一种1,4-丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统技术方案

一种1,4

【技术实现步骤摘要】
一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统


[0001]本技术涉及一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统，其属于BYD精制或BDO生产工艺


技术介绍

[0002]我国的BDO生产主要采用甲醛与乙炔反应生成BYD，BYD经过加氢生成BDO,粗BDO经过蒸馏生产出高纯度的BDO.目前采用的主要工艺技术有英威达工艺、三维工艺、F
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T工艺和ISP工艺，这些工艺的基本流程都是乙炔与甲醛在铜铋催化剂作用下生成粗BYD，粗BYD经过精馏生产精制BYD，精制BYD在镍基催化剂上加氢生成BDO,粗BDO经过精馏生产高纯度的产品BDO, BYD加氢主要的副产物是丁醇，粗BDO中的丁醇含量随着镍基加氢催化剂的使用时间增加而增加，丁醇的含量由初期的0.5%逐渐增加到加氢催化剂末期的5%左右，丁醇的含量也是判定镍基加氢催化剂使用终点的一个重要指标。经过分析，BDO加氢合成过程丁醇的增加主要原因之一是由于BYD合成采用的铜铋催化剂，精制BYD中含有0.2
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5ppm铜铋离子，铜铋离子随着BDO加氢合成催化剂运行时间的增加，会逐步吸附到镍基加氢合成催化剂上，造成催化剂活性改变，使BDO中丁醇含量逐渐增加。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统，该系统引入了铜铋离子吸附脱除的装置，同时不引入新的对BDO加氢催化剂有害的离子，保证了镍基加氢催化剂的长期稳定，降低了BDO中丁醇的含量。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统，它包括丁炔二醇反应器和丁二醇反应器，该系统中乙炔瓶经过乙炔管后，由丁炔二醇反应器气体入口连接至丁炔二醇反应器，甲醛瓶经过甲醛管后，由丁炔二醇反应器气体入口连接至丁炔二醇反应器；丁炔二醇反应器由丁炔二醇出口连接第一液体管，第一液体管依次经过第一液体阀、液体泵、第一离子监测器后，由吸附器入口连接至吸附反应器；吸附反应器由吸附器出口连接至第二液体管，第二液体管依次经过第二离子监测器、第二液体阀后通过液体入口连接至丁二醇反应器；氢气瓶经氢气管后，由丁二醇反应器气体入口连接至丁二醇反应器；丁二醇反应器由丁二醇出口连接丁二醇管；所述吸附反应器中设置铝镍吸附剂层。
[0005]所述丁炔二醇反应器中设置铜铋催化剂层，丁二醇反应器中设置镍基催化剂层。
[0006]所述吸附反应器为圆筒式、列管式或箱式。
[0007]所述吸附器入口设置在吸附反应器的下部，吸附器出口设置在吸附反应器的上部。
[0008]所述铝镍吸附剂层中可以设置铝吸附剂、镍吸附剂或铝镍混合吸附剂。吸附剂为含有多孔铝和镍，或单独含有多孔铝或镍的吸附剂，铝的含量在5
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100%，镍的含量在5
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100%，吸附剂或催化剂的比表面积在5
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1000m2/g，较优的比表面积在40
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500m2/g，粒度在
0.1mm
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100mm，较优的粒度在1
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50mm。
[0009]该系统适用于含有铜铋的BYD液体脱除铜铋系统，包括采用乙炔与甲醛反应生成BYD, BYD加氢生成BDO的反应装置。该系统吸附反应器内装填的能够吸附铜铋离子的吸附剂，使BYD液体通过反应器脱除含有的铜铋离子。所述的反应反应器的形式可以是圆筒式、列管式、箱式等各种形式的反应器，反应器的个数可以为一个或多个；
[0010]所述的反应器的BYD液体进口及出口位置可以在反应器的任意位置，BYD液体能够与吸附剂或催化剂充分接触即可。
[0011]所述的反应过程的温度在0℃
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180℃均可，较优的反应温度在30
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100℃；反应过程压力在任何压力下均可，较优的反应压力为常压
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2.0MPa；反应过程的液时空速在0.1
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20L/（L.cat）.h，较优的液时空时为0.5
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5 L/（L.cat）.h。
[0012]本技术的有益效果是：该系统适用于含有铜铋的BYD液体脱除铜铋系统，包括采用乙炔与甲醛反应生成BYD, BYD加氢生成BDO的反应装置。该系统吸附反应器内装填的能够吸附铜铋离子的吸附剂，使BYD液体通过反应器脱除含有的铜铋离子。采用镍基或铝基吸附剂吸附BYD中的铜铋离子，可以使BYD中的铜铋离子浓度大幅降低，BYD中的铜离子和铋离子可以降低99%以上；同时采用的镍基或铝基吸附剂成分与BDO加氢和成催化剂的组分相同，由吸附剂引入的微量镍离子或铝离子不会对BDO加氢和成催化剂的性能造成影响，这样可以大大降低镍基催化剂使用过程中表面吸附铜铋的量，提高催化剂的使用时间，降低过加氢产物丁醇的量，提高整个BDO装置的经济效益。
附图说明
[0013]图1是一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统。
[0014]图中：1、丁炔二醇反应器，1a、丁炔二醇反应器气体入口，1b、丁炔二醇出口，2、吸附反应器，2a、吸附器入口，2b、吸附器出口，2c、镍钴吸附层，3、丁二醇反应器，3a、液体入口，3b、丁二醇反应器气体入口，3c、镍基催化剂层，3d、丁二醇出口，4、第一液体管，5、第二液体管，6、液体泵，7、第一离子监测器，8、第二离子检测器，9、第一液体阀，10、第二液体阀，11、乙炔瓶，11a、乙炔管，12、甲醛瓶，12a、甲醛管，13、氢气瓶，13a、氢气管，14、丁二醇管。
具体实施方式
[0015]图1示出了一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统，它包括丁炔二醇反应器1和丁二醇反应器3，该系统中乙炔瓶11经过乙炔管11a后，由丁炔二醇反应器气体入口1a连接至丁炔二醇反应器1，甲醛瓶12经过甲醛管12a后，由丁炔二醇反应器气体入口1a连接至丁炔二醇反应器1；丁炔二醇反应器1由丁炔二醇出口1b连接第一液体管4，第一液体管4依次经过第一液体阀9、液体泵6、第一离子监测器7后，由吸附器入口2a连接至吸附反应器2；吸附反应器2由吸附器出口2b连接至第二液体管5，第二液体管5依次经过第二离子监测器8、第二液体阀10后通过液体入口3a连接至丁二醇反应器3；氢气瓶13经氢气管13a后，由丁二醇反应器气体入口3b连接至丁二醇反应器3；丁二醇反应器3由丁二醇出口3d连接丁二醇管14；所述吸附反应器2中设置铝镍吸附剂层2c。
[0016]所述丁炔二醇反应器1中设置铜铋催化剂层1d，丁二醇反应器3中设置镍基催化剂层3c。所述吸附反应器2为圆筒式、列管式或箱式。所述吸附器入口2a设置在吸附反应器2的
下部，吸附器出口2b设置在吸附反应器2的上部。
[0017]实施例1
[0018]吸附反应器2中铝镍吸附层2c中装入含有镍60%，铝40%的，比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1,4
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丁炔二醇中铜铋离子的脱除系统，它包括丁炔二醇反应器（1）和丁二醇反应器（3），其特征在于：该系统中乙炔瓶（11）经过乙炔管（11a）后，由丁炔二醇反应器气体入口（1a）连接至丁炔二醇反应器（1），甲醛瓶（12）经过甲醛管（12a）后，由丁炔二醇反应器气体入口（1a）连接至丁炔二醇反应器（1）；丁炔二醇反应器（1）由丁炔二醇出口（1b）连接第一液体管（4），第一液体管（4）依次经过第一液体阀（9）、液体泵（6）、第一离子监测器（7）后，由吸附器入口（2a）连接至吸附反应器（2）；吸附反应器（2）由吸附器出口（2b）连接至第二液体管（5），第二液体管（5）依次经过第二离子监测器（8）、第二液体阀（10）后通过液体入口（3a）连接至丁二醇反应器（3）；氢气瓶（13）经氢气管（13a）后，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓少亮，周焕文，唐恒然，
申请(专利权)人：大连瑞克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：