【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种加工钛合金用立铣刀。
技术介绍
目前，在钛及钛合金加工中，由于这种金属材料具有导热率低、加工硬化严重、弹性模量低、化学活性高等特性，被视为难加工材料。在铣削加工中，普通硬质合金立铣刀很难胜任，其难加工性在生产中便成为棘手的难题。由于在加工过程产生大量的切削热，且大部分残留在刀具内，致使刀具迅速磨损，钛合金零件表面会产生加工硬化现象，影响抗疲劳强度和零件几何尺寸精度。在重载切削加工中，又由于钛合金的低弹性模量，会导致变形与振动，如在高温条件下加工，钛具材料与刀具有发生化学反应的趋向，这会加速刀具磨损，缩短刀具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种用以加工钛合金及高温合金的理想刀具。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的一种加工钛合金用立铣刀，刀体采用Co含量为10% 12%的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30° 50°，铣刀芯厚是直径的60% 65%，径向前角为5-10°，后角为11-13°，径向后角为圆弧形结构；轴向前角为5° ,后角为7° ,端刃向心角为1. 5° ,两刃过中心,分屑槽与轴线呈60-70°夹角，延至外径刃0.25-0. 35mm处，刀尖有0. 12-0. 15x45°的尖角保护；所述的切削刃经钝化处理，钝化程度为R0. 005mm，刃口表面涂有(Al、Ti)N涂层。由于采用上述技术方案，本专利技术提供的一种加工钛合金用立铣刀，与现有技术相t匕，具有这样的有益效果...
【技术保护点】
一种加工钛合金用立铣刀的，其特征在于：刀体采用Co含量为10％～12％的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30°~50°，铣刀芯厚是直径的60％~65％，径向前角为5?10°，后角为11?13°，径向后角为圆弧形结构；轴向前角为5°，后角为7°，端刃向心角为1.5°，两刃过中心，分屑槽与轴线呈60?70°夹角，延至外径刃0.25?0.35mm处，刀尖有0.12?0.15x45°的尖角保护；所述的切削刃经钝化处理，钝化程度为R0.005mm，刃口表面涂有（Al、Ti）N涂层。
【技术特征摘要】
1.一种加工钛合金用立铣刀的，其特征在于刀体采用Co含量为10% 12%的超细微粒硬质合金，其刃部设有四条不等分的切削刃，四枚切刃之间的夹角分别是86°、94°、86°和94°，螺旋角为30° 50°，铣刀芯厚是直径的60 % 65 %，径向前角为5_10 °，后角为11-13°，径向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫峰，刘国栋，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区伊达工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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