U形折弯件调压成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种U形折弯件调压成型模具，包括上模、下模和模柄，上模和下模通过滑动导向装置固定连接，上模包括上模板和固定连接于上模板下表面的凸模，凸模竖直方向径向向内形成用于压制U形折弯件的U形冲压腔Ⅰ，下模包括下模板和固定连接于下模板上表面的凹模，凹模上表面向下形成与凸模配合的凹槽，凹槽竖直方向径向向外形成用于与U形冲压腔Ⅰ配合压制U形折弯件的U形冲压腔Ⅱ，凹模在凹槽两侧顶端位置对应U形冲压腔Ⅱ设有滚动走料装置；通过设置滚动走料装置，将传统的滑动走料形式转换为滚动走料形式，可在有效保证U形折弯件折弯R角的情况下防止棒料断裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具加工领域，特别涉及一种U形折弯件调压成型模具。
技术介绍
在机械领域中，许多机械结构必不可少的闭合部件通常为由棒料通过模具折弯而成的U形折弯件，但是由于需要在开裆有限的U字型折弯件的底部留存一直线段来进行安装定位，因此U形折弯件的折弯R角就不能过大，理论上是越小越好。但是，在实际加工生产中，为了追求理想的折弯R角，常常出现棒料断裂的情形，现有技术中，大多数情况下均是采用放大R角的方式来防止断裂，保证正常的生产运作。这种做法不仅U形折弯件成型工艺达不到要求，甚至会影响机械结构的整体性能。 因此，需要对U形折弯件的加工模具进行改进，改变模具加工过程中的走料成型过程，保证在满足生产工艺所要求的折弯R角的情况下，不会造成棒料断裂，从而也就不需要改变U形折弯件的设计结构、牺牲机械结构的整体性能。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种U形折弯件调压成型模具，改变模具加工过程中的走料成型过程，保证在满足生产工艺所要求的折弯R角的情况下，不会造成棒料断裂，从而也就不需要改变U形折弯件的设计结构，从而不必牺牲机械结构的整体性能。本专利技术的U形折弯件调压成型模具，包括上模、下模和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U形折弯件调压成型模具，包括上模（1）、下模（2）和模柄（3），所述上模（1）和下模（2）通过滑动导向装置固定连接，所述上模（1）包括上模板（11）和固定连接于所述上模板（11）下表面的凸模（12），所述凸模（12）竖直方向径向向内形成用于压制U形折弯件的U形冲压腔Ⅰ，所述下模（2）包括下模板（21）和固定连接于所述下模板（21）上表面的凹模（22），所述凹模（22）上表面向下形成与所述凸模（12）配合的凹槽（221），所述凹槽（221）两侧竖直方向径向向外形成用于与所述U形冲压腔Ⅰ配合压制U形折弯件的U形冲压腔Ⅱ（222），其特征在于：所述凹模（22）在所述凹槽（221）两侧顶端位置对应...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐舜清，唐云峰，郑凯，
申请(专利权)人：重庆市华青汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：