雕刻机通风除尘系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雕刻机通风除尘系统装置。木雕厂房内只设置大面积集体除尘装置，效率低，雕刻工具位置的局部除尘效果不理想。一种雕刻机通风除尘系统装置，包括：吸尘罩、通风管道、粉尘收纳箱、除尘器和毛刷圈，除尘器安装在雕刻机刻刀侧面，毛刷圈可拆卸的安装在吸尘罩内壁上，吸尘罩安装在通风管道的一端，通风管道的另一端安装粉尘收纳箱，吸尘罩安固定在安装雕刻机刻刀处的刀具支架上；通风管道内具有一组独立的子通风管道。本实用新型专利技术提高木粉尘吸收效率，大大减少粉尘爆炸事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种雕刻机通风除尘系统装置。
技术介绍
：目前社会处在高速发展的时期，各行各业的发展水平都在日益进步，人们对生活水平的追求也越来越高，木雕刻企业逐渐强大，随之而来的木粉尘爆炸事故发生率逐步增加。尽管目前木雕刻企业也在使用除尘装置，但效果甚微，一般都是厂房内多台设备大面积集体除尘，效率低，局部除尘效果不理想，且不能从根本上吸收（除掉）雕刻机工作过程中产生的木粉尘，进而难以杜绝木粉尘爆炸事故的发生。因此，我们设计了雕刻机局部通风除尘系统装置，可以提高木粉尘吸收效率，大大减少粉尘爆炸事故的发生。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决木雕厂房内只设置大面积集体除尘装置，效率低，雕刻工具位置的局部除尘效果不理想的问题，而提供一种雕刻机通风除尘系统装置。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种雕刻机通风除尘系统装置，其组成包括：吸尘罩、通风管道和粉尘收纳箱，所述雕刻机通风除尘系统装置还包括除尘器和毛刷圈，除尘器安装在雕刻机刻刀侧面，毛刷圈可拆卸的安装在吸尘罩内壁上，吸尘罩安装在通风管道的一端，通风管道的另一端安装粉尘收纳箱，吸尘罩安固定在安装雕刻机刻刀处的刀具支架上；其中，除尘器包括风机、电动机和密封壳，风机安装在密封壳的侧壁上且与密封壳内部连通，电动机为风机提供动力；通风管道包括外管、内管和一组隔板，隔板的长度与通风管道长度相同，内管同轴心的设置在外管中，外管与内管之间的环腔内在圆周方向等间距的设置一组隔板，使通风管道内具有一组独立的子通风管道。本技术的有益效果：1.本技术在雕刻机刻刀四周设置除尘器，利用风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使密封壳内的空气不断地补充进风机，则在密封壳内产生空气负压，雕刻机刻刀处的粉尘会随空气被吸入吸尘罩，并经通风管道和将粉尘收集于粉尘收纳箱内。2.本技术将粉尘吸收效率提高至98%左右，高效率地降低木粉尘爆炸事故的发生率，从而大大减少人员和财产的不必要损失。3.本技术采用聚丙烯等不易与木粉尘发生静电作用的复合材料，由于聚丙烯是一种新型复合材料，以木粉和聚丙烯等为主要原料，此类物质可防止静电作用的发生，减小通风管道与木粉尘之间的摩擦。4.本技术对吸尘罩罩口尘粒运动规律进行了细致的研究，吸尘罩内缘装有可拆卸的旋转毛刷，可保证清理效率，并且便于清理和更换。5.本技术的除尘器部分的电机选用了调速电机，可以在保证风量足够清除木粉尘的基础上达到节约风量的目的，是现代化技术装置。6.本技术的通风管道采用多通道的设计，减少通风管道中木粉尘的碰撞，从而减小木粉尘之间的摩擦，从源头上杜绝了静电的产生最终降低事故发生率。7.本实用型新的安装在雕刻机刻刀背部跟随刻刀整体运动，保证雕刻产生的粉尘能有效的被吸收。附图说明：附图1是本技术安装在雕刻机上的使用状态图的结构示意图；附图2是本技术涉及的通风管道的结构示意图；附图3是本技术涉及的通风管道的结构示意图；图中，1为吸尘罩，2为通风管道，3为粉尘收纳箱，4为除尘器，5为毛刷圈，6为刻刀，7为风机，8为电动机，9为密封壳，10为外管，11为内管，12为隔板。具体实施方式：具体实施方式一：一种雕刻机通风除尘系统装置，如图1、2所示，其组成包括：吸尘罩1、通风管道2和粉尘收纳箱3，所述雕刻机通风除尘系统装置还包括除尘器4和毛刷圈5，除尘器4安装在雕刻机刻刀6侧面，毛刷圈5可拆卸的安装在吸尘罩1内壁上，吸尘罩1安装在通风管道2的一端，通风管道2的另一端安装粉尘收纳箱3，吸尘罩1安固定在安装雕刻机刻刀6处的刀具支架上；其中，除尘器4包括风机7、电动机8和密封壳9，风机7安装在密封壳9的侧壁上且与密封壳9内部连通，电动机8为风机7提供动力；通风管道2包括外管10、内管11和一组隔板12，隔板12的长度与通风管道2长度相同，内管11同轴心的设置在外管10中，外管10与内管11之间的环腔内在圆周方向等间距的设置一组隔板12，使通风管道2内形成一组与通风管道2相同延伸方向的独立的子通风管道2。具体实施方式二：与具体实施方式一不同的是，本实施方式的雕刻机通风除尘系统装置，如图1、/3所示，所述的通风管道2包括外管10和一组隔板12，隔板12的长度与通风管道2长度相同，隔板12的宽度与通风管道2的内径长度相同；每个隔板12其中的一个长边都在通风管道2的中心，另一个长边固定在通风管道2的内壁上，使通风管道2内形成一组与通风管道2相同延伸方向的独立的子通风管道2。具体实施方式三：与具体实施方式一或二不同的是，本实施方式的雕刻机通风除尘系统装置，所述的吸尘罩1的形状为锥体，吸尘罩1罩体的母线与中心线之间的夹角为60°。具体实施方式四：与具体实施方式三不同的是，本实施方式的雕刻机通风除尘系统装置，所述的一组隔板12的数量为2至4个。具体实施方式五：与具体实施方式一、二或四不同的是，本实施方式的雕刻机通风除尘系统装置，所述的吸尘罩1、通风管道2和粉尘收纳箱3的制作材料选为不易与木屑粉尘发生静电的聚丙烯复合材料。具体实施方式六：与具体实施方式五不同的是，本实施方式的雕刻机通风除尘系统装置，除尘器4的密封壳9的制作材料采用硬度较大的金属或合金材料。具体实施方式七：与具体实施方式一、二、四或六不同的是，本实施方式的雕刻机通风除尘系统装置，所述的除尘器4的电动机8选为调速电机。实施例1：一种雕刻机局部通风除尘系统装置，粉尘收纳箱3箱体、吸尘罩1和通风管道2材质均采用不易与木屑粉尘发生静电的聚丙烯复合材料，除尘器4的密封壳9采用硬度较大的金属或合金材料，除尘器4的电机使用调速电机，可控制风量的大小，适用于各种型号的雕刻机。吸尘罩1罩口直径根据雕刻机类型大小适当选取，一般一端与通风管道2直径相似，另一端设计要考虑罩口吸入的尘气尽可能均匀，根据张角大小适当选取，整个吸尘罩1的纵深不宜过长也不宜过短，保证吸气管口外壁与刀架壁平行，接触可靠，便于安装和使用。吸尘罩1母线与中心轴之间夹角为60°，则纵深为104mm，通风管道2口径为70mm，可以达到最佳的除尘效果。吸尘罩1与雕刻机刀具支架直接相接，吸尘罩1上方连通通风管道2，吸尘罩1边缘装有可拆卸旋转毛刷，可将遗留在木板缝隙中的木粉尘清理出来，保证木粉尘的清理效率，通风管道2是由独立的子通风管道2组成的通风管道2，构成多个除尘通道，减少木粉尘间的有效碰撞，通风管道2的另一端连接粉尘收纳箱3，安装在雕刻机侧面上或放置在地面上均可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雕刻机通风除尘系统装置，其组成包括：吸尘罩、通风管道和粉尘收纳箱，其特征是：所述雕刻机通风除尘系统装置还包括除尘器和毛刷圈，除尘器安装在雕刻机刻刀侧面，毛刷圈可拆卸的安装在吸尘罩内壁上，吸尘罩安装在通风管道的一端，通风管道的另一端安装粉尘收纳箱，吸尘罩安固定在安装雕刻机刻刀处的刀具支架上；其中，除尘器包括风机、电动机和密封壳，风机安装在密封壳的侧壁上且与密封壳内部连通，电动机为风机提供动力；通风管道包括外管、内管和一组隔板，隔板的长度与通风管道长度相同，内管同轴心的设置在外管中，外管与内管之间的环腔内在圆周方向等间距的设置一组隔板，使通风管道内具有一组独立的子通风管道。

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机通风除尘系统装置，其组成包括：吸尘罩、通风管道和粉尘收纳箱，其特征是：所述雕刻机通风除尘系统装置还包括除尘器和毛刷圈，除尘器安装在雕刻机刻刀侧面，毛刷圈可拆卸的安装在吸尘罩内壁上，吸尘罩安装在通风管道的一端，通风管道的另一端安装粉尘收纳箱，吸尘罩安固定在安装雕刻机刻刀处的刀具支架上；其中，除尘器包括风机、电动机和密封壳，风机安装在密封壳的侧壁上且与密封壳内部连通，电动机为风机提供动力；通风管道包括外管、内管和一组隔板，隔板的长度与通风管道长度相同，内管同轴心的设置在外管中，外管与内管之间的环腔内在圆周方向等间距的设置一组隔板，使通风管道内具有一组独立的子通风管道。2.根据权利要求1所述的雕刻机通风除尘系统装置，其特征是：所述的通风管道包括外管和一组隔板，隔板的长度与通风管道长度相同，隔板的宽度与通风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，蒋永清，迟长宇，周晓凤，常瑞倩，李仪宣，李明，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23