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一种用于高炉出铁沟的快干浇注料及其制备方法技术

技术编号:8383268 阅读:281 留言:0更新日期:2013-03-07 00:11
本发明专利技术提供一种用于高炉出铁沟的快干浇注料及其制备方法,该浇注料以矾土熟料、刚玉、碳化硅粉、刚玉粉、氧化铝微粉为主料,以结合剂与防爆纤维为辅料,将矾土熟料、刚玉、碳化硅按以上所述的比例配料后,加入混合机中搅拌混合,再加入按上述比例配料后的防爆纤维搅拌,加入刚玉粉与氧化铝微粉进行混合;加入结合剂混合粉,混合均匀;把混合好的快干浇注料装入防潮包装袋中,密封放置干燥处,本发明专利技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果:制备方法简单,可实现快速施工,快速烘烤,快速出铁,具有良好的快干防爆性能,抗渣铁侵蚀性,热震稳定性,材料综合成本降低,缩短出铁沟施工和维护时间,能有效提高高炉利用系数与产量,延长出铁沟浇注料工作层的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料生产
,特别涉及。
技术介绍
高炉出铁沟工作衬耐材多采用免烘烤捣打料、普通浇注料、低水泥浇注料等多种施工形式产品,免烘烤捣打料采用树脂或焦油结合,捣打时间短,无须烘烤,可立即出铁水,但是捣打料存在使用寿命太短的问题,特别是落铁点,一般只有3— 7天,就必须修补,主要是因为捣打的沟衬耐火材料一般只是沟底表面一层相对密实,而表层以下及沟帮部位都很疏松,不耐冲刷,由于捣打料使用寿命太短,造成出铁沟修补过于频繁,炉前工人劳动强度太大,高热的环境又造成很多不安全的因素,免烘烤捣打料的质量更难于保证,随着炼铁工艺的进步,高炉向大型化发展,对工作衬用耐火材料使用性能的要求也越来越高,高炉目前多采用高温高压操作,出铁量增加,对耐火材料的要求提高,出铁沟材料由捣打料向浇注料转变,出铁方式也由非储铁式改造为半储铁式和储铁式,储铁式铁沟浇注料性能比捣打料性能提高很多,出铁量、使用寿命大幅增加,而且极大地减轻了炉前工人的劳动强度,得到众多钢厂的青睐,为了适应和提升高炉出铁沟的使用要求,随着出铁沟用料的优化改进,使出铁沟修筑施工更加安全方便,现在大中型高炉出铁沟已普遍使用优质的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高炉出铁沟的快干浇注料,其特征在于:该浇注料以矾土熟料、刚玉、碳化硅粉、刚玉粉、氧化铝微粉为主料,以结合剂与防爆纤维为辅料,所述的矾土熟料占总配料质量百分数的25~40%;刚玉占总配料质量分数的15~30%;碳化硅粉占总配料质量百分数的15~25%;刚玉粉占总配料质量百分数的5~10%;氧化铝微粉占总配料质量百分数的4~6%;结合剂占总配料质量百分数的4~6%;防爆纤维占总配料质量百分数的0.08~0.12%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志红
申请(专利权)人:孙志红
类型:发明
国别省市:

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