型腔和型芯可更换式泡沫成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种型腔和型芯可更换式泡沫成型模具。根据本发明专利技术的优选实施方式，所述型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，可拆卸地与成型机结合，包括：固定模具；活动模具，所述活动模具朝向固定模具的方向水平移动且与固定模具合型；至少一个型腔，所述至少一个型腔可拆卸地结合至活动模具的朝向固定模具的一侧；至少一个型芯，所述至少一个型芯可拆卸地结合至固定模具的朝向活动模具的一侧；原料注入单元，所述原料注入单元设置在活动模具处，且当活动模具和固定模具结合时将模制产品的原料供给至在型腔和型芯之间形成的成型空间中；以及脱模组件，所述脱模组件设置在活动模具处，且将成型空间中所成型的模制产品从型腔分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，更具体地，涉及一种可以根据待模制的产品的规格更换型腔和型芯的型腔和型芯可更换式泡沫成型模具。
技术介绍
通常，发泡聚丙烯（EPP）、发泡聚苯乙烯（EPS）产品成型模具通过利用高压蒸汽熔合填充在EPP、EPS产品成型模具的模制空间中的EPP、EPS颗粒，来形成预定形状的EPP或EPS产品。由于EPP或EPS产品相比诸如氨基甲酸乙酯的材料更环保，因此广泛应用于安装在车辆中的把手，尤其是轮辋（Rim）、车辆的遮阳板（Sun Viser）等。参照图1，现有技术中的EPP或EPS产品成型模具包括固定模具10和活动模具20。固定模具10由固定底板12、与所述固定底板12的一侧表面结合的固定框架14、以及与所述固定框架14的一侧结合的型芯16组成。活动模具20与固定模具10对称地设置，活动模具20能够朝向固定模具10移动且与固定模具10合型。活动模具20包括活动底板22、与活动底板22的一侧表面结合的活动框架24、以及与活动框架24的一侧结合的型腔26。其中，在活动底板22的一侧表面的规定位置中设置有原料注入器28，该原料注入器28用于将原料供给到在型腔26和型芯16之间形成的模制空间中，并且至少一个喷射工具30设置成与所述原料注入器28相隔规定距离以将在模制空间中模制的模制产品从型腔26中移出。此外，在固定底板12和活动底板22的内表面的预定位置中设置有多个冷却水供给喷嘴32，该多个冷却水供给喷嘴32连接至冷却水供给管（未示出）。然而，如上所述，因为现有技术中的EPP或EPS产品成型模具以如下方式构成：实际上模制产品的型腔26和型芯16分别与活动框架20和固定框架10形成一体，或者分别螺栓连接至活动框架20和固定框架10的内部，因此如果待模制的产品变更，则通常是更换笨重且体积庞大的活动模具20和固定模具10。在仅更换型腔26和型芯16以简化更换过程的情况下，需要将固定底板12和活动底板22分离后，再分离螺栓连接到固定框架14和活动框架24内部的型腔26和型芯16。因此，模具的更换时间增加，导致可操作性和生产率的降低。此外，因为需要根据产品的规格另行制造固定模具10和活动模具20，因此模具制造成本增加，并且需要保管和管理大量的笨重且体积庞大的固定模具10和活动模具20，从而降低了工厂用地的使用效率。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题因此，本专利技术旨在解决现有技术中出现的上述问题，同时完整地保留现有技术所实现的优点。本专利技术所要实现的一个主题是提供一种型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，该泡沫成型模具能够根据待模制的产品的规格而仅更换型腔和型芯，以防止由模具更换造成的可操作性和生产率的降低，并且由于不需要依据规格制造模具，因此降低了模具制造成本，并且提高了模具的保管相应的工厂用地的使用效率。解决技术问题的技术手段本专利技术的一方面提供一种型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，该型腔和型芯可更换式泡沫成型模具具有固定模具和活动模具，该活动模具朝向固定模具的方向被水平输送且与固定模具组装在一起，以被附接到模制机上或从模制机上拆下，该型腔和型芯可更换式泡沫成型模具包括：至少一个型腔，该至少一个型腔可拆卸地结合至活动模具的朝向固定模具的一侧表面上；至少一个型芯，该至少一个型芯可拆卸地结合至固定模具的朝向活动模具的一侧表面上；原料注入器，该原料注入器安装在活动模具上，当活动模具和固定模具组合时，将模制产品的原料供给至在型腔和型芯之间形成的模制空间中；以及脱模组件，该脱模组件安装在活动模具中，用以从型腔分离模制空间中所模制的模制产品。活动模具可包括：活动板，该活动板具有至少一个形成在该活动板上以使型腔可拆卸的型腔紧固孔；支撑板，该支撑板被设置成与活动板间隔预定距离；以及多个支撑杆，该多个支撑杆支撑活动板和支撑板，以使活动板和支撑板彼此隔开，其中，在型腔紧固孔的边缘的一侧表面上沿圆周方向形成凸棱，以使型腔结合至活动模具的朝向固定模具的一侧表面上，且固定模具具有固定板，该固定板具有至少一个形成在该固定板上以使型芯可拆卸的型芯紧固孔，并且在型芯紧固孔的边缘的一侧表面上沿圆周方向形成凸棱，以使型芯结合至固定模具的朝向活动模具的一侧表面上。根据本专利技术的实施方式的型腔和型芯可更换式泡沫成型模具还可包括：至少一个紧固部，该至少一个紧固部形成在型腔的与模制空间相反的表面上的预定位置中；以及支撑件，该支撑件的一端部结合至所述至少一个紧固部，另一端部与支撑板的内侧表面上的预定位置接触。根据本专利技术的实施方式的型腔和型芯可更换式泡沫成型模具还可包括：至少一个紧固部，该至少一个紧固部形成在型芯的与模制空间相反的表面上的预定位置中；以及支撑件，该支撑件具有结合至所述至少一个紧固部的一端部和与模制机的固定侧的内壁上的预定位置接触的另一端部。可以设置多个支撑件，相邻的支撑件通过支撑件连接杆连接在一起，以使相邻的支撑件彼此隔开。可以在支撑板的一侧表面上的预定位置和模制机的固定侧的内壁上的预定位置突出形成至少一个支撑部，以支撑该支撑件的另一端部。原料注入器可包括：主体，该主体具有原料入口和空气入口；连接管，大型管和小型管在该连接管中与主体的前端部螺纹连接，以形成空气输送空间部；喷嘴，该喷嘴结合至连接管的前端部；活塞杆，该活塞杆贯穿地结合至主体的后端部，以在主体内进行往复运动；以及活塞，该活塞结合至活塞杆的前端部，以根据活塞杆的运动方向打开/关闭喷嘴。脱模组件可包括：脱模销，该脱模销弹性地且可移动地插入至活塞杆的内部中；支撑构件，该支撑构件被脱模销贯穿并结合至脱模销的外周面且置于活塞杆的一端部上；固定构件，该固定构件结合至锁定槽，该锁定槽形成在脱模销的一端部上；以及螺旋弹簧，该螺旋弹簧环套在脱模销的外周面中，且一端部由支撑构件弹性地支撑，另一端部由固定构件弹性地支撑的。有益效果根据具有上述结构的本专利技术，由于可以从活动模具和固定模具仅更换其中形成有待模制的模制产品的形状的型腔和型芯，因此不需要根据模制产品的规格的变更而更换模具，从而提高了可操作性和生产率。此外，可以在一套模具中同时使用以相似尺寸和形状形成的型腔和型芯，从而不需要依据待模制的模制产品的规格制造模具。因此，可以节省模具投资成本，并且可以减少待被制造的模具的数量，从而提高了工厂用地的使用效率。附图说明图1是示意性地示出现有技术的模具的截面视图；图2是根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.12 KR 10-2010-00777731.一种型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，能够可拆卸地安装到模制机上，
具有固定模具和活动模具，所述活动模具朝向所述固定模具的方向水平移动从
而与所述固定模具合型，其特征在于，包括：
至少一个型腔，所述至少一个型腔可拆卸地结合至所述活动模具的朝向所
述固定模具的一侧表面上；
至少一个型芯，所述至少一个型芯可拆卸地结合至所述固定模具的朝向所
述活动模具的一侧表面上；
原料注入器，所述原料注入器安装在所述活动模具上，当所述活动模具和
所述固定模具合型时，将模制产品的原料供给至在所述型腔和所述型芯之间形
成的模制空间中；以及
脱模组件，所述脱模组件设置在所述活动模具中，用于从所述型腔分离在
所述模制空间中所模制的模制产品。
2.如权利要求1所述的型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，其中，所述活
动模具包括：
活动板，所述活动板具有至少一个形成在所述活动板上以使所述型腔可拆
卸的型腔紧固孔；
支撑板，所述支撑板被设置成与所述活动板间隔预定距离；以及
多个支撑杆，所述多个支撑杆支撑所述活动板和所述支撑板，以使所述活
动板和所述支撑板彼此隔开，
其中，在所述型腔紧固孔的边缘的一侧表面上沿圆周方向形成凸棱，以使
所述型腔结合至所述活动模具的朝向所述固定模具的一侧表面上；
所述固定模具具有固定板，所述固定板具有至少一个形成在所述固定板上
以使所述型芯可拆卸的型芯紧固孔；以及
在所述型芯紧固孔的边缘的一侧表面上沿圆周方向形成凸棱，以使所述型
芯结合至所述固定模具的朝向所述活动模具的一侧表面上。
3.如权利要求2所述的型腔和型芯可更换式泡沫成型模具，还包括：至少
一个紧固部，所述至少一个紧固部形成在所述型腔的与所述模制空间相反的表
面上的预定位置中；以及支撑件，所述支撑件的一端部结...

【专利技术属性】
技术研发人员：金庆镐，
申请(专利权)人：东信产业株式会社，
类型：
国别省市：