【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种等温熔炼炉，尤其涉及一种铝及铝合金高效等温熔炼炉，属于金属冶炼
技术介绍
金属铝具有辐射吸收率小(只有O. 2 O. 3)、熔化潜热大、热传导性不强等特性，使得熔炼过程热效率低，目前常用的炉型有反射炉、感应炉、坩埚炉等。铝反射炉热效率在26 31%之间，采用蓄热技术的大型 反射炉热效率能达到50%左右，氧化烧损3 5%，这种熔炼技术不论是采用电还是燃气加热，其传热方式均为先加热表面铝液，再通过导热方式进行热量传递，在铝液深度方向出现较大的温度梯度，由于铝的金属特性，会出现表面过烧、氧化烧损大、铝液品质差、吸氢等问题。感应式熔炼炉可以有效避免氧化烧损，但是存在设备功率因素低、需配备辅助电磁设备、单位电能消耗高等问题，仅适用于熔炼温度较高且不需造渣精炼的合金。坩埚炉熔炼技术可以有效避免氧化烧损，且投资少、灵活性大，但存在温度低、升温速度慢、生产能力低、热效率极低(仅为7 19%)等问题。目前在我国的铝冶炼及加工企业中，其场地及生产能力有限，采用的设备技术相对落后，产品能耗高，废弃排放污染环境。在2011年I月24日，工信部及科学技术部、财...
【技术保护点】
铝及铝合金高效等温熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉包括炉门、炉体和炉膛，炉体呈卧式，炉体内部设有隔墙，所述隔墙将炉膛分为启炉熔化区和浸没式加热区两个区域，炉门设置在启炉熔化区的一侧，隔墙底部设有通道，炉体底部设有电磁搅拌器，用以对上述两个区内的熔炼液进行搅拌；所述启炉熔化区，炉顶设有启炉区加热器，炉膛底部设有第一放干口，炉膛侧面设有溢流口；所述浸没式加热区，自炉顶向内垂直安装有浸没式加热器，炉膛底部设有第二放干口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫辉，谢晓燕，陈景阁，李世轩，汤建平，鲁文将，
申请(专利权)人：苏州新长光热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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