转炉煤气配焦炉煤气制甲醇的提氢尾气制CNG的工艺方法，本发明专利技术涉及甲醇提氢尾气（解析气）制CNG的工艺方法。以解决珍贵的解析气被作为普通燃料使用很可惜的问题。技术方案是：一：解析气加压；二：经过吸收塔使解析气吸收饱和的水蒸气，再经过耐硫变换塔，在变换塔内将有机硫变换成无机硫，同时一氧化碳变换成二氧化碳；三：经第一变压吸附装置，把二氧化碳作为吸附相脱出；四：再经过第二变压吸附装置，把甲烷作为吸附相脱出，氢气先经过吸附剂床层，作为第一变压吸附装置的冲洗气，再作为甲醇净化预处理装置的冲洗气，后续经过吸附剂床层的氮气，作为燃料气使用；五：吸附相产生的甲烷经过压缩至20MPa作为CNG产品。用于制CNG。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一套甲醇提氢尾气(解析气)制CNG的工艺方法。
技术介绍
传统的生产CNG (压缩天然气)的方法包括原料气的净化、甲烷的合成、甲烷的净化等工艺单元，生产工艺复杂，投资成本高。随着工业生产中甲醇生产技术的日趋成熟，提氢尾气量即解析气量日趋稳定，而解析气这一宝贵的资源，如果仅仅作为燃料气使用会很可惜。将其PSA(变压吸附)提氢后(称为解析气)用于生产CNG，甲烷以外的一氧化碳、氢气 等其他成分，还可以作为燃料送至燃料气管网。但目前还没有应用这样的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转炉煤气配焦炉煤气制甲醇的提氢尾气制CNG的工艺方法，以解决珍贵的解析气被作为普通燃料使用很可惜的问题。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是步骤一从PSA送出的低于8KPa的解析气经压缩机加压至O. 6 — O. 8Mpa ；步骤二 在O. 6-O. 8MPa压力下先经过吸收塔使解析气吸收饱和的水蒸气，再经过耐硫变换塔，在变换塔内将有机硫变换成无机硫，同时一氧化碳变换成二氧化碳；步骤三将经过步骤二处理后的气体，经第一变压吸附装置，把二氧化碳作为吸附相脱出；步骤四再经过第二变压吸附装置，把甲烷作为吸附相脱出，氢气先经过吸附剂床层，作为第一变压吸附装置的冲洗气，再作为甲醇焦炉气TSA装置的冲洗气，后续经过吸附剂床层的氮气，作为燃料气使用；步骤五吸附相产生的甲烷经过压缩至20MPa作为CNG产品。本专利技术的方法，解决了作为珍贵的解析气被作为普通燃料使用的问题，使解析气中高含量的甲烷被提取重新利用，氢气等成分还可以作为甲醇工艺焦炉气净化工艺预处理的冲洗气，最后还可以送至燃料管网作为燃料气使用。使解析气这种珍贵的能源能被更充分地利用。本专利技术的有益效果是本专利技术的工艺方法在得到含量 94%的甲烷过程中，投入的建设资金和生产成本大幅度降低，而产品的杂质含量低，热值高，为保护环境，节能降耗，提供高效能源。本专利技术是将转炉煤气配焦炉煤气制甲醇的提氢尾气(解析气)制CNG，焦炉煤气经过PSA提氢后的气体，此气体已经经过净化，进而可将利用多种综合的方法把解析气中的甲烷气体分离出来。从而使焦炉煤气的利用率最大化，使工艺更加合理，成本更低，为焦炉气提氢后气体(解析气)的深度加工利用开辟了一条新路。具体实施例方式具体实施方式一下面结合图I具体说明本实施方式。本实施方式的步骤如下步骤一从PSA送出的低于8KPa的解析气经压缩机加压至O. 6 — O. 8Mpa，为后工序的耐硫变换提供正常工作压力；步骤二 在O. 6-O. 8MPa压力下先经过吸收塔使解析气吸收饱和的水蒸气，再经过耐硫变换塔，在变换塔内将有机硫变换成无机硫，同时一氧化碳变换成二氧化碳；步骤三将经过步骤二处理后的气体，经第一变压吸附装置，把二氧化碳作为吸附相脱出；步骤四再经过第二变压吸附装置，把甲烷作为吸附相脱出，氢气先经过吸附剂床层，作为第一变压吸附装置的冲洗气，再作为甲醇焦炉气TSA (变温吸附)装置的冲洗气，后续经过吸附剂床层的氮气，作为燃料气使用；步骤五吸附相产生的甲烷经过压缩至20MPa作为CNG产品。表I解析气实际组成组分 H2 ~02N2CH4~ COC02 CnHm ~ΣWo11.65 0 46 17.24 44.42 15.29 6 8 Tm IOO~表2解析气杂质含量组分~ H2SNH3 Γ 有机硫mg/Nm3 ΙθΓ 0 38 190. 7 226经过本工艺方法制成的产品(I)产品气CNG组成CH4广94%流量广8000Nm3/h压力 20MPa温度常温(2)解析气富甲烷气(去界外作燃烧气)压力0·O2MPa温度常温权利要求1.转炉煤气配焦炉煤气制甲醇的提氢尾气制CNG的工艺方法，其特征在于本工艺方法的步骤如下步骤一从PSA送出的低于8KPa的解析气经压缩机加压至O. 6 — O. 8Mpa ；步骤二 在O. 6-O. SMPa压力下先经过吸收塔使解析气吸收饱和的水蒸气，再经过耐硫变换塔，在变换塔内将有机硫变换成无机硫，同时一氧化碳变换成二氧化碳； 步骤三将经过步骤二处理后的气体，经第一变压吸附装置，把二氧化碳作为吸附相脱出； 步骤四再经过第二变压吸附装置，把甲烷作为吸附相脱出，氢气先经过吸附剂床层，作为第一变压吸附装置的冲洗气，再作为甲醇焦炉气TSA装置的冲洗气，后续经过吸附剂床层的氮气，作为燃料气使用； 步骤五吸附相产生的甲烷经过压缩至20MPa作为CNG产品。全文摘要转炉煤气配焦炉煤气制甲醇的提氢尾气制CNG的工艺方法，本专利技术涉及甲醇提氢尾气(解析气)制CNG的工艺方法。以解决珍贵的解析气被作为普通燃料使用很可惜的问题。技术方案是一解析气加压；二经过吸收塔使解析气吸收饱和的水蒸气，再经过耐硫变换塔，在变换塔内将有机硫变换成无机硫，同时一氧化碳变换成二氧化碳；三经第一变压吸附装置，把二氧化碳作为吸附相脱出；四再经过第二变压吸附装置，把甲烷作为吸附相脱出，氢气先经过吸附剂床层，作为第一变压吸附装置的冲洗气，再作为甲醇净化预处理装置的冲洗气，后续经过吸附剂床层的氮气，作为燃料气使用；五吸附相产生的甲烷经过压缩至20MPa作为CNG产品。用于制CNG。文档编号C10L3/08GK102925233SQ20121038976公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者刘建勋, 张朋海 申请人:黑龙江建龙钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
转炉煤气配焦炉煤气制甲醇的提氢尾气制CNG的工艺方法，其特征在于本工艺方法的步骤如下：步骤一：从PSA送出的低于8KPa的解析气经压缩机加压至0.6―0.8Mpa；步骤二：在0.6―0.8MPa压力下先经过吸收塔使解析气吸收饱和的水蒸气，再经过耐硫变换塔，在变换塔内将有机硫变换成无机硫，同时一氧化碳变换成二氧化碳；步骤三：将经过步骤二处理后的气体，经第一变压吸附装置，把二氧化碳作为吸附相脱出；步骤四：再经过第二变压吸附装置，把甲烷作为吸附相脱出，氢气先经过吸附剂床层，作为第一变压吸附装置的冲洗气，再作为甲醇焦炉气TSA装置的冲洗气，后续经过吸附剂床层的氮气，作为燃料气使用；步骤五：吸附相产生的甲烷经过压缩至20MPa作为CNG产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勋，张朋海，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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