一种金属陶瓷铰刀制造技术

本发明专利技术公开了一种金属陶瓷铰刀，包括刀体和刀柄，刀体采用金属陶瓷作为切削刃材，刀柄为硬质合金，刀体和刀柄焊接而成，在刀体和刀柄结合部有一过渡斜坡，刀体设置为六条不等分的切削刃，六枚切刃之间的夹角分别为63°、60°、57°、57°、60°和63°，螺旋角为10°~20°，刀体芯厚是直径的65%~70%，圆刃0.2mm，径向前角为0-5°，径向后角为12-15°，切削锥0.3x45°，后角为7°，刀体外径倒锥0.01-0.03/100。刀具冷却形式：采用中心出水的内部冷却形式。本发明专利技术的刀体由于采用金属陶瓷作为切削刃材，使其刃部具有高强度的耐磨性，使用寿命长，适用于难加工材料的加工，能够替代滚压或绗磨加工工艺，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种金属陶瓷铰刀。
技术介绍
目前，在调质硬度高的钢件上加工高精度孔时，由于硬质合金铰刀使用寿命低，使加工中直接铰削成品这种简捷的工艺方法达不到要求，而不得不采用先铰削后滚压或绗磨这种保守的加工工艺来达到技术要求，导致生产率极低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提高生产效率的理想刀具，将加工简单化。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种金属陶瓷铰刀，包括刀体和刀柄，刀体采用金属陶瓷作为切削刃材，刀柄为硬质合金，刀体和刀柄焊接而成，在刀体和刀柄结合部有一过渡斜坡，刀体设置为六条不等分的切削刃，六枚切刃之间的夹角分别为63°、60°、57°、57°、60°和63 °，螺旋角为10° 20°，刀体芯厚是直径的65% 70%，圆刃0.2mm，径向前角为0-5°，径向后角为12-15。，切削锥0.3x45°，后角为7°，刀体外径倒锥0. 01-0. 03/100。刀具冷却形式采用中心出水的内部冷却形式。由于采用上述技术方案，本专利技术提供的一种金属陶瓷铰刀即(与现有技术相比，具有这样的有益效果 本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属陶瓷铰刀，其特征在于：包括刀体和刀柄，刀体采用金属陶瓷作为切削刃材，刀柄为硬质合金，刀体和刀柄焊接而成，在刀体和刀柄结合部有一过渡斜坡，刀体设置为六条不等分的切削刃，六枚切刃之间的夹角分别为63°、60°、57°、57°、60°和63°，螺旋角为10°~20°，刀体芯厚是直径的65%~70%，圆刃0.2mm，径向前角为0?5°，径向后角为12?15°，切削锥0.3x45°，后角为7°，刀体外径倒锥0.01?0.03/100。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫峰，刘国栋，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区伊达工具有限公司，
类型：发明
国别省市：