熔融玻璃的减压脱泡装置和减压脱泡方法以及玻璃制品的制造装置和制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种熔融玻璃的气泡接触减压脱泡槽的上部空间的内壁、能将沿该内壁流下的熔融玻璃排出到减压脱泡槽外部的减压脱泡装置。本发明专利技术的特征是，减压脱泡槽具备用于限定熔融玻璃的收纳部和上部空间的底壁部、周壁部和顶部，接触熔融玻璃的周壁部通过将多个立砌砖组合而构成，上部空间通过将多个拱顶砖组合而构成，构成上部空间的多个拱顶砖中，抵接在立砌砖上的拱顶砖以使其收纳部侧的面的下部比上述立砌砖的接触熔融玻璃的面更靠外侧的方式设置在立砌砖的上表面，在立砌砖的上表面与设在其上方的拱顶砖的下部之间形成有熔融玻璃的贮留部，在面向贮留部的立砌砖和拱顶砖的接合部分形成有与减压脱泡槽的外部连通的熔融玻璃的排出流路。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及熔融玻璃的减压脱泡装置和减压脱泡方法以及玻璃制品的制造装置和制造方法。 
技术介绍
以往，为了提高成形得到的玻璃制品的品质，在用熔融槽将玻璃原料熔融后且在用成形装置对熔融玻璃进行成形前，采用减压脱泡装置来除去熔融玻璃内产生的气泡。 上述减压脱泡装置是如下装置：通过使熔融玻璃通过内部保持于规定真空度的减压脱泡槽内，使熔融玻璃内所含的气泡在较短的时间内成长，利用长大的气泡的浮力使气泡上浮到熔融玻璃的表面上，在熔融玻璃的表面使气泡破裂，从而高效地从熔融玻璃除去气泡。 此外，在减压脱泡装置之类的玻璃制造装置中，形成熔融玻璃的流路的减压脱泡槽的构成材料必须具备优异的耐热性和对熔融玻璃的耐腐蚀性。作为满足这种条件的材料，以往已知使用电铸砖之类的耐火砖来构成减压脱泡槽的技术(参照专利文献1)。 上述减压脱泡槽中，由于其内部的状态变化而有时会发生被称为暴沸的现象。该暴沸是指，在熔融玻璃内部及表面产生大量的气泡，气泡上浮到熔融玻璃的液面而形成厚的泡层的现象。例如，在减压脱泡槽的内部压力无法保持在一定的范围内而出现内部压力降低时，或熔融玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.30 JP 2010-1492301.一种减压脱泡装置，其具备：内部通过抽真空而被减压的减压壳体，设
置在所述减压壳体内、用于进行熔融玻璃的减压脱泡的减压脱泡槽，用于向该
减压脱泡槽中供应熔融玻璃的供应机构，和用于将脱泡后的熔融玻璃送至下一
工序的送出机构，其特征在于，
所述减压脱泡槽构造成具备用于限定熔融玻璃的收纳部和上部空间的底
壁部、周壁部和顶部，限定所述熔融玻璃的收纳部的壁面通过将多个立砌砖组
合而构成，限定所述上部空间的壁面通过将多个拱顶砖组合而构成；并且，
所述多个拱顶砖中，以下拱顶砖以使所述减压脱泡槽内侧的面的下部位于
比所述立砌砖的与熔融玻璃接触的接触面的位置更靠外侧的位置的方式设置
在所述立砌砖的上表面侧，该拱顶砖被设置在构成限定所述熔融玻璃的收纳部
的壁面的上端的立砌砖的上表面侧，在所述立砌砖的上表面和设置在其上方的
拱顶砖的下部之间形成熔融玻璃的贮留部；
在所述立砌砖的一部分和所述拱顶砖的一部分中的至少一方，形成与所述
贮留部及所述减压脱泡槽的外部连通的熔融玻璃的排出路。
2.如权利要求1所述的减压脱泡装置，其特征在于，在设置有所述拱顶砖
的立砌砖的上表面部分和所述拱顶砖的下表面部分的双方形成与所述贮留部
及所述减压脱泡槽的外部连通的槽，使双方的槽连通以构成所述熔融玻璃的排
出路。
3.如权利要求1或2所述的减压脱泡装置，其特征在于，在面向所述贮留
部的所述拱顶砖的下部侧形成有朝减压脱泡槽的外侧呈下坡梯度的内侧面，在
该内侧面与所述立砌砖抵接的部分处所述排出路的一端开口。
4.如权利要求1～3中任一项所述的减压脱泡装置，其特征在于，在贮留
部中的所述熔融玻璃的收纳部侧的端缘形成有堤防部，其中，所述贮留部形成
于所述立砌砖的上表面侧。
5.如权利要求2～4中任一项所述的减压脱泡装置，其特征在于，形成于
所述立砌砖的上表面侧的槽形成为横截面为矩形的方槽型，形成于所述拱顶砖
的下表面侧的槽形成为横截面为半圆形且比所述横截面为矩形的槽的宽度更

\t大的圆槽型。
6.如权利要求1～5中任一项所述的减压脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨本浩明，二宫一夫，佐佐木道人，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：
国别省市：