一种用于玻璃精雕机的玻璃板承载装置制造方法及图纸

技术编号:14924190 阅读:91 留言:0更新日期:2017-03-30 16:19
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃精雕机的玻璃板承载装置,包括真空泵、主管路、第一支管路、第二支管路、第一阀门、第二阀门和两个承载单元,所述承载单元包括基板、与基板连接的第一矩形框、与基板连接的第二矩形框和与基板连接的第三矩形框,所述第一矩形框的高度大于第二矩形框的高度,所述第二矩形框的高度大于第三矩形框的高度,所述第二矩形框位于第一矩形框内,所述第三矩形框位于所述第二矩形框内,所述基板上具有螺纹安装孔和抽气孔,所述抽气孔位于所述第三矩形框内;所述第一支管路连接其中一个承载单元的抽气孔,所述第二支管路连接另一个承载单元的抽气孔。本实用新型专利技术的承载装置能够稳定地承载不同大小的玻璃坯料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃板生产领域,具体涉及一种用于玻璃精雕机的玻璃板承载装置。
技术介绍
玻璃精雕机在玻璃板的加工领域非常常见,一些用于光学测量的玻璃板,例如用于影像测量仪的玻璃基板的加工精度要求非常高,因此在玻璃精雕机加工时需要将被加工的玻璃板稳定地固定在平台上,现有的固定方法通常是利用抽真空的方式进行固定,但是现有的承载板只能固定特定尺寸的被加工的玻璃板坯料,通用性差。
技术实现思路
技术目的:本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于玻璃精雕机的玻璃板承载装置。技术方案:一种玻璃板承载装置,包括真空泵、与真空泵连接的主管路、与主管路连接的第一支管路、与主管路连接的第二支管路、位于第一支管路上的第一阀门、位于第二支管路上的第二阀门和两个承载单元,所述承载单元包括基板、与基板连接的第一矩形框、与基板连接的第二矩形框和与基板连接的第三矩形框,所述第一矩形框的高度大于第二矩形框的高度,所述第二矩形框的高度大于第三矩形框的高度,所述第二矩形框位于第一矩形框内,所述第三矩形框位于所述第二矩形框内,所述基板上具有螺纹安装孔和抽气孔,所述抽气孔位于所述第三矩形框内;所述第一支管路连接其中一个承载单元的抽气孔,所述第二支管路连接另一个承载单元的抽气孔。进一步地,所述基板上具有6个螺纹安装孔,所述螺纹安装孔用于将所述承载单元安装在玻璃精雕机上。进一步地,所述第一矩形框、第二矩形框、第三矩形框和所述基板一体成型。进一步地,所述第一矩形框的顶面、第二矩形框的顶面和第三矩形框的顶面均与所述基板表面平行;所述第一矩形框的高度大于第二矩形框的高度2cm以上。进一步地,所述主管路、第一支管路和第二支管路均为橡胶软管。有益效果:本技术的承载装置具有两个承载单元,在承载非常大的玻璃坯料时,可以利用两个承载单元分别吸住玻璃坯料的两端进行固定,可以固定较大的坯料。也可以只启动其中的一个承载单元,通过选择不同的矩形框,可以稳定地安装不同尺寸的坯料。附图说明图1为承载单元的俯视示意图;图2为玻璃板承载装置示意图,图中承载单元显示的是剖视示意图;图3为利用第三矩形框承载玻璃坯料示意图;图4为利用第一矩形框承载玻璃坯料示意图;图5为利用两个承载单元承载玻璃坯料示意图。具体实施方式附图标记:1承载单元;1.1第一矩形框;1.2第二矩形框;1.3第三矩形框;1.4基板;1.5螺纹安装孔;1.6抽气孔;5真空泵;6总管路;3.1第一支管路;3.2第二支管路;4.1第一阀门;4.2第二阀门。一种玻璃板承载装置,包括真空泵5、与真空泵5连接的主管路6、与主管路6连接的第一支管路3.1、与主管路6连接的第二支管路3.2、位于第一支管路3.1上的第一阀门4.1、位于第二支管路3.2上的第二阀门4.2和两个承载单元1,所述承载单元1包括基板1.4、与基板1.4连接的第一矩形框1.1、与基板1.4连接的第二矩形框1.2和与基板1.4连接的第三矩形框1.3,所述第一矩形框1.1的高度大于第二矩形框的高度1.2,所述第二矩形框1.2的高度大于第三矩形框1.3的高度,所述第二矩形框1.2位于第一矩形框1.1内,所述第三矩形框1.3位于所述第二矩形框1.2内,所述基板上具有螺纹安装孔1.5和抽气孔1.6,所述抽气孔1.6位于所述第三矩形框1.3内;所述第一支管路3.1连接其中一个承载单元1的抽气孔,所述第二支管路3.2连接另一个承载单元的抽气孔。所述基板上具有6个螺纹安装孔1.5,所述螺纹安装孔1.5用于将所述承载单元1安装在玻璃精雕机上。所述第一矩形框1.1、第二矩形框1.2、第三矩形框1.3和所述基板1.4一体成型。所述第一矩形框1.1的顶面、第二矩形框1.2的顶面和第三矩形框1.3的顶面均与所述基板表面平行;所述第一矩形框1.1的高度大于第二矩形框1.2的高度2cm以上。所述主管路6、第一支管路3.1和第二支管路3.2均为橡胶软管。本技术的承载装置具有两个承载单元,在承载非常大的玻璃坯料时,可以利用两个承载单元分别吸住玻璃坯料的两端进行固定,可以固定较大的坯料,如图5所示。也可以只启动其中的一个承载单元,通过选择不同的矩形框,可以是稳定地安装不同尺寸的坯料,例如利用第三矩形框固定较小的玻璃坯料如图3所示,利用第一矩形框固定较大的坯料,如图4所示。固定好后,加工刀具可以对玻璃坯料的四周和上表面进行加工,从而将玻璃坯料加工成合适的大小,并具有合乎要求的平面度。尽管本技术就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本技术的权利要求所限定的范围,可以对本技术进行各种变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃精雕机的玻璃板承载装置,其特征在于,包括真空泵、与真空泵连接的主管路、与主管路连接的第一支管路、与主管路连接的第二支管路、位于第一支管路上的第一阀门、位于第二支管路上的第二阀门和两个承载单元,所述承载单元包括基板、与基板连接的第一矩形框、与基板连接的第二矩形框和与基板连接的第三矩形框,所述第一矩形框的高度大于第二矩形框的高度,所述第二矩形框的高度大于第三矩形框的高度,所述第二矩形框位于第一矩形框内,所述第三矩形框位于所述第二矩形框内,所述基板上具有螺纹安装孔和抽气孔,所述抽气孔位于所述第三矩形框内;所述第一支管路连接其中一个承载单元的抽气孔,所述第二支管路连接另一个承载单元的抽气孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃精雕机的玻璃板承载装置,其特征在于,包括真空泵、与真空泵连接的主管路、与主管路连接的第一支管路、与主管路连接的第二支管路、位于第一支管路上的第一阀门、位于第二支管路上的第二阀门和两个承载单元,所述承载单元包括基板、与基板连接的第一矩形框、与基板连接的第二矩形框和与基板连接的第三矩形框,所述第一矩形框的高度大于第二矩形框的高度,所述第二矩形框的高度大于第三矩形框的高度,所述第二矩形框位于第一矩形框内,所述第三矩形框位于所述第二矩形框内,所述基板上具有螺纹安装孔和抽气孔,所述抽气孔位于所述第三矩形框内;所述第一支管路连接其中一个承载单元的抽气孔,所述第二支管路连接另一个承载单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚志洋
申请(专利权)人:扬州辰亚光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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