本发明专利技术涉及一种热固性树脂高压层积板的制造方法，包括如下步骤：在70-80℃下，将表层纸、装饰纸分别浸渍于改性三聚氰胺树脂中2-3小时；将上述浸渍好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸渍的底层纸组叠，在压力为8-10MPa,温度140-160℃下热压45-60min。本发明专利技术的热固性树脂高压层积板采用改性的三聚氰胺树脂浸渍表层纸，热压后形成致密的保护膜，并与底层纸的紧密结合，使得本发明专利技术的层积板更耐高温、耐水蒸汽，且不易起鼓、开裂。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及，属于建筑领域。
技术介绍
热固性树脂高压层积板是以氨基树脂浸溃的表层纸、装饰纸、以酚醛树脂浸溃的底层纸层积后，高压热压下成型的建筑装饰材料。现有技术中的热固性树脂高压层积板若用于温度较高且水汽含量大的条件下，极易造成层积板的表层起鼓、开裂等问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供，以解决现有技术存在的的问题。本专利技术的技术方案是: ，包括如下步骤: 1)在70-80°C下，将表层纸、装饰纸分别浸溃于改性三聚氰胺树脂中2-3小时； 2)将上述浸溃好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸溃的底层纸组叠，在压力为8-1OMPa,温度 140-160°C下热压 45-60min。上述的改性三聚氰胺树脂制备方法如下: 1)将乙二醛和苯酚加入反应釜中，升温至30-33°C，加碱溶液至PH为10-10.5，进行搅拌并加入，反应30min ； 2)保持PH值，将三聚氰胺加入反应釜中，搅拌，逐渐升温至75-80°C，保温1-1.5h后，迅速降温至40°C，出料； 所述的三聚氰胺纯度为99.9%，苯酚为96%，乙二醛25% ； 所述的三聚氰胺、苯酚、乙二醛的摩尔比为3:1-1.5:1。本专利技术的优点是:本专利技术的热固性树脂高压层积板采用改性的三聚氰胺树脂浸溃表层纸，热压后形成致密的保护膜，并与底层纸的紧密结合，使得本专利技术的层积板更耐高温、耐水蒸汽，且不易起鼓、开裂。优选实施方式 下面结合【具体实施方式】对本专利技术进行进一步阐述。下述实施例中改性三聚氰胺的制备方法如下: 1)将乙二醛和苯酚加入反应釜中，升温至32°C，加碱溶液至PH为10.5，进行搅拌并加入，反应30min ； 2)保持PH值，将三聚氰胺加入反应釜中，搅拌，逐渐升温至75°C，保温1-1.5h后，迅速降温至40°C，出料； 所述的三聚氰胺纯度为99.9%，苯酚为96%，乙二醛25% ； 所述的三聚氰胺、苯酚、乙二醛的摩尔比为3:1.4:1。实施例1 ，包括如下步骤: 1)在70°C下，将表层纸、装饰纸分别浸溃于改性三聚氰胺树脂中2小时； 2)将上述浸溃好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸溃的底层纸组叠，在压力为8MPa，温度145 °C下热压60min。本专利技术的耐水蒸气使用沸腾水蒸气作用于试件表面12h，移开试件，用纱布擦干表面后，试件室温下放置24h后，以10倍放大镜来检验表面的变化，无变化，其他性能指标均达到GBT 7911-2013的要求。实施例2 ，包括如下步骤: 1)在75°C下，将表层纸、装饰纸分别浸溃于改性三聚氰胺树脂中2小时； 2)将上述浸溃好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸溃的底层纸组叠，在压力为lOMPa，温度160 °C下热压60min。本专利技术的耐水蒸气使用沸腾水蒸气作用于试件表面15h，移开试件，用纱布擦干表面后，试件室温下放置24h后，以10倍放大镜来检验表面的变化，无变化，其他性能指标均达到GBT 7911-2013的要求。实施例3 ，包括如下步骤: 1)在80°C下，将表层纸、装饰纸分别浸溃于改性三聚氰胺树脂中3小时； 2)将上述浸溃好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸溃的底层纸组叠，在压力为9MPa，温度150 °C下热压40min。本专利技术的耐水蒸气使用沸腾水蒸气作用于试件表面13h，移开试件，用纱布擦干表面后，试件室温下放置24h后，以10倍放大镜来检验表面的变化，无变化，其他性能指标均达到GBT 7911-2013的要求。以上实施例仅为说明本专利技术的技术构思及特点，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的修改和变化，均涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括如下步骤: 在70-80°C下，将表层纸、装饰纸分别浸溃于改性三聚氰胺树脂中2-3小时； 将上述浸溃好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸溃的底层纸组叠，在压力为8-10MPa，温度 140-160°C下热压 45-60min。2.根据权利要求1所述的热固性树脂高压层积板的制造方法，其特征在于，所述的改性三聚氰胺树脂制备方法如下: 将乙二醛和苯酚加入反应釜中，升温至30-33°C，加碱溶液至PH为10-10.5，进行搅拌并加入，反应30min ； 保持PH值，将三聚氰胺加入反应釜中，搅拌，逐渐升温至75-80°C，保温1-1.5h后，迅速降温至40°C，出料； 所述的三聚氰胺纯度为99.9%，苯酚为96%，乙二醛25%，摩尔比为3:1_1.5:1。【专利摘要】本专利技术涉及，包括如下步骤：在70-80℃下，将表层纸、装饰纸分别浸渍于改性三聚氰胺树脂中2-3小时；将上述浸渍好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸渍的底层纸组叠，在压力为8-10MPa,温度140-160℃下热压45-60min。本专利技术的热固性树脂高压层积板采用改性的三聚氰胺树脂浸渍表层纸，热压后形成致密的保护膜，并与底层纸的紧密结合，使得本专利技术的层积板更耐高温、耐水蒸汽，且不易起鼓、开裂。【IPC分类】B32B29-06, B32B27-04, B32B37-10, B32B37-06, C08G14-10, B32B27-42【公开号】CN104553178【申请号】CN201410811858【专利技术人】苏建丽 【申请人】青岛文创科技有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热固性树脂高压层积板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：在70‑80℃下，将表层纸、装饰纸分别浸渍于改性三聚氰胺树脂中2‑3小时；将上述浸渍好的表层纸、装饰纸与用酚醛树脂浸渍的底层纸组叠，在压力为8‑10MPa,温度140‑160℃下热压45‑60min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建丽，
申请(专利权)人：青岛文创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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