A kind of high strength aluminum refractory castable, by including the following weight array made of bauxite 40~60, superfine kaolin 5~10, dolomite 2~8, zircon 5~10, SiC 1~15, binder 5~10, coagulation powder 2~5 parts, corundum powder 1~2 parts, alumina powder 10~15 and water 1~5. Special grade bauxite, kaolin, dolomite, zircon, silicon carbide particles and mixing fine powder, the weight of particles and fine powder particles: 40~60, 60~40 powder, the particle size range is 3 ~ 1mm, fine particle size is 0.9 ~ 0.1mm.
【技术实现步骤摘要】
局f吕局强耐火淺注料
本专利技术属于耐火材料
，尤其涉及一种高铝高强耐火浇注料。
技术介绍
与定性耐火制品相比，以耐火浇注料为代表的不定形耐火材料具有工艺流程短、生产能耗及成本低、使用方便、适用范围广、整体性及使用效果好等优势，因而在世界范围内得到了迅速发展，其在整个耐火材料中所占的比重越来越高。在一些耐火材料技术先进的国家中，不定形耐火材料的产量已经接近甚至超过了定形制品的产量。例如，目前日本不定形耐火材料产量占整个耐火材料的比例达到了 60%左右；美国的为50%左右；英、德、法等国为40%~50%。如今，耐火浇注料已经被广泛地应用于冶金、建材、电力、化工等工业领域的高温设备中。但现有的高铝质不定形耐火材料其三氧化二铝含量一般都在75%以下，其耐高温、耐磨、耐抗震作用稍显不足，同时其配料中成份比较单一，不能提供多种耐材的复合性能，产品的结构密实性和耐侵蚀性较差，且硬化凝结较慢。现在，各类以煤、电、油、气为能源的中、高温窑炉的高温区或燃烧室的炉膛内壁(耐火墙及金属表面)都需要用不定形耐火材料进行整体浇注、加厚、粘贴修补，特别是冶金行业的轧钢炉墙的浇注、修补、炉顶密封和火电行业热电锅炉炉膛卫燃带的改造，火嘴周围防磨以及烟道壁的防磨、炉顶密封等利用普通单一的高铝质不定形耐火材料是很难达到耐磨、耐高温、抗震、节能降耗的作用。
技术实现思路
针对以上所述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种能在窑炉内壁上整体形成密实性高、耐磨、耐高温、耐侵蚀性、抗震性好的耐火材料层的高铝高强耐火浇注料。一种高铝高强耐火浇注料，由包括以下重量份数组分制成:铝钒土 ...
【技术保护点】
一种高铝高强耐火浇注料，其特征在于：由包括以下重量份数组分制成：铝钒土40~60份、特级高岭土5~10份、白云石2~8份、锆石5~10份、碳化硅1~15份、粘结剂5~10份、促凝粉2~5份、刚玉粉1~2份、氧化铝微粉10~15份和水1~5份；铝钒土、特级高岭土、白云石、锆石、碳化硅混合后制成颗粒与细粉，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒40~60份、细粉60~40份，颗粒粒径范围为3.0～1mm，细粉粒径为0.9～0.1mm。
【技术特征摘要】
1.一种高铝高强耐火浇注料，其特征在于:由包括以下重量份数组分制成:铝钒土40^60份、特级高岭土 5~10份、白云石2~8份、锆石5~10份、碳化硅1~15份、粘结剂5~10份、促凝粉2飞份、刚玉粉f 2份、氧化铝微粉10-15份和水I飞份；铝钒土、特级高岭土、白云石、锆石、碳化硅混合后制成颗粒与细粉，其中，颗粒与细粉的重量份数为:颗粒40-60份、细粉60~40份，颗粒粒径范围为3.0~1mm，细粉粒径为0.9~0.1mm。2.根据权利要求1所述的高铝高强耐火浇注料，其特征在于:粘结剂为铝酸盐，促凝粉为磷酸钠。3.根据权利要求1所述的高铝高强耐火浇注料，其特征在于:铝钒土40份、特级高岭土 10份、白云石8份、锆石10份、碳化硅12份、粘结剂5份、促凝粉2份、刚玉粉1份、氧化铝微粉10份和水2份；铝钒土、特级高岭土、白云石、锆石、碳化硅混合后制成颗粒与细粉，其中，颗粒与细...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆祥，王西来，董伟胜，刘文艳，解仁，刘朝晖，苏新国，王淑娟，
申请(专利权)人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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