夹层风道安装的导流板装置制造方法及图纸

技术编号:8578880 阅读:585 留言:0更新日期:2013-04-15 03:20
本实用新型专利技术一种夹层风道安装的导流板装置,其特征在于由导流板板体、固定面和水泥钉组成,固定面位于导流板板体宽边的两端,水泥钉安装在固定面上,用于将导流板固定在夹层风道上。所述的导流板板体材质采用镀锌铁皮,厚度为1.00mm,长度以风道夹层的宽度而定,宽度以夹层内梁的高度而定;所述的固定面宽为75mm,与导流板板体宽边一端呈向上45度角,另一端呈向下45度角。本实用新型专利技术制作、安装简单,即能提高送风利用率又能保证送风量,减少风量损失,安装后可长期使用,最终节约成本提高资源利用率,节约能源,节约生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

夹层风道安装的导流板装置
本专利技术涉及一种假捻环境空调设备的送风装置,具体是一种用于夹层风道安装的 导流板装置。
技术介绍
假捻环境空调在化纤生产过程中主要用于改变车间温度湿度环境及满足工艺生 产要求和生产环境的一套设备装置。环境空调在使用过程中,必须要通过风管把风量送入 车间或需要改变环境的地方,但在使用风管往车间等地方送风时需要占用很大的车间内部 的空间,为了减少占用空间,现有很多公司把往车间送风的主管路风管改用混凝土结构的 夹层(此夹层一般会分布在车间旁边的办公室的屋顶上面)这样即不占用车间内的空间又 不影响办公,而且比较靠近车间有利于往车间送风,即此方法就是把以往的风管改变为现 在的混泥土结构的夹层来代替风管,从而也产生了一些弊端,就是混泥土结构必定会有主 梁次梁来支撑,而这些梁又在夹层内部,这样在输送风量时必定会阻碍风量通过,不能保证 送风量而且增加了风量的损失,为了解决这一问题,公司技术人员设计专利技术了一种导流板 装置,安装在夹层的屋顶与梁之间,从而可以大大的减少风量损失,保证送风量,节约能源, 从而节约生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决假捻环境空调在往车间送风时,风量通过夹层为了 减少风量的损失,有效保证送风量而设计的针对夹层里面安装的导流板装置。夹层风道安装的导流板装置,其特征在于由导流板板体、固定面和水泥钉组成,固 定面位于导流板板体宽边的两端,水泥钉安装在固定面上,用于将导流板固定在夹层风道 上。所述的导流板板体,其特征在于材质采用镀锌铁皮,厚度为1. 00mm,长度以风道夹 层的览度而定,览度以夹层内梁的闻度而定。所述的固定面,其特征在于宽为75mm,与导流板板体宽边一端呈向上45度角,另 一端呈向下45度角。作为上述技术方案的优选,导流板板体长度为1000mm,便于安装又不容易变形; 宽度为梁高的1. 414倍。本技术的优点在于1.安装简单,一次性安装好,无需拆卸可长期使用;2.本装置能够很好的减少风量损失,提高利用率,从而降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的安装示意图。其中1、导流板板体;2、固定面;3、水泥钉;4、楼面;5、梁。具体实施方式下面通过实例结合附图对本技术作进一步的描述实施例本技术的导流板装置由导流板板体1、固定面2和水泥钉3组成。导流板板 体I的材质采用镀锌铁皮,厚度为1.00mm,长度为1000mm,便于安装又不容易变形,宽度以 夹层内梁的高度而定,为梁高的1. 414倍;固定面2位于导流板板体宽边的两端,宽度为 75mm,与导流板板体宽边一端呈向上45度角,另一端呈向下45度角;使用水泥钉3将固定 面2固定在楼面和梁上。导流板装置的安装将导流板装置的一端固定面贴于梁底另一端固定面贴于楼 面,用水泥钉在固定面上往梁面与楼面上定钉,用于将导流板装置固定,钉的间距为小于或 等于30_。本技术的夹层风道安装的导流板装置,制作、安装简单,即能提高送风利用率 又能保证送风量,减少风量损失,安装后可长期使用,最终节约成本提高资源利用率,节约 能源,节约生产成本。本技术所属
的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充, 但不会超过本技术所属权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
夹层风道安装的导流板装置,其特征在于由导流板板体、固定面和水泥钉组成,固定面位于导流板板体宽边的两端,水泥钉安装在固定面上。

【技术特征摘要】
1.夹层风道安装的导流板装置,其特征在于由导流板板体、固定面和水泥钉组成,固定面位于导流板板体宽边的两端,水泥钉安装在固定面上。2.根据权利要求1所述的导流板装置,其特征在于所述的导流板板体材质采用镀锌铁皮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏伟徐青
申请(专利权)人:江苏国望高科纤维有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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