一种改性热固性超高分子环氧树脂船用板制造技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀、耐候性好，强度高，性能可达低碳素钢（如GB/T700-1988Q235规定的Q235钢工件强度要求）的改性热固性超高分子环氧树脂船用板，含有12-18%重量份的改性热固性环氧树脂，4-6%重量份的超支化固化交联剂，60-86%重量份的纤维状增强材料，5.5-8.5%重量份的粉体增强材料添加剂。优点：分子结构中既包含了大量的柔性链段来缓解环氧树脂的脆硬性，又包含了封端的环氧基团，能参与固化反应，增韧效果明显，不但提高了体系的粘接强度，也大大提高了材料的压缩强度和剪切强度。

【技术实现步骤摘要】
一种改性热固性超高分子环氧树脂船用板
本专利技术涉及一种耐腐蚀、耐候性好，强度高，性能可达低碳素钢（如GB/T700-1988Q235规定的Q235钢工件强度要求）的改性热固性超高分子环氧树脂船用板，属改性高分子板材制造领域。
技术介绍
复合材料作为一种新型的材料，具有良好的绝缘性和强度，按照不同要求和不同的工艺及模具可以制作成各种形状。随着科技进步与发展，对复合材料的需求也越来越多。现有的复合材料和一些特殊的复合材料为了达到绝缘与高强度的双重特性，采用金属与尼龙类塑料复合的的方法得到（所谓复合金属材料），但是由于金属和尼龙类塑料之间的线膨胀系数、磨损率、耐温性、抗张强度、屈服强度和伸长率差异很大，实际应用中就会出现由于其耐温变及耐候性差，导致形变严重、变软不耐磨损，使用寿命严重下降问题。现有技术中也有一些热塑性树脂复合材料（酚醛类），其主要采用热塑性树脂为粘接材料，将玻璃纤维薄涂后晾干，然后在模压的方式。由于热塑性树脂为链状分子结构，许多分子链通过物理作用组合在一起，受其工艺限制，其中晾干工艺中残余的低分子溶剂量无法保证完全溢出，使得后期成型固化时，分子链状结构排列不均匀，残余溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性热固性超高分子环氧树脂船用板，其特征是含有12?18%重量份的改性热固性环氧树脂，4?6%重量份的超支化固化交联剂，60?86%重量份的纤维状增强材料，5.5?8.5%重量份的粉体增强材料添加剂。

【技术特征摘要】
2011.08.26 CN 201110248617.11.一种改性热固性超高分子环氧树脂船用板，其特征是含有12-18%重量的改性热固性环氧树脂，4-6%重量的超支化固化交联剂，60-86%重量的纤维状增强材料，5.5-8.5%重量的粉体增强材料添加剂；上述组分用量之和为100%；所述改性热固性环氧树脂含有14-16%重量的双酚A环氧树脂和0.15-0.25%重量的聚醚改性甲基四氢苯酐增韧剂混合而成；所述超支化固化交联剂是含有1.0-2.2%重量的超支化咪唑酰胺化衍生物固化剂与3.0-4.0%重量的甲基四氢苯酐配比而成；所述纤维状增强材料是指玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、碳化硅纤维和贵金属纤维任意一种或两种组合；所述粉体增强材料是指0.25-0.35%重量的炭黑、3.0-3.5%重量的空心微珠、3.0-4.0%重量的云母粉一种或两种以上的组合。2.根据权利要求1所述的改性热固性超高分子环氧树脂船用板，其特征是含有15%重量的改性热固性环氧树脂，5%重量的超支化固化交联剂，73%重量纤维状增强材料，7%重量的粉体增强材料添加剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：杭州大固新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：