本实用新型专利技术提供了一种用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备，包括设置有均匀间隔的针孔的转盘、铜针导入装置、插盖装置、压紧装置。所述铜针导入装置包括第一进料仓、设置在第一进料仓侧壁上的第一输送带、磁力带以及导管；插盖装置上设置有第二进料仓、设置在第二进料仓侧壁上的第二输送带、传送绝缘板的输送带、传送带以及压盖器；压紧装置包括支架、上部有开孔的压紧臂、驱动压紧臂上下移动的驱动件。该设备采用自动化操作，工作效率高，避免了大量人力的投入，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铆钉装配机械领域，尤其涉及一种用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备。
技术介绍
在现代工业生产中，灯头上的绝缘板和铜针的铆接均为人工操作，需要通过手工将绝缘板和铜针一个一个的铆上去，非常费时。在批量生产是，需要消耗大量的人力和工时，工作效率低下，而且大量的人工的雇佣也导致了生存成本的增加。而且绝缘板和铜针都为十分细小的东西，在安装过程中容易出现遗漏的现象。在手工铆接的工程中，由于不同工人之间的按压力度不同，甚至于同个工人每次的按压力度也有差异，容易导致铜针以及绝缘棒安装固定的不均匀，影响灯头的工作效率。对于由此产生的一些不合格的产品，需要通过二次的人工操作，进一步的增大了劳动强度和提高了成本。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种稳定高效、省时省力的用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备，包括:设置有均匀间隔的针孔的转盘；铜针导入装置，包括底部可进行自转的第一进料仓、用于传送所述铜针的第一输送带、磁力带以及导管；所述第一输送带设置于第一进料仓侧壁上，所述磁力带位于所述输送带末端，所述导管位于所述磁力带下方，所述导管上部设置有高出磁力带的挡沿，所述导管下部位置对应于所述转盘上针孔的位置设置；插盖装置，包括底部可进行自转的第二进料仓、用于传送所述绝缘板的第二输送带、传送带以及压盖器；所述第二输送带设置于第二进料仓侧壁上，所述传送带端部与所述第二输送带尾部相连接，所述压盖器位于所述传送带末端上方；压紧装置，包括支架、用于压紧绝缘板的压紧臂以及用于驱动所述压紧臂上下移动的驱动件；所述压紧臂上部有开孔；进一步的，所述的铜针导入装置的第一输送带为螺旋结构，使得铜针的输送自然、尚效。进一步的，所述的插盖装置的第二输送带为螺旋结构，使得绝缘板的输送自然、高效。进一步的，所述的插盖装置的压盖器设有气缸，使得压盖器做上下移动。进一步的，所述用于驱动所述压紧臂上下移动的驱动件包括驱动轴、齿轮以及驱动齿轮转动的马达，所述驱动轴穿过所述压紧臂上部的开孔，套装于所述支架上，一端部伸出所述支架与齿轮相连接，所述齿轮通过铁链与马达相连接。更进一步的，所述驱动轴为凹字形。在其进行转动时，可带动压紧臂运动，使其进行上下位移。综上所述，本技术的有益效果是:通过设备的自动化操作，节省了大量的人力和工时，提高了工作效率，且进一步降低了成本。解决了人工操作存在的按压力度差异问题，提高了产品的合格率。【附图说明】图1为本技术的立体图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备，包括转盘1、铜针导入装置2、插盖装置3、压紧装置4和输出装置5。转盘I上设置有均匀间隔的针孔11，通过铜针导入装置2将铜针竖直插入针孔中，之后通过插盖装置3在针孔内的铜针上盖上绝缘片，绝缘板上有对应于针孔的开孔。转动转盘到压紧装置4，通过压紧装置4将铜针上的绝缘板进行压紧。具体的，铜针导入装置2包括底部可进行自转的第一进料仓21，侧壁上设置有第一输送带22，其形状为螺旋形，在第一进料仓21进行自转时，铜针即可沿着螺旋状的第一输送带22慢慢上升到第一输送带22顶部。第一输送带22末端为磁力带23，其上部为两块对置的磁块，可使铜针在其上保持竖直状态，并维持竖直状态将铜针导入到位于磁力带23下方位于磁力带23下方的导管24中去。导管24上部设置有有高出磁力带23的挡沿25，可防止铜针在导入导管24的过程中掉落。导管24下部位置对应于转盘上的针孔11位置，并且导管为两条，其宽度仅容一枚铜针通过，使得铜针在从导管导入到转盘上的针孔内的过程中一直保持竖直状态。具体的，插盖装置3包括底部可进行自转的第二进料仓31，侧壁上设置有第二输送带32，其形状为螺旋形，在第二进料仓31进行自转时，绝缘板即可沿着螺旋状的第二输送带32慢慢上升到第二输送带32顶部。与第二输送带32的末端连接的是一条传送带33，用来将绝缘板从输送带32上传送到压盖器34上。传送带33的厚度仅容一片绝缘板通过，以此确保每两个铜针上所盖的绝缘板均为一片。压盖器34位于传送带33末端上方，压盖器设置有汽缸，通过汽缸使其进行上下位移，其压盖的频率与转盘I的转动频率相等。当压盖好一片绝缘板后，气压推动活塞，产生推力使得活塞杆伸出，使得压盖器34上移，此时气缸内弹簧为拉伸状态。同时转盘转动，将下一个未进行压盖的铜针移动到压盖器34下方，此时，气缸内的弹簧由拉伸状态恢复原始状态，活动杆收回，使得压盖器34下移，将绝缘片插盖到铜针上，如此反复进行。具体的压紧装置4包括支架41，驱动压紧臂42做上下移动的驱动件43。驱动件43包括一根驱动轴431，其为凹字形状，压紧臂42上部有开孔，其开孔大小等于或者略小于驱动轴431的大小。该驱动轴431穿过压紧臂42上的开孔，套装于支架41上，其中一端部伸出支架与齿轮432相连接。齿轮432通过铁链与马达相连接，当马达转动时，通过铁链带动齿轮转动，然后通过齿轮432带动驱动轴431转动。因为驱动轴431为凹字形状，且压紧臂42上部开孔大小等于或者略小于驱动轴431的大小，当驱动轴431转动时，压紧臂42做上下位移运动。压紧臂42的位移频率与转盘I的转动频率相等。当压紧好一片绝缘板后，压紧臂42上移，同时转盘转动，将下一个未进行压紧的铜针与绝缘片的连接物移动到压紧臂42下方，然后压紧臂42下移，将铜针与绝缘片压紧，如此反复进行。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备，其特征在于:包括设置有均匀间隔的针孔(11)的转盘⑴； 铜针导入装置(2)，包括底部可进行自转的第一进料仓(21)、用于传送所述铜针的第一输送带(22)、磁力带(23)以及导管(24);所述第一输送带(22)设置于第一进料仓(21)侧壁上，所述磁力带(23)位于所述输送带(22)末端，所述导管(24)位于所述磁力带(23)下方，所述导管(24)上部设置有高出磁力带(23)的挡沿(25)，所述导管(24)下部位置对应于所述转盘上针孔(11)的位置设置； 插盖装置(3)，包括底部可进行自转的第二进料仓(31)、用于传送所述绝缘板的第二输送带(32)、传送带(33)以及压盖器(34);所述第二输送带(32)设置于第二进料仓(31)侧壁上，所述传送带(33)端部与所述第二输送带(32)尾部相连接，所述压盖器(34)位于所述传送带(33)末端上方； 压紧装置(4)，包括支架(41)、用于压紧绝缘板的压紧臂(42)以及用于驱动所述压紧臂(42)上下移动的驱动件(43);所述压紧臂(42)上部有开孔。2.根据权利要求1所述的用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备，其特征在于:所述的铜针导入装置(2)的第一输送带(22)为螺旋结构。3.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于灯头上的绝缘板和铜针的连接的设备，其特征在于：包括设置有均匀间隔的针孔(11)的转盘(1)；铜针导入装置(2)，包括底部可进行自转的第一进料仓(21)、用于传送所述铜针的第一输送带(22)、磁力带(23)以及导管(24)；所述第一输送带(22)设置于第一进料仓(21)侧壁上，所述磁力带(23)位于所述输送带(22)末端，所述导管(24)位于所述磁力带(23)下方，所述导管(24)上部设置有高出磁力带(23)的挡沿(25)，所述导管(24)下部位置对应于所述转盘上针孔(11)的位置设置；插盖装置(3)，包括底部可进行自转的第二进料仓(31)、用于传送所述绝缘板的第二输送带(32)、传送带(33)以及压盖器(34)；所述第二输送带(32)设置于第二进料仓(31)侧壁上，所述传送带(33)端部与所述第二输送带(32)尾部相连接，所述压盖器(34)位于所述传送带(33)末端上方；压紧装置(4)，包括支架(41)、用于压紧绝缘板的压紧臂(42)以及用于驱动所述压紧臂(42)上下移动的驱动件(43)；所述压紧臂(42)上部有开孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光明，
申请(专利权)人：上虞唯光照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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