玻璃板的制造方法技术

本发明专利技术的玻璃板的制造方法包括如下步骤：经由铂或铂合金制的第1输送管(105a)(连接管)，将至少含有SnO2的熔融玻璃自熔解槽(101)输送至澄清槽(102)中的步骤；及于具有收容消泡过程中产生的气体的空间的铂或铂合金制的澄清槽(102)中，将熔融玻璃中所含的气泡排出到熔融玻璃外的澄清步骤。于该玻璃板的制造方法中，于第1输送管(105a)(连接管)内将熔融玻璃的温度加热至1500℃～1690℃，于澄清槽(102)内将熔融玻璃的温度加热至1600～1780℃。澄清槽(102)内的熔融玻璃的温度高于第1输送管(105a)(连接管)内的熔融玻璃的温度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
在玻璃制造过程中于玻璃内产生气泡令玻璃制造厂家很棘手。尤其是液晶显示装置的玻璃基板用或覆盖用的玻璃板要求极少的气泡含量。因此，为了去除气泡而进行澄清熔融玻璃等处理，并开发出用以进行澄清的各种方法。例如，专利文献1(日本专利特表2008-539162号公报)中披露了为有效进行熔融玻璃的澄清而控制澄清槽的周围环境的技术
技术实现思路
上述澄清也能够藉由使用As2O3等澄清剂而进行。但是，近年来，为了降低对环境的影响，要求限制以往所使用的毒性较高的As203。因此，作为澄清剂使用SnO2等来代替As2O3，但是SnO2与As2O3相比澄清功能较差且发挥澄清(消泡)功能的温度即剧烈释放氧气的温度较高。因此，将SnO2等用作澄清剂时，与将As2O3用作澄清剂时相比，存在无法充分降低玻璃板中的气气泡数量的问题。此处，考虑到环境因素而使用As2O3以外的SnO2等澄清剂时，上述专利文献I所揭示的技术存在无法充分发挥澄清剂的澄清功能的问题。近年来，对于显示器等电气产品中所使用的玻璃板的气泡数量的要求日益严格，只采用以上述专利文献I中所揭示的技术已无法充分满足该要求。上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上次伸，
申请(专利权)人：安瀚视特控股株式会社，安瀚视特韩国有限公司，
类型：
国别省市：