用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉制造技术

用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。本发明专利技术，增加实时数据反馈系统、精密温控系统，解决了升温过程中和降温过程中的温度精准化控制和均一化受热问题，实现材料内部受热均匀性，外观材质平整、无颗粒结晶、小洞等瑕疵，能够生产1000mm*200mm的大尺寸石墨膜，且A级品率大于98%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，主要应用于空间有限的电子设备中，如手机、PAD等的高功率芯片、各种电子产品的电池、无线基站等需要降温的环境。
技术介绍
信息产品散热市场上，高端石墨高导热膜的生产主要由松下等跨国公司垄断；国产石墨高导热膜由于性能、品质等原因，只能占领初级市场，甚至难为客户提供整张的A级石墨高导热膜品。项目通过产品骨架结构、原材料研究和控制、专用催化剂、高低温处理、产品应用研究和创新等，能够量产整张的大尺寸、表面平整、全系列厚度、优异导热性能的高导石墨膜。项目的实施将填补国内大尺寸高导石墨膜产品空白，突破跨国公司高性能石墨膜的技术垄断，促进国内电子信息材料产业结构的优化，带动下游电子信息产业发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是研制一种用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，解决大尺寸原材在石墨化结构形成过程中不一致性的问题，实现产品的一致性受控。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。所述的起升装置为电动葫芦组件，用于控制炉门的上升和下降。所述的炉体为四方炉体，炉体左右开了两个对称的方形孔，支架设置在炉体上方，所述的方形孔为热处理零件进出口，炉门安装在方形孔外侧。所述的烧嘴为蓄热式烧嘴，两对蓄热式烧嘴设置在炉体顶部。所述的引风机设置炉体顶部，处于两对蓄热式烧嘴中间位置。本专利技术，增加实时数据反馈系统、精密温控系统，解决了升温过程中和降温过程中的温度精准化控制和均一化受热问题，实现材料内部受热均匀性，外观材质平整、无颗粒结晶、小洞等瑕疵，能够生产1000mm*200mm的大尺寸石墨膜，且A级品率大于98%。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式由图1知，用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，由起升装置1、支架2、引风机3、烧嘴4、炉体5、零件6、高强浇注料7、耐火砖8、炉门9组成，所述的炉体5由内向外分别是高强浇注料7、耐火砖8、炉门9，所述的炉体5为四方炉体，炉体5左右开了两个对称的方形孔，支架2设置在炉体5上方，所述的方形孔为热处理零件进出口，炉门9安装在方形孔外侧。所述的烧嘴4为蓄热式烧嘴，两对蓄热式烧嘴设置在炉体5顶部，蓄热式烧嘴根据炉内温度自动调节。所述的引风机3设置炉体5顶部，处于两对蓄热式烧嘴中间位置，引风机3用于把热处理过程中所产生的废气排出炉体，保证炉体中气体的清洁度，从而保证热处理零件的产品质量。起升装置1为电动葫芦组件，与炉门9连接在一起用于控制炉门9的上升和下降。支架2上设置有滑轨，炉门9在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。

【技术特征摘要】
1.用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，包括炉体、炉门、支架、起升装置、烧嘴、引风机组成，所述的炉体由内向外分别是高强浇注料、耐火砖、纤维板,其特征在于：所述的支架上设置有滑轨，炉门在电动葫芦的作用下，沿着滑轨上下运动。2.根据权利要求1所述的用于碳化催化和石墨化提纯的高温加热真空炉，其特征在于：所述的起升装置为电动葫芦组件，用于控制炉门的上升和下降。3.根据权利要求1所述的用于碳化催化和石墨化提纯的高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏飞，
申请(专利权)人：杜鹏飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32