一种油田天然气集输用净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田天然气集输用净化装置，包括下游进气口、分离器和支架，所述支架上固定有初级过滤罐和过滤罐，所述初级过滤罐侧面设置有上游进气管，且初级过滤罐上端设置有上游出气管，所述下游进气口通过输气管连接上游出气管，所述下游进气口前端设置有下游分离板，所述过滤罐上端固定有下游出气口，且过滤罐下方安装有排污口，所述排污口上方安装有下游液位传感器。该油田天然气集输用净化装置，结构设计合理，采用加热装置设置，实现含蜡天然气的连续净化，同时采用双层过滤罐设置，提高天然气净化率，使设备对天然气净化处理效率更高，符合现在市场需求，能够更好的进行天然气运输工作，促进油田天然气集输设备行业的发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田天然气集输净化
，具体为一种油田天然气集输用净化装置。
技术介绍
随着我国工业的发展、人民生活水平的提高以及环境保护的需要，天然气作为一种清洁能源和优质化工原料，天然气在集输过程中需要对天然气净化处理，天然气净化处理时需要用处理装置处理，天然气净化装置是一种将天然气中的固体、液体分离的装置，结合产生惯性预分离的进口及进气腔、产生离心分离的直流式多管、发生重力沉降的排气腔和产生聚结分离的捕雾网，分离天然气中的细小液滴，直接利用其压力能，对天然气进行脱水和回收了天然气中的液态烃，传统技术中用过滤的方法时，固体和半固体石蜡很容易将过滤介质堵塞。传统技术中用旋风分离的方法时，固体和半固体石蜡将沉积在分离器内壁上，最终将使旋风分离器无法工作，而现有处理装置由于结构原因存在净化处理效果差的问题，影响天然气净化处理效率，不符合现在市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田天然气集输用净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构原因存在净化处理效果差的问题，影响天然气净化处理效率等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田天然气集输用净化装置，包括下游进气口、分离器和支架，所述支架上固定有初级过滤罐和过滤罐，所述初级过滤罐侧面设置有上游进气管，所述分离器下方设置有溢流口，所述溢流口连接集渣腔，所述集渣腔上安装有上游液位传感器，所述初级过滤罐下端安装有排渣口，且初级过滤罐上端设置有上游出气管，所述下游进气口通过输气管连接上游出气管，所述输气管中部设置有控制箱，所述控制箱固定在支架上，且控制箱上安装有调控阀，所述下游进气口前端设置有下游分离板，所述下游分离板上方设置有捕雾器，且捕雾器上设置有过滤板，所述过滤罐上端固定有下游出气口，且过滤罐下方安装有排污口，所述排污口上方安装有下游液位传感器。优选的，所述初级过滤罐和过滤罐外均设置为保温材料。优选的，所述分离器外侧安装有加热装置，且加热装置内部设置有加热丝。优选的，所述上游进气管与初级过滤罐直径之比为0.25，且下游进气口与过滤罐的直径比为0.20-0.30。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油田天然气集输用净化装置，结构设计合理，采用加热装置设置，将分离出的石蜡等杂质排出，从而避免了分离设备本身的堵塞，实现含蜡天然气的连续净化，同时采用液位传感器设计，减少废料处理工作中的劳动力消耗，同时采用双层过滤罐设置，提高天然气净化率，使设备对天然气净化处理效率更高，同时在设备中部设置控制箱，提高输气工作的稳定性，符合现在市场需求，能够更好的进行天然气运输工作，促进油田天然气集输设备行业的发展。附图说明图1为本技术结构展开示意图。图中：1、排渣口，2、集渣腔，3、上游液位传感器，4、控制箱，5、下游进气口，6、排污口，7、下游液位传感器，8、下游分离板，9、捕雾器，10、过滤板，11、下游出气口，12、过滤罐，13、调控阀，14、输气管，15、上游出气管，16、初级过滤罐，17、分离器，18、上游进气管，19、加热装置，20、支架，21、溢流口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种油田天然气集输用净化装置，包括排渣口1、集渣腔2、上游液位传感器3、控制箱4、下游进气口5、排污口6、下游液位传感器7、下游分离板8、捕雾器9、过滤板10、下游出气口11、过滤罐12、调控阀13、输气管14、上游出气管15、初级过滤罐16、分离器17、上游进气管18、加热装置19、支架20和溢流口21，支架20上固定有初级过滤罐16和过滤罐12，初级过滤罐16侧面设置有上游进气管18，上游进气管18与初级过滤罐16直径之比为0.25，且下游进气口5与过滤罐12的直径比为0.20-0.30，分离器17下方设置有溢流口21，分离器17外侧安装有加热装置19，且加热装置19内部设置有加热丝，将分离出的石蜡等杂质排出，从而避免了分离设备本身的堵塞，实现含蜡天然气的连续净化，溢流口21连接集渣腔2，集渣腔2上安装有上游液位传感器3，初级过滤罐16下端安装有排渣口1，且初级过滤罐16上端设置有上游出气管15，初级过滤罐16和过滤罐12外均设置为保温材料，下游进气口5通过输气管14连接上游出气管15，输气管14中部设置有控制箱4，控制箱4固定在支架20上，且控制箱4上安装有调控阀13，下游进气口5前端设置有下游分离板8，下游分离板8上方设置有捕雾器9，且捕雾器9上设置有过滤板10，过滤罐12上端固定有下游出气口11，且过滤罐12下方安装有排污口6，排污口6上方安装有下游液位传感器7，减少废料处理工作中的劳动力消耗。工作原理：在使用该油田天然气集输用净化装置时，首先天然气原气从分离器17进入初级过滤罐16，然后进入到分离器17，在分离器17内高速旋转，产生旋流聚结和离心沉降，固体、半固体或液体石蜡以及其他液体和固体附着在分离器17内壁面，加热装置19进行加热，其附着物通过溢流口21流进集渣腔2中，当达到上游液位传感器3最大高度时，附着物将从排渣口1中流出，初步处理的天然气经下游进气口5进入过滤罐12内，经下游分离板8降速变向分离，然后经捕雾器9进一步分离，最后经过添加脱硫剂的过滤板10将天然气脱硫，脱硫天然气的由下游出气口11排出，即完成天然气净化处理，这就是该油田天然气集输用净化装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田天然气集输用净化装置，包括下游进气口(5)、分离器(17)和支架(20)，其特征在于：所述支架(20)上固定有初级过滤罐(16)和过滤罐(12)，所述初级过滤罐(16)侧面设置有上游进气管(18)，所述分离器(17)下方设置有溢流口(21)，所述溢流口(21)连接集渣腔(2)，所述集渣腔(2)上安装有上游液位传感器(3)，所述初级过滤罐(16)下端安装有排渣口(1)，且初级过滤罐(16)上端设置有上游出气管(15)，所述下游进气口(5)通过输气管(14)连接上游出气管(15)，所述输气管(14)中部设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)固定在支架(20)上，且控制箱(4)上安装有调控阀(13)，所述下游进气口(5)前端设置有下游分离板(8)，所述下游分离板(8)上方设置有捕雾器(9)，且捕雾器(9)上设置有过滤板(10)，所述过滤罐(12)上端固定有下游出气口(11)，且过滤罐(12)下方安装有排污口(6)，所述排污口(6)上方安装有下游液位传感器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种油田天然气集输用净化装置，包括下游进气口(5)、分离器(17)和支架(20)，其特征在于：所述支架(20)上固定有初级过滤罐(16)和过滤罐(12)，所述初级过滤罐(16)侧面设置有上游进气管(18)，所述分离器(17)下方设置有溢流口(21)，所述溢流口(21)连接集渣腔(2)，所述集渣腔(2)上安装有上游液位传感器(3)，所述初级过滤罐(16)下端安装有排渣口(1)，且初级过滤罐(16)上端设置有上游出气管(15)，所述下游进气口(5)通过输气管(14)连接上游出气管(15)，所述输气管(14)中部设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)固定在支架(20)上，且控制箱(4)上安装有调控阀(13)，所述下游进气口(5)前端设置有下游分离板(8)，所述下游分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秋菊，李娟，王梅芳，齐秋月，马清杰，姚翠菊，李英金，韩院院，杨朝辉，张志峰，
申请(专利权)人：吕秋菊，
类型：新型
国别省市：河南;41