一种冷冲压衬板连续冲制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冲压衬板连续冲制模具，包括机架、凹模、凸模：机架上端安装有凹模，凹模四角处开有凹模导轨通孔，机架上端设置的导轨穿过导轨通孔，凹模上方活动安装有凸模；凹模中部自前向后设置有第一步骤模块、第二步骤模块、第三步骤模块，这些模块四周开有若干定位孔；机架下方凹模的下端还安装有工件自动顶料装置。本实用新型专利技术通过是实现工件半自动化，连续加工的复合模具装置，它使要加工的产品从冲孔、下料、成型、出品，整个冲压加工过程在一付模具里几乎一次性完成，而且每个工件的完成是连续的，效率极高；相互间没有间隙也就没有了压边废料，大大节约了成本，因此工件成品率高，废品少；由于连续进料，推进式加工，在模具四角设置了导轨确保了凹凸模合模的精度，工件出品过程环环相扣，丝毫无差，加工精度极高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种冷冲压衬板连续冲制模具
本技术涉及防盗锁零部件生产设备领域，尤其涉及一种冷冲压衬板连续冲制模具。
技术介绍
目前国内外普通的低防护级防盗锁(国标叫A级防盗锁)，其内装饰衬板通常是采用钢板经过冲孔、下料、成型等若干步骤多次冲压而成，在多次冲压之间，不可避免的产生边角废料；由于是在多台冲压机上完成，需要工人手动上下料，难免会出现窜动移位，造成残次品。因此设想提供一种新设备来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种冷冲压衬板连续冲制模具，解决目前国内外普通的低防护级防盗锁(国标叫A级防盗锁)，其内装饰衬板通常是采用钢板经过冲孔、下料、成型等若干步骤多次冲压而成，在多次冲压之间，不可避免的产生边角废料；由于是在多台冲压机上完成，需要工人手动上下料，难免会出现移动窜位，造成残次品的问题。本技术采用的技术方案为一种冷冲压衬板连续冲制模具，包括机架、凹模、凸模机架上端安装有凹模，凹模四角处开有凹模导轨通孔，机架上端设置的导轨穿过导轨通孔，凹模上方活动安装有凸模，凸模上亦开有凸模导轨通孔，导轨穿过凸模导轨通孔，凸模由安装在机架顶部的气缸带动上下移动；凹模中部自前向后设置有第一步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冲压衬板连续冲制模具，包括机架、凹模、凸模，其特征在于：机架上端安装有凹模，凹模四角处开有凹模导轨通孔，机架上端设置的导轨穿过导轨通孔，凹模上方活动安装有凸模，凸模上亦开有凸模导轨通孔，导轨穿过凸模导轨通孔，凸模由安装在机架顶部的气缸带动上下移动；凹模中部自前向后设置有第一步骤模块、第二步骤模块、第三步骤模块，这些模块四周开有若干定位孔；机架下方凹模的下端还安装有工件自动顶料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫中，
申请(专利权)人：阜阳万瑞斯电子锁业有限公司，
类型：实用新型
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