所述弹力调整螺栓进调校压力，压力调校好后由所述调整螺栓之螺母锁紧；每根立柱中设有一个位置调整螺栓，通过位置调整螺栓推动减震组件的压块调校滚轮前后的位置，此处的前后是指沿着上圆钢支所在的方向，调校好后由螺母锁紧；每根立柱上部设有一个圆孔，对应两根立柱上的圆孔用于安装一跟上圆钢支；立柱下部设有一个圆弧型的立柱下部条孔，立柱下部条孔的侧面设有角度调校螺栓，立柱的立柱上部圆孔和立柱下部条孔间的距离为H1，压块两孔之间的距离为H2，滑块两孔之间的距离为H3，要求H1＝H2＝H3，立柱对应立柱下部条孔安装下圆钢支，扭动角度调校螺栓调校下圆钢支的位置，下圆钢支带动减震组件与滚轮组件，以立柱上部的上圆钢支为圆心摆动角度，达到滚轮垂直度调校。作为本技术的进一步改进，所述减震组件还包括粉末冶金铜基含油石墨轴承，所述粉末冶金铜基含油石墨轴承镶嵌在滑块上的圆孔上。作为本技术的进一步改进，所述弹簧为两根，所述弹簧材料采用50CrVa，油淬火制作。作为本技术的进一步改进，所述减震组件还包括滚轮组件安装孔，所述滚轮组件通过滚轮组件安装孔设置在所述减震组件上。作为本技术的进一步改进，所述滚轮组件包括滚轮、双轴承、卡簧、滚轮锁紧螺栓、垫圈、滚轮组件锁紧螺母；所述卡簧固定所述双轴承，所述滚轮的轮毂采用铝合金压铸成型，所述滚轮设有轴承安装孔和卡簧槽，所述滚轮的轮缘采用新型高回弹聚醚型聚氨酯材料。作为本技术的进一步改进，所述滚轮组件安装在减震组件的滑块上，滚轮锁紧螺栓穿过滚轮组件的双轴承，再套上垫圈，把滚轮安装在滑块的滚轮组件安装孔上，滚轮组件锁紧螺母锁紧。作为本技术的进一步改进，所述基座框架架体采用QT400整体精铸。作为本技术的进一步改进，所述基座框架设有导轨槽，所述导轨槽设置在所述基座框架的中部。作为本技术的进一步改进，所述基座框架设有固定用的安装孔，所述安装孔为三个或四个。本技术的有益效果是：本技术针对现有技术存在的缺陷提供了一种电梯滚动导靴，通过增加双弹簧减振系统以减少静态与动态变形，提高减振效果；另外，各滚轮增加上独立垂直度调校功能，在生产组装过程中出现累积公差后更易于校正，目的在于使各滚轮能以统一垂直度方向旋转。此技术可使电梯振动及噪音大大降低、乘坐更舒适、运行更畅顺，达到节能的目的。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术爆炸结构示意图；图3A是本技术滚轮组件立体图，图3B是本技术滚轮组件爆炸图；图4A是本技术减震组件立体图，图4B是本技术减震组件爆炸图；图5是本技术基座框架结构示意图。图中各部件名称如下：基座框架1，导轨槽1-1，安装孔1-2，上圆钢支1-3-1，下圆钢支1-3-2，立柱1-4，立柱上部圆孔1-4-1，立柱下部条孔1-4-2，位置调整螺栓1-4-3，角度调校螺栓1-4-4；滚轮组件2，滚轮2-1，双轴承2-2，卡簧2-3，滚轮锁紧螺栓2-4，垫圈2-5，滚轮组件锁紧螺母2-6；减震组件3，压块3-1，弹簧3-2，滑块3-3，弹力调整螺栓3-4，调整螺栓之螺母3-5，粉末冶金铜基含油石墨轴承3-6，滚轮组件安装孔3-7，压块圆孔3-8。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如附图1至图5所示，具有各滚轮垂直度独立调整、双弹簧减震功能的电梯滚动导靴。包括基座框架1、滚轮组件2、减震组件3。A.滚轮组件2:组合方式如附图3A和图3B，每个滚轮都是双轴承设计，见图中双轴承2-2，卡簧2-3用于固定双轴承2-2。滚轮2-1的轮毂采用铝合金压铸成型，设有轴承安装孔，卡簧槽。轮缘(轮胎)采用新型高回弹聚醚型聚氨酯材料，有效的解决了普遍使用橡胶材料压缩量大，压缩后瞬间回复性能差的难题，电梯导靴引起的震动明显降低，双轴承使各滚轮更经久耐用，倍数增强承载力。B.减震组件3：减震组件3设有两根弹簧3-2，一个压块3-1，一个滑块3-3。每个滚轮组件2安装在减震组件3的滑块3-3上。滚轮锁紧螺栓2-4穿过滚轮组件2的双轴承2-2，再套上垫圈2-5，把滚轮2-1安装在滑块3-3的滚轮组件安装孔3-7上，滚轮组件锁紧螺母2-6锁紧。粉末冶金铜基含油石墨轴承3-6镶嵌在滑块3-3上的圆孔上，粉末冶金铜基含油石墨轴承3-6自润滑性能好，在重载荷、高速度和往复移动、频繁启动条件下，不致产生卡滞和磨损松动的现象。弹簧3-2的弹力可通过弹力调整螺栓3-4进行调校，滑块3-3设有螺纹孔，弹力调整螺栓3-4穿过压块3-1圆孔把弹簧3-2压向滑块3-3，通过弹力调整螺栓3-4进调校压力，压力调校好后用调整螺栓之螺母3-5锁紧。弹簧材料采用50CrVa，油淬火制作。双弹簧减震以减少静态与动态变形以及冲击变形，减震效果大大增强。C.基座框架1：基座框架1架体采用QT400整体精铸，既保证了结构美观又解决了焊接件加工后易变形的难题，QT400比低碳钢更耐磨，使用寿命更长。基座框架设有导轨槽1-1，四个固定用的安装孔1-2，四根立柱1-4；每根立柱1-4中设有一个位置调整螺栓1-4-3，通过位置调整螺栓1-4-3推动减震组件3的压块3-1可方便的调校滚轮前后的位置，此处的前后是指沿着上圆钢支所在的方向，调校好后用螺母锁紧。调校滚轮位置，可以方便滚动导靴适用各种型号不同的导轨。每根立柱上部设有一个圆孔1-4-1，对应两根立柱上的圆孔1-4-1用于安装一跟上圆钢支1-3-1。立柱1-4下部设有一个圆弧型的立柱下部条孔1-4-2，立柱1-4下部条孔1-4-2的侧面设有角度调校螺栓1-4-4，立柱1-4两孔(立柱上部圆孔1-4-1，立柱下部条孔1-4-2)间的距离为H1，压块3-1两孔之间的距离为H2，滑块3-3两孔之间的距离为H3，要求H1＝H2＝H3。立柱对应立柱下部条孔1-4-2安装下圆钢支1-3-2，扭动角度调校螺栓1-4-4调校下圆钢支1-3-2的位置，下圆钢支1-3-2带动减震组件3与滚轮组件2以立柱1-4上部的上圆钢支1-3-1为圆心摆动角度，达到滚轮垂直度调校的目的。各滚轮的垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯滚动导靴，其特征在于：包括基座框架(1)、滚轮组件(2)和减震组件(3)，所述滚轮组件(2)设置在所述减震组件(3)上，所述减震组件(3)设置在所述基座框架(1)上；所述基座框架(1)包括导轨槽(1‑1)，安装孔(1‑2)，上圆钢支(1‑3‑1)，下圆钢支(1‑3‑2)，立柱(1‑4)；所述减震组件(3)包括压块(3‑1)、弹簧(3‑2)、滑块(3‑3)、弹力调整螺栓(3‑4)、调整螺栓之螺母(3‑5)；所述弹簧(3‑2)的弹力通过所述弹力调整螺栓(3‑4)进行调校，所述弹力调整螺栓(3‑4)穿过所述压块(3‑1)的圆孔把所述弹簧(3‑2)压向所述滑块(3‑3)，通过所述弹力调整螺栓(3‑4)进调校压力，压力调校好后由所述调整螺栓之螺母(3‑5)锁紧；每根立柱(1‑4)中设有一个位置调整螺栓(1‑4‑3)，通过位置调整螺栓(1‑4‑3)推动减震组件(3)的压块(3‑1)调校滚轮前后的位置，此处的前后是指沿着上圆钢支所在的方向，调校好后由螺母锁紧；每根立柱上部设有一个圆孔(1‑4‑1)，对应两根立柱上的圆孔(1‑4‑1)用于安装一跟上圆钢支(1‑3‑1)；立柱(1‑4)下部设有一个圆弧型的立柱下部条孔(1‑4‑2)，立柱(1‑4)下部条孔(1‑4‑2)的侧面设有角度调校螺栓(1‑4‑4)，立柱(1‑4)的立柱上部圆孔(1‑4‑1)和立柱下部条孔(1‑4‑2)间的距离为H1，压块(3‑1)两孔之间的距离为H2，滑块(3‑3)两孔之间的距离为H3，要求H1＝H2＝H3，立柱对应立柱下部条孔(1‑4‑2)安装下圆钢支(1‑3‑2)，扭动角度调校螺栓(1‑4‑4)调校下圆钢支(1‑3‑2)的位置，下圆钢支(1‑3‑2)带动减震组件(3)与滚轮组件(2)，以立柱(1‑4)上部的上圆钢支(1‑3‑1)为圆心摆动角度，达到滚轮垂直度调校。...

【技术特征摘要】
1.一种电梯滚动导靴，其特征在于：包括基座框架(1)、滚轮组件(2)和减震组件(3)，所述滚轮组件(2)设置在所述减震组件(3)上，所述减震组件(3)设置在所述基座框架(1)上；所述基座框架(1)包括导轨槽(1-1)，安装孔(1-2)，上圆钢支(1-3-1)，下圆钢支(1-3-2)，立柱(1-4)；所述减震组件(3)包括压块(3-1)、弹簧(3-2)、滑块(3-3)、弹力调整螺栓(3-4)、调整螺栓之螺母(3-5)；所述弹簧(3-2)的弹力通过所述弹力调整螺栓(3-4)进行调校，所述弹力调整螺栓(3-4)穿过所述压块(3-1)的圆孔把所述弹簧(3-2)压向所述滑块(3-3)，通过所述弹力调整螺栓(3-4)进调校压力，压力调校好后由所述调整螺栓之螺母(3-5)锁紧；每根立柱(1-4)中设有一个位置调整螺栓(1-4-3)，通过位置调整螺栓(1-4-3)推动减震组件(3)的压块(3-1)调校滚轮前后的位置，此处的前后是指沿着上圆钢支所在的方向，调校好后由螺母锁紧；每根立柱上部设有一个圆孔(1-4-1)，对应两根立柱上的圆孔(1-4-1)用于安装一跟上圆钢支(1-3-1)；立柱(1-4)下部设有一个圆弧型的立柱下部条孔(1-4-2)，立柱(1-4)下部条孔(1-4-2)的侧面设有角度调校螺栓(1-4-4)，立柱(1-4)的立柱上部圆孔(1-4-1)和立柱下部条孔(1-4-2)间的距离为H1，压块(3-1)两孔之间的距离为H2，滑块(3-3)两孔之间的距离为H3，要求H1＝H2＝H3，立柱对应立柱下部条孔(1-4-2)安装下圆钢支(1-3-2)，扭动角度调校螺栓(1-4-4)调校下圆钢支(1-3-2)的位置，下圆钢支(1-3-2)带动减震组件(3)与滚轮组件(2)，以立柱(1-4)上部的上圆钢支(1-3-1)为圆心摆动角度，达到滚轮垂直度调校。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国健，施特文，
申请(专利权)人：刘国健，
类型：新型
国别省市：广东;44