用于将玻璃板组装成绝缘玻璃片的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:14738066 阅读:82 留言:0更新日期:2017-03-01 11:37
本发明专利技术涉及一种装置和在该装置中将玻璃板组装成绝缘玻璃片的方法,装置包含第一和第二压板,分别具有以面对方式安装在压板上的挤压面。方法包括:将第一玻璃板引导至第一压板并安装在其挤压面上;将第二玻璃板引导至另一压板并安装在其挤压面上;在引导过程前,将间距保持器固定在至少一块玻璃板上;将较小玻璃板固定并配置在挤压面上;使压板连同较小玻璃板相对于另一压板移动,使得较小玻璃板的边缘在较大玻璃板的边缘内部延伸并产生固定间距;在移动过程后,通过移动至少一块压板缩小间距,使两块玻璃板与间距保持器连接,挤压组装成绝缘玻璃片;在挤压过程后,结束较小玻璃板在挤压面上的固定并扩大压板间距;将绝缘玻璃片从装置中退出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将玻璃板组装成绝缘玻璃片的方法和装置,其中至少两块玻璃板分别由沿其边缘延伸的框架状的间距保持器保持距离并相互粘合。所述装置包含分别具有一个挤压面的第一和第二压板,并包含对应所述压板的挤压装置,所述挤压装置用来挤压可定位在挤压面之间的绝缘玻璃片。所述挤压面以相互面对方式安装在竖立压板上。两块直立玻璃板被引导至所述装置。在引导玻璃板前,所述框架状的间距保持器沿着两玻璃板其中之一的边缘粘合,使两块玻璃板在已制成的绝缘玻璃片中保持固定间距。所述压板中的至少一个具有用于将玻璃板固定在其挤压面上的部件。两块压板的间距可调,使两块玻璃板以及板间的间距保持器能够在挤压面上互相挤压,从而制成绝缘玻璃片。
技术介绍
前述类型的方法和装置由WO03/014511A1已知,其中用来将玻璃板固定在挤压面上的部件由能够将玻璃板吸附在压板上的部件构成。这种已知装置具有静止的基架,两块压板中的一块与挤压面垂直并可在基架上平移,而另一压板固定在基架上。所述压板为实现间距调节并实现四角对应相互挤压,将通过同步调节与挤压装置相连,其构成液压缸或蜗轮蜗杆。该可移动的压板除能平行于静止压板进行移动外,还能相对静止压板进行小角度倾斜。由意大利专利编号1141769已知一种前述类型的方法和装置,以两块压板竖直、挤压平面可平移的状态安装在基架上,其压板间距可以通过有外部动力的调节装置改变。与调节装置分离的挤压装置安装在两块压板的其中一个上,并在这两块压板通过调节装置移动到一起后与另一压板结合,从而对安装在挤压面之间的两块玻璃板及位于玻璃板之间的间距保持器进行挤压。此外,从工业应用中还已知一种前述类型的方法和装置,其中将两块不同大小的玻璃板组装成一块绝缘玻璃片。当一块玻璃板小于另一玻璃板时,绝缘玻璃片也被称为“分级板”或“阶梯板”。视具体应用情况而定,两块玻璃板中的一块可以仅在一个方向上具有小于另一玻璃板的尺寸;从而制出在单侧上或在两个相反而置的侧面上呈阶梯状的绝缘玻璃片。但是两块玻璃板中的一块也可以沿全部边缘具有小于另一玻璃板的尺寸;从而制出所有侧面上都呈阶梯状的、尤其在长方形玻璃的所有四个边缘上都呈阶梯状的绝缘玻璃片。阶梯状玻璃可应用于建筑玻璃外墙或温室玻璃,以便在由多个玻璃组合而成的玻璃表面的外侧达到近似无中断的连续式外观。绝缘玻璃片的较大玻璃板朝向外侧并覆盖安装在各绝缘玻璃片之间的支架或固定装置。在制造大型绝缘玻璃片的工业设备中,卧式输送器被用于输送玻璃板或绝缘玻璃片,使玻璃板或绝缘玻璃片竖立地通过该工业设备的多个工位。这些玻璃板或绝缘玻璃片将借助下方边缘竖立在卧式输送器上,例如竖立在皮带或辊上。全世界目前通行一种输送线高度,因此卧式输送器将在地板上方约500mm的高度上通过玻璃下方边缘输送玻璃。大型绝缘玻璃片可具有例如宽度大于2.3m、长度大于5m的尺寸,也可能具有宽度3.3m、长度9m的尺寸。借助已知的装置能够无问题地制造出阶梯状玻璃,它们在四个边缘中的最多三个上具有阶梯。而绝缘玻璃片的第四边棱是下方边缘,玻璃板借助该下方边缘竖立在卧式输送器上。在借助已知的装置组装玻璃板时,在下方边缘上无法轻易地生产出阶梯。从工业应用中进一步已知,前述类型的组装装置在压板的下方边缘上安装有作用于玻璃板的抬升装置。这些抬升装置能够抬起装置内数块玻璃板中已引导至压板的一块,并且将其下方边缘从卧式输送器上抬起,使它不再竖立在卧式输送器上。因此,借助已知的抬升装置能够使较小玻璃板相对于压板移动并定位,使其边缘在组装后位于较大玻璃板的边缘的内部,并与较大玻璃板的边缘在一定间距下延伸,从而使绝缘玻璃片在所有侧面上都呈阶梯状。现有的抬升装置(用于抬起玻璃板)的构造空间由于地板上方约500mm的输送线高度的存在,其在地板和压板的下方边缘之间的使用受到限制。这同时还限定了抬升装置可达到的最大行程。已知的短行程的抬升装置能够将较小玻璃板从卧式输送器上抬高约100mm。因此在工业制造时借助已知的装置制造出的四重阶梯状的绝缘玻璃片只能在下方边缘上实现最高约100mm的阶梯。
技术实现思路
本专利技术的目的是,提供一种用于将玻璃板组装成所有侧面都成阶梯状的绝缘玻璃片的改进的方法和改良的装置。本专利技术用以达成上述目的的解决方案为一种具有第一方面所述特征的装置以及一种具有第二方面所述特征的方法。改进的设计方案参阅其他方面。本专利技术涉及在一种装置中将玻璃板组装成绝缘玻璃片,值得强调的是所述装置是具有多个工位的工业设备的一部分,其中玻璃板和绝缘玻璃片将竖立并直线地输送通过该设备的各工位。所述玻璃板和所述绝缘玻璃片在此装置中不是精确垂直竖立,而是以小度数(约3°至10°)相对于垂直线斜立。本专利技术中用于组装玻璃板的装置包含两块竖直安装的压板,它们分别具有一个挤压面。下文中,这两块压板中的一块将被称为“第一压板”,另一块被称为“第二压板”。挤压面将以相互面对方式设置在这些竖立的压板上。上述挤压面在通常情况下是平整的长方形,并能够相互平行设置。压板中的一个(通常是所述第二压板)相对于所述垂直线将朝背离其挤压面侧略微倾斜,使得配置在其挤压面上的玻璃板不会歪斜倒下并自行保持竖立。本专利技术还涉及一种在上述装置中将玻璃板组装成绝缘玻璃片的方法,所述方法将第一玻璃板引导至所述第一压板并且贴靠在其挤压面上,随后将另一玻璃板引导至所述第二压板并且贴靠在其挤压面上。在将所述玻璃板引导至各自对应的压板前,所述方法将沿边缘延伸的框架状的间距保持器安装在所述玻璃板中的一块上,通常安装在所述第二和另一玻璃板上。两块玻璃板中的一块小于另一块,因此能够由此制造出阶梯状的绝缘玻璃片,其中所述较小玻璃板的边缘在所述较大玻璃板的边缘的内部延伸,并在所有侧面上与所述较大玻璃板的边缘有尺寸上的差距。根据构造方案,所述较小玻璃板能够作为第一玻璃板引导至所述第一压板,或者作为另一玻璃板引导至所述第二压板。所述压板中的至少一个具有用来将玻璃板固定在其挤压面上的部件,因此能够将贴靠在所述挤压面上的玻璃板固定在该处。用来将玻璃板固定在挤压面上的部件是由能将玻璃板吸附在压板上的成分制成。用来将玻璃板固定在所述挤压面上的部件至少应配置在用于挤压较小玻璃板的压板上,以便将其固定在该处。随后,所述压板连同固定在其上的较小玻璃板相对于所述另一压板以及与之固定的玻璃板进行移动,使得较小玻璃板的边缘在较大玻璃板内部延伸,从而形成在所有边缘上都成阶梯的绝缘玻璃片。两块压板可以沿第一空间方向以及沿第二空间方向相对移动,值得注意的是这两个空间方向相互独立。这意味着,可以令这两块压板中的其中一块在所述第一空间方向和所述第二空间方向上均可移动,亦可以使这两块压板分别在一个空间方向或同时在两个空间方向上可移动。所述第一空间方向是横向的、并与所述压板的挤压面垂直,亦即接近水平。所述压板的相互间距可以通过至少一块压板在第一空间方向的移动来改变。所述第二空间方向是横向的,垂直于所述第一空间方向,并沿着一个挤压面延伸,亦即接近垂直。所述第二空间方向也能够平行于所述挤压面延伸。在沿所述第二空间方向移动所述压板以及固定在其上的较小玻璃板时,需保持所述两块压板的间距,从而确保已经粘贴在一个玻璃板上的框架状间距保持器不会接触另一玻璃板。压板将相互平行地沿第二空间本文档来自技高网
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用于将玻璃板组装成绝缘玻璃片的方法和装置

【技术保护点】
一种用于将玻璃板(3,4;3',4')组装成绝缘玻璃片的装置(1),其中至少两个玻璃板(3,4;3',4')分别凭借沿其边缘延伸的框架状间距保持器(2)相互保持距离并且相互粘合,所述装置的特征在与:所述装置(1)包含两个直立安装的压板(5,6;5',6'),所述压板分别具有一个挤压面(7,8);所述挤压面(7,8)以相互面对方式配置在所述压板(5,6;5',6')上;所述压板(5;5',6')中的至少一个具有用于将玻璃板固定在其挤压面(7,8)上的部件;所述两个压板(5,6;5',6')以沿第一空间方向(A)以及沿第二空间方向(B)能够相对移动的方式配置;所述第一空间方向(A)横向于所述压板(5,6;5',6')的挤压面(7,8)延伸,并且其相互间距可以通过沿所述第一空间方向(A)移动所述压板(5;5')中的至少一个来调节;所述第二空间方向(B)横向于所述第一空间方向(A)延伸;所述压板(5,6;5',6')包含一个挤压装置(13),所述挤压装置用来挤压可定位在所述挤压面(7,8)之间的绝缘玻璃片。

【技术特征摘要】
2015.08.21 DE 102015113946.4;2015.11.05 DE 10201511.一种用于将玻璃板(3,4;3',4')组装成绝缘玻璃片的装置(1),其中至少两个玻璃板(3,4;3',4')分别凭借沿其边缘延伸的框架状间距保持器(2)相互保持距离并且相互粘合,所述装置的特征在与:所述装置(1)包含两个直立安装的压板(5,6;5',6'),所述压板分别具有一个挤压面(7,8);所述挤压面(7,8)以相互面对方式配置在所述压板(5,6;5',6')上;所述压板(5;5',6')中的至少一个具有用于将玻璃板固定在其挤压面(7,8)上的部件;所述两个压板(5,6;5',6')以沿第一空间方向(A)以及沿第二空间方向(B)能够相对移动的方式配置;所述第一空间方向(A)横向于所述压板(5,6;5',6')的挤压面(7,8)延伸,并且其相互间距可以通过沿所述第一空间方向(A)移动所述压板(5;5')中的至少一个来调节;所述第二空间方向(B)横向于所述第一空间方向(A)延伸;所述压板(5,6;5',6')包含一个挤压装置(13),所述挤压装置用来挤压可定位在所述挤压面(7,8)之间的绝缘玻璃片。2.根据权利要求1所述的装置,所述装置具有静止的基架(9),所述两个压板(5,6;5',6')配置在所述基架上,至少一个所述压板(5;5',6')在所述基架(9)上可动地配置。3.根据权利要求2所述的装置,在所述装置中,所述两个压板中的第一压板(5')沿第一空间方向(A)可动地配置在所述基架(9)上,所述第二个压板(6')沿第二空间方向(B)可动地配置在所述基架(9)上。4.根据权利要求2所述的装置,在所述装置中,所述两个压板中的第一压板(5)在两个空间方向(A,B)上可动地配置在所述基架(9)上,所述第二压板(6)不可动地与所述基架(9)相连。5.根据权利要求1所述的装置,所述装置包含至少一个支架(10;10')和一个导轨(12),所述压板(5;6')中的一个沿第二空间方向(B)通过所述导轨可动地配置在所述支架(10;10')上。6.根据权利要求5所述的装置,所述导轨(12)在所述装置中与所述挤压面(7;8)中的一个平行地延伸。7.根据权利要求1所述的装置,所述装置包含安装在所述压板(6;6')中的一个的下方边缘附近的卧式输送器(30),所述卧式输送器用于沿输送方向(C)输送竖立的玻璃板(3,4;3',4'),所述输送方向沿对应压板(6;6')的下方边缘并横向于所述第二空间方向(B)延伸。8.根据权利要求7所述的装置,所述装置包含在所述第一和第二空间方向(A,B)可动的支承装置(40),所述支承装置用于支承至少一个玻璃板(3;4')的下方边缘(32),配置于沿所述第二空间方向(B)可动的所述压板(5;6'),该支承装置与所述另一压板(6;5')的所述挤压面(7;8)的间距以及与所述卧式输送器(30)的间距是可改变的。9.一种在装置(1)中将玻璃板(3,4;3',4')组装成绝缘玻璃片的方法,所述装置包含第一和第二压板(5,6;5',6'),所述压板分别具有一个挤压面(7,8),并且在所述装置中,所述挤压面(7,8)以相互面对方式配置在所述竖立的压板(5,6;5',6')上,所述方法包括:将第一玻璃板(3;3')引导至所述第一压板(5;5')并配置在其挤压面(7)上;将另一玻璃板(4;4')引导至所述第二压板(6;6')并配置在其挤压面(8)上;在将所述玻璃板引导至各自的压板(6;6')之前,将沿着边缘延伸的框架状的间距保持器(2)配置在所述玻璃板(4;4')中的至少一个上;其中一块玻璃板(3;4')小于所述另一玻璃板(4;3');将所述较小玻璃板(3;4')固定在其所贴靠的挤压面(7;8)上;将所述压板(5;6')连同固定在其上的所述较小玻璃板(3;4')相对于所述另一压板(6;5'),沿所述挤压面(7;8)的一个的延伸的方向(B)移动,使得所述较小玻璃板(3;4')的边缘在所述较大玻璃板(4;3')的边缘内部延伸,并与所述较大玻璃板(4;3')的边缘产生固定间距;在使所述压板(5,6')连同固定在其上的所述较小玻璃板移动之后,通过移动两块压板(5;5')中的至少一块来缩小两块压板(5,6;5',6')的间距,从而使所述玻璃板(3,4;3',4')与位于其间的所述间距保持器(2)连接并且挤压组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:P·舒勒U·博涅
申请(专利权)人:百超伦哈特股份有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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