一种自流浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自流浇注料及其制备方法，包括以下组分：粒径为5～8mm的矾土；粒径为3～5mm的矾土；粒径为1～3mm的矾土；粒径为0.3～1mm的矾土；粒径为0.088mm的矾土；粒径为0.3～1mm的焦宝石；粒径为0.088mm的焦宝石；硅微粉；粒径为0.088mm的兰晶石；铝酸盐水泥；三聚磷酸钠；SN-Ⅱ减水剂。本发明专利技术以矾土-焦宝石为主要原料，解决了透气砖、流钢通道、座砖与包底耐火材料结合难、易渗钢等问题，是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料，使用效果优于传统的刚玉质自流浇注料，原材料成本低,产品成本明显降低。

【技术实现步骤摘要】
ー种自流浇注料及其制备方法
本专利技术涉及冶金领域，尤其是ー种用于钢包、中间包永久层等冶金设备的自流浇注料及其制备方法的改进。背景技木目前市场上使用的钢包自流浇注料主要有刚玉质、刚玉-尖晶石、高铝质及铝-尖晶石等，所选用主体材料均为档次较高的刚玉、尖晶石，其中应用最为广泛的为刚玉质自流浇注料。以上述技术为主的同类产品，在拥有稳定的使用性能的同时也导致了成本的居高不下。 随着矿产资源的枯竭，刚玉、尖晶石等资源性的原材料价格逐年看涨，刚玉的价格已达到5000元/吨以上，生产成本大大增加,而由于钢材价格的低廉,导致钢铁企业对耐材成本的控制要求更高，使耐火材料的售价逐年降低，从而导致本行业的利润率非常微薄。同吋，目前的自流浇注料都需要振动而形成自流，不但排气性较差，而且提高了施工成本，延长了养护时间，増加了煤气烘烤成本，这些问题都严重影响了本行业的正常健康发展。因此，本行业急需开发ー种成本更低，使用性能优异的自流浇注料，以在提高性能的情况下而降低成本，从而促进本行业的健康发展，顺应行情的变化和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出ー种自流浇注料及其制备方法，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自流浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量百分比为：粒径为5～8mm的矾土：8～12wt％；粒径为3～5mm的矾土：13～17wt％；粒径为1～3mm的矾土：16～20wt％；粒径为0.3～1mm的矾土：8～12wt％；粒径为0.088mm的矾土：10～13wt％；粒径为0.3～1mm的焦宝石：13～17wt％；粒径为0.088mm的焦宝石：4～6wt％；硅微粉：5～7wt％；粒径为0.088mm的兰晶石：2.5～3.5wt％；铝酸盐水泥：5～7wt％；三聚磷酸钠：0.2～0.4wt％；SN?Ⅱ减水剂：0.1～0.3wt%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于琪芳，江群英，
申请(专利权)人：长兴攀江冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：