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绝缘型电抗器隔断板制造技术

技术编号:11690187 阅读:119 留言:0更新日期:2015-07-08 00:26
本发明专利技术涉及一种绝缘型电抗器隔断板,包括中空结构的绝缘板体和填充在绝缘板体内腔的隔热发泡物,绝缘板体的内腔还设置有一层磁性阻隔层,磁性阻隔层为具有蜂窝状孔的金属板,磁性阻隔层的厚度为1.5mm至9.3mm,隔热发泡物为聚氨酯泡沫塑料。本发明专利技术的绝缘型电抗器隔断板由至少一个封闭空间组成,产品结构简单,生产成本低,绝缘板体和磁性阻隔层通过模压成型或者注塑成型,阻挡磁场效果好,使用过程中能有效降低了绕组线圈的电磁扩散造成的温度升高,提高了产品的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力设备的
,尤其是一种绝缘型电抗器隔断板
技术介绍
电气回路的主要组成部分有电阻、电容和电感,电感具有抑制电流变化的作用,并能使交流电移相,把具有电感作用的绕线式的静止感应装置成为电抗器。为了限制输电线路的短路电流,保护电力设备,必须安装电抗器,电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种绝缘型电抗器隔断板。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绝缘型电抗器隔断板,包括中空结构的绝缘板体和填充在绝缘板体内腔的隔热发泡物,绝缘板体的内腔还设置有一层磁性阻隔层。进一步地,磁性阻隔层为具有蜂窝状孔的金属板,磁性阻隔层的厚度为1.5mm至9.3mmο进一步地,隔热发泡物为聚氨酯泡沫塑料。本专利技术的有益效果是,本专利技术的绝缘型电抗器隔断板由至少一个封闭空间组成,产品结构简单,生产成本低,绝缘板体和磁性阻隔层通过模压成型或者注塑成型,阻挡磁场效果好,使用过程中能有效降低了绕组线圈的电磁扩散造成的温度升高,提高了产品的使用稳定性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中1.绝缘板体,2.隔热发泡物,3.磁性阻隔层。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的绝缘型电抗器隔断板,包括中空结构的绝缘板体I和填充在绝缘板体I内腔的隔热发泡物2,绝缘板体I的内腔还设置有一层磁性阻隔层3,磁性阻隔层3为具有蜂窝状孔的金属板,磁性阻隔层3的厚度为1.5mm至9.3mm,隔热发泡物2为聚氨酯泡沫塑料。其中绝缘板体和磁性阻隔层通过模压成型或者注塑成型,阻挡磁场效果好,使用过程中能有效降低了绕组线圈的电磁扩散造成的温度升高,提高了产品的使用稳定性。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种绝缘型电抗器隔断板,其特征在于:包括中空结构的绝缘板体(I)和填充在绝缘板体(I)内腔的隔热发泡物(2),所述绝缘板体(I)的内腔还设置有一层磁性阻隔层⑶。2.根据权利要求1所述的绝缘型电抗器隔断板,其特征在于:所述的磁性阻隔层(3)为具有蜂窝状孔的金属板,磁性阻隔层(3)的厚度为1.5mm至9.3mm。3.根据权利要求1所述的绝缘型电抗器隔断板,其特征在于:所述的隔热发泡物(2)为聚氨酯泡沫塑料。【专利摘要】本专利技术涉及一种绝缘型电抗器隔断板,包括中空结构的绝缘板体和填充在绝缘板体内腔的隔热发泡物,绝缘板体的内腔还设置有一层磁性阻隔层,磁性阻隔层为具有蜂窝状孔的金属板,磁性阻隔层的厚度为1.5mm至9.3mm,隔热发泡物为聚氨酯泡沫塑料。本专利技术的绝缘型电抗器隔断板由至少一个封闭空间组成,产品结构简单,生产成本低,绝缘板体和磁性阻隔层通过模压成型或者注塑成型,阻挡磁场效果好,使用过程中能有效降低了绕组线圈的电磁扩散造成的温度升高,提高了产品的使用稳定性。【IPC分类】H01F27-00【公开号】CN104752020【申请号】CN201410361468【专利技术人】周红玉 【申请人】周红玉【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年7月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘型电抗器隔断板,其特征在于:包括中空结构的绝缘板体(1)和填充在绝缘板体(1)内腔的隔热发泡物(2),所述绝缘板体(1)的内腔还设置有一层磁性阻隔层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周红玉
申请(专利权)人:周红玉
类型:发明
国别省市:江苏;32

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