一种凝胶浇注成型坯体的脱水固化处理方法技术

本发明专利技术提供一种凝胶浇注成型坯体的脱水固化处理方法，属于凝胶成型制备技术领域。该方法内容如下：首先将有机单体和交联剂配制成质量分数为5～10%的预混液，然后将硅酸铝质耐火材料粉末与预混液配制成体积浓度为30～70%的浆料，将浆料进行球磨，球磨后向浆料中加入引发剂和催化剂后浇注模具，浆料凝胶固化后脱模得到坯体，将坯体置于体积浓度为80%的脱水剂乙醇溶液中脱水固化8～10小时完成坯体的脱水固化。本发明专利技术方法在凝胶固化过程中，浆料的有机单体和交联剂交联形成凝胶使浆料成型，在脱水固化过程中，通过溶液的置换，坯体中有机体的浓度升高，使未交联的有机体继续交联固化并脱去坯体中的水分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于凝胶成型制备
，具体涉及。
技术介绍
凝胶浇注成型是20世纪90年代初由美国橡树岭国家实验室研究人员专利技术的一种成型技术，用于陶瓷和耐火材料制品的成型。这一方法首先将浆料分散于含有有机单体的溶液中，制成高固相体积分数>50%的悬浮液，然后注入一定形状的无孔模具中，在一定的催化、温度条件下，有机单体聚合，形成凝胶，从而导致悬浮体原位凝固，最后经 过干燥可得到强度较高的坯体。适合成型复杂形状的物体。目前已经发展成为水基凝胶浇注成型和无水凝胶浇注成型两种方法。但是，水基凝胶浇注成型坯体中含有较多的水、有机物等，存在干燥条件苛刻、干燥时间长等缺点。因而，为消除凝胶浇注成型坯体在干燥过程中开裂和变形，人们开展了广泛的研究，已有较多的专利文献报道。中国专利CN200910047501公布了一种促使凝胶浇注成型素坯中裂纹愈合的方法，将凝胶浇注成型的湿素坯放在恒温恒湿烘箱中，在50 70°C，相对湿度为80 95%环境中干燥24 96h，促使样品产生的裂纹有效愈合后，再采用多步干燥方法得到无缺陷的凝胶浇注素坯。中国专利CN101486579A公布了一种凝胶注模坯体的干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝胶浇注成型坯体的脱水固化处理方法，其特征在于所述方法具体步骤如下：（1）配制预混液：将有机单体丙烯酰胺和交联剂N?N’?亚甲基双丙烯酰胺与水混合均匀配制成质量浓度为5～10%的预混液，所述有机单体丙烯酰胺与交联剂N?N’?亚甲基双丙烯酰胺的质量比为10:1；（2）配制浆料：将所述步骤（1）配制的预混液的pH值调节为7～10，然后将硅酸铝质耐火材料粉末加入到所述预混液中配制成浆料，所述硅酸铝质耐火材料在所述浆料中的体积浓度为30～70%；（3）球磨：将步骤（2）配制的浆料置于球磨罐中，球料比为（1～3）:1，球磨5～20h，球磨机的转速为500～580r/min；（4）模具准备：将模具内表...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武杏荣，宋晓光，吕辉鸿，李辽沙，高志芳，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：