一种合成天然气的无循环工艺制造技术

一种合成天然气的无循环工艺，属于煤化工、新能源技术领域。这种工艺将总气源来的原料气分为氢碳比(H2-CO2)/(H2+CO2)=4.5-15.0的低碳合成气和氢碳比=0-2.0的高碳合成气。根据反应温度要求，低碳合成气与一定流量的蒸汽混合后，进入第一级绝热反应器，进行甲烷化反应，从第一级绝热反应器出来的气体，经过换热后，与一定流量的高碳合成气混合，进入第二级绝热反应器，进行甲烷化反应，这一过程可重复进行数次。然后反应气流进入等温式反应器，继续进行甲烷化反应。最后经过冷却、干燥和压缩等过程，得到天然气产品。该工艺的特点是：（1）不用循环设备；（2）采用绝热式反应器和等温式反应器，多级串联；（3）易于调节整个反应系统的氢碳比，产品气中甲烷含量可达到95%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成天然气的无循环工艺，属于煤化工、新能源

技术介绍
天然气是公认的清洁能源，输送、使用方便，消费量 越来越大，而天然气资源却越来越少。以煤为原料，通过气化、变换、甲烷化等工艺生产合成天然气(或替代天然气)，是对天然气供应的一种很好的补充方式，特别适合我国“富煤、缺油、少气”的资源禀赋。以煤为原料生产合成天然气，是能源形式转化的较为复杂的工艺技术，目前只有美国有一套工业化装置在运行。该工艺技术包括煤气化、变换、酸性气体脱除、甲烷化、干燥、压缩等过程，其中甲烷化工艺还有不少需要研究、改进之处。甲烷化反应如下所示 C0+3H2 = CH4+H20 AN= -206 kj/mol (I) C02+4H2 = CH4+2H20 AN= -165 kj/mol (2) 甲烷化是一氧化碳、二氧化碳与氢反应生成甲烷的化学反应，属于强放热反应，甲烷化反应热是合成气总热值的20%左右，因此为了高效率的利用这部分热能，一般都采用高温绝热反应器，副产高品位的过热蒸汽。甲烷化反应过程在绝热条件下温升很高，为保护催化剂，反应温度还需要严格控制，一般采用产物气流循环的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成天然气的无循环工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：（1）通过煤或其它含碳原料的气化获得的原料气，或其它途径获得的富含一氧化碳的气体，经净化处理，脱除对催化剂及产品气有害的杂质后，作为总气源；（2）将总气源来的原料气分为两部分，其中一部分通过水气变换、酸性气体脱除，得到氢碳比(H2?CO2)/(H2+CO2)?=4.5?15.0的低碳合成气,另一部分气体为氢碳比为0?2.0的高碳合成气；（3）根据催化剂对反应温度的要求，所述低碳合成气与一定流量的蒸汽混合后，进入第一级绝热反应器，进行甲烷化反应；?（4）从第一级绝热反应器出来的气体，经过换热、调整温度后，与一定流量的高碳合成气混合，进入...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕文，邓少亮，乔川，曲雪琴，
申请(专利权)人：大连瑞克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：