一种浆态床甲烷化合成天然气的工艺及装置制造方法及图纸

一种浆态床甲烷化合成天然气的工艺是将NiO前躯体还原后与分散剂加入浆态床甲烷化反应器，原料气在催化剂作用下进行甲烷化反应，产品气进入分离器，液相组分I由分离器I底部排除，气相I由分离器I顶部排出；将部分含催化剂的液相由反应器中部导入分离器II中，气相II由分离器II顶部排出，并与气相I合并得天然气产品，含催化剂的液相组分II由分离器II底部排出，并与液相组分I合并，合并后的液相组分部分放出，而剩余部分经冷却后与新鲜催化剂悬浊液通过循环泵共同进入浆态床甲烷化反应器中进行甲烷化反应。本发明专利技术具有催化剂还原充分，避免了常规固定床还原催化剂导入浆态床甲烷化工程中与空气而氧化自燃的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种甲烷化工艺及其装置，尤其涉及一种固定床还原和浆态床甲烷化反应的整体工艺及装置。
技术介绍
煤制合成天然气是符合我国能源可持续发展的煤清洁高效转化技术，其包括煤的气化，净化和甲烷化三个步骤。其中甲烷化是煤制天然气的核心技术，具体是指合成气中的CO与H2在一定的温度、压力及其催化剂的作用下合成甲烷的过程，其反应式如下C0+3H2 = CH4+H20+206KJ/mol(I) C02+4H2 = CH4+2H20+165KJ/mol (2)甲烷化反应属于强放热反应，每转化I个百分点的CO和CO2可产生的绝热温升分别为72°C和60°C。因此，为控制甲烷化的反应温度，且回收利用反应放出的大量热能。工业上大多采用多台固定床甲烷化反应器进行绝热反应，且在甲烷化反应过程中通常使用多个热交换器和气体循环装置来控制反应温度，采用高达5倍多的循环气将煤制合成气中的CO由25%左右稀释至2% 4%左右，这不仅增大了设备投资，还大幅度增加了循环气电耗。为克服工业固定床工艺中的缺点，许多研究大为对甲烷化工艺及其设备进行改进。如专利CN101665395A公开了一种合成气制甲烷的流化床工艺和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆态床甲烷化合成天然气的工艺，其特征在于包括如下步骤：?(1)将负载型NiO前躯体装入固定床还原器中，检查气密性后升至还原温度，在N2与H2的还原气氛中还原1～10h，在N2氛围下降至常温，然后将催化剂通过螺旋输送机导入新鲜催化剂储槽中；?(2)将液相分散剂储槽中的分散剂加入至新鲜催化剂储槽中，并在搅拌的条件下与还原后的负载型Ni催化剂混合均匀，经循环泵将新鲜催化剂储槽中的催化剂悬浊液由浆态床甲烷化反应器底部导入其中；?(3)从浆态床甲烷化反应器顶部通入甲烷化原料气，并在反应温度和反应压力下进行甲烷化反应，产品气经与甲烷化原料气换热后进入气液分离器I，分离后的含催化剂的浆态液相组分I由气液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆庚，崔晓曦，范辉，闫少伟，孟凡会，李忠，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，太原理工大学，
类型：发明
国别省市：