多工位冲压成型模具制造技术

技术编号:8394535 阅读:225 留言:0更新日期:2013-03-08 06:53
本实用新型专利技术公开了一种多工位成型模具,包括预压模和成型模,预压模和成型模并排安装在压力机滑块和工作台之间,分别包括固定在滑块下方的预压凹模、成型凹模,固定在工作台上的预压凸模、成型凸模,预压凹模与预压凸模、成型凹模与成型凸模各自位置对应,预压凹模和预压凸模形状匹配,预压凹模顶部、预压凸模顶部均设有倒角α;成型凹模、成型凸模与成形工件形状匹配,成型凹模顶部和成型凸模顶部分别圆弧平滑过渡。本实用新型专利技术结构简单,使用方便。预压模和成型模并排安装在压力机上,只需一次冲压就能同时完成预压和成型两道工序,加工效率提高了一倍,不需要更换模具进行成型冲压,减小了压力机的损耗,降低了制造成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具,尤其是一种同时进行预压和成形的冲压模具,属于塑性成形加工
技术背景在钢管坯料端面内翻收口的冲压成型加工中,若采用一次冲压成型,由于变形量大,钢管坯料端面容易发生开裂、褶皱,必须先将坯料先预压成内翻倾角的半成品,待半成品全部加工完成后,更换成形模具,再将半成品压制成端面内翻收口的成品。这种冲压成型方式存在着加工效率低,占用工时长,更换模具费时费力等问题,加大了冲压加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工效率高、一次冲压就能完成预压和成形两道工序的多工位冲压成形模具。本技术通过以下技术方案予以实现一种多工位冲压成型模具,包括预压模和成型模,所述预压模和成型模并排安装在压力机滑块和工作台之间,分别包括固定在滑块下方的预压凹模、成型凹模,固定在工作台上的预压凸模、成型凸模,所述预压凹模与预压凸模、成型凹模与成型凸模各自位置对应,所述预压凹模和预压凸模形状匹配,所述预压凹模顶部、预压凸模顶部均设有倒角α,倒角环面与相邻面圆弧平滑过渡;所述成型凹模、成型凸模与成形工件形状匹配,成型凹模顶部和成型凸模顶部分别圆弧平滑过渡,坯料先后经预压模预压收口,再经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位冲压成型模具,包括预压模和成型模,其特征在于:所述预压模和成型模并排安装在压力机滑块和工作台之间,分别包括固定在滑块下方的预压凹模、成型凹模,固定在工作台上的预压凸模、成型凸模,所述预压凹模与预压凸模、成型凹模与成型凸模各自位置对应,所述预压凹模和预压凸模形状匹配,所述预压凹模顶部、预压凸模顶部均设有倒角α,倒角环面与相邻面圆弧平滑过渡;所述成型凹模、成型凸模与成形工件形状匹配,成型凹模顶部和成型凸模顶部分别圆弧平滑过渡,坯料先后经预压模预压收口,再经成型模压制成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旻龙丁辉许俊
申请(专利权)人:江苏沃得机电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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