天然气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种天然气净化系统，包括用于净化天然气的净化装置，所述净化装置中设有用于吸附天然气中杂质的吸附剂，所述净化装置与燃气炉相连，且所述燃气炉的再生气入口与预换热装置连接。本实用新型专利技术所述天然气净化系统，将再生气进行加热，升温后的再生气进入所述燃气炉加热时可以降低燃料气的消耗，提高能量利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体或气体混合物的净化领域，尤其是指一种天然气的净化系统。
技术介绍
现有天然气压力能的回收方案大多是通过特定设备(如气波制冷机、透平膨胀机等)实现回收天然气管网的压力能，具体地，天然气膨胀降压后产生机械能和冷量，可以应用在发电、制冰、空调、液化LNG和轻烃分离等方面。一般天然气在膨胀处理之前，首先要对原料气作进一步净化处理，而天然气通常含有水、二氧化碳、汞等物质，其中水分的存在往往会造成严重的后果，如水分与天然气在一定条件下会形成水合物而阻塞管路，影响冷却液化过程，另外由于水分的存在也会造成不必要的动力消耗；所述二氧化碳游离水中会形成酸，从而侵蚀管路和设备，再者，由于天然气液化温度较低，水和二氧化碳的存在还会导致设备的冻堵；所述汞对铝制设备而言，对管道的腐蚀很严重；因此天然气在膨胀处理之前必须将上述有害物质脱除。为了脱除上述有害物质，现有对天然气作净化处理时，使用净化吸附剂对天然气中的杂质进行过滤，净化吸附剂工作一段时间后，吸附能力逐渐下降，为了提高能量的利用率，因此利用再生气对吸附剂进行处理，解析吸附出的杂质。所述再生气处理吸附剂时，分为热吹工段及冷吹工段两路，其中热吹工段对再生气进行加热处理，用于将吸附剂中的杂质解析，而再生气若直接输送至所述热吹工段，会导致燃料的消耗增加，不利于综合利用再生工段能量。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中燃料加热时若热量没有及时有效利用导致能量浪费的问题从而提供一种可以减少燃料消耗，有效提高能源利用率的一种天然气净化系统。为解决上述技术问题，本技术所述天然气净化系统，包括用于净化天然气的净化装置，所述净化装置中设有用于吸附天然气中杂质的吸附剂，所述净化装置与燃气炉相连，且所述燃气炉的再生气入口与预换热装置连接。在本技术的一个实施例中，所述预换热装置为地源热栗或空气源热栗。在本技术的一个实施例中，所述净化装置包括吸收工段和再生工段。在本技术的一个实施例中，所述再生工段包括冷吹和热吹。在本技术的一个实施例中，所述燃气炉的烟气排出通道设有第一换热装置。在本技术的一个实施例中，所述第一换热装置的空气出口与所述燃气炉的燃烧器相连。在本技术的一个实施例中，所述燃烧器与液化天然气储罐气体出口相连。在本技术的一个实施例中，所述第一换热装置的空气出口与所述燃烧器之间设有压气机。本技术还公开了一种天然气净化系统，包括用于净化天然气的净化装置，所述净化装置中设有用于吸附天然气中杂质的吸附剂，所述净化装置与燃气炉相连，且所述燃气炉的再生气进口与第二换热装置的第二通道相连，且所述第二换热装置的第一通道与所述净化装置相连。在本技术的一个实施例中，所述净化装置的天然气入口通过压缩装置连接至所述第二换热装置的第一通道。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本技术所述的天然气净化系统，将所述燃气炉中的烟气余热进行了回收利用，通过对空气预热，从而增加了进气焓，减少了燃烧的消耗，达到了节能的目的；再生气经过所述燃气炉的加热后输入至所述净化装置中，有利于将所述净化装置中吸附剂上的杂质解析，延长吸附剂的使用寿命，有效提高吸附能力。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术实施例一所述天然气净化系统的示意图；图2是本技术实施例二所述天然气净化系统的示意图。【具体实施方式】实施例一:参考图1所示，本实施所述天然气净化系统，包括用于净化天然气的净化装置12，所述净化装置12中设有用于吸附天然气中杂质的吸附剂，所述净化装置12与燃气炉13相连，且所述燃气炉13的再生气入口与预换热装置15连接。本实施例所述天然气净化系统，包括净化装置12以及与所述净化装置12相连接的燃气炉13，其中，所述净化装置12中设有用于吸附天然气中杂质的吸附剂，所述燃气炉13与所述净化装置12相连，利用再生气23对所述净化装置12中的吸附剂进行解析处理，所述再生气23经过所述燃气炉13的加热后输入至所述净化装置12中，有利于将所述净化装置12中吸附剂上的杂质解析，延长吸附剂的使用寿命，有效提高吸附能力，所述燃气炉13的再生气进口与预换热装置15相连，使再生气23经过所述预换热装置15时进行预加热，经所述预热装置15预热后的再生气温度提升，升温后的再生气进入所述燃气炉13加热时可以降低燃料气的消耗，提高能量利用率，从而节省所述闪蒸气22的用量，有效降低成本。本实施例中，所述净化装置12包括吸收工段和再生工段，所述吸收工段是吸附剂吸附杂质的过程，所述再生工段是使吸附剂再生的过程，所述再生工段包括冷吹和热吹，为了延长所述净化装置12中吸附剂的使用寿命，再生气23流入所述燃气炉13的再生气入口，再生气23在所述燃气炉13中加热后，通过所述热吹有利于将吸附剂上的杂质进行解析；而再生气23通过所述冷吹对吸附剂进行冷吹降温，从而使吸附剂可以继续吸附天然气中的杂质，延长吸附剂的使用寿命；所述净化装置12通过管道与天然气管网24相连，经过所述热吹和冷吹后的再生气可以直接排入至所述天然气管网24中。所述燃气炉13的燃烧器130与液化天然气储罐气体出口相连，液化天然气储罐中的闪蒸气22传输至所述燃气炉13中，使所述闪蒸气22作为原料在所述燃烧器130中燃烧生成烟气。所述净化装置12将接收到的天然气进行净化，为了去除水分，所述净化装置12的天然气净化出口通过管道与净化天然气去液化工段25相连，从而可以有效去除掉天然气中的水分。本实施例中，所述燃气炉13的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气净化系统，包括用于净化天然气的净化装置，所述净化装置中设有用于吸附天然气中杂质的吸附剂，其特征在于：所述净化装置与燃气炉相连，且所述燃气炉的再生气入口与预换热装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，梁桂玲，
申请(专利权)人：新奥气化采煤有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13