一种应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管，属于膜吸收技术领域。其包括有管壁及由管壁内部形成的管腔；所述的膜管的外壁截面的当量直径范围是4～20mm，管壁的厚度范围小于3mm；在管腔的内部还设置有至少两个气体传导多孔材料片，气体传导多孔材料片沿着膜管的管径方向设置；在管腔的截面上，所述的气体传导多孔材料片的一端设置于膜管的内壁上，而另一端之间相互搭接。本实用新型专利技术提供的薄壁陶瓷膜具有较高的传质效率，吸收效果得到了大幅度提升，同时具有较大的装填面积，减小了设备投资成本，同时也能够保持较好的机械强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管及膜吸收方法，属于膜吸收

技术介绍
膜吸收是一种膜技术与气体吸收技术相结合的新型膜过程，以分离膜为界面将气相、吸收液分开，气液两相在膜界面处发生传质及化学反应，达到去除气相中有害成分的一种方法，其中膜本身没有选择性。该方法作为一种新型的技术广泛于化工生产、大气环保、生物化工等领域。陶瓷膜应用于膜吸收过程，尤其优越的耐高温、腐蚀性。可以保持在较高的酸性、碱性条件下操作，因此具备了优越的吸收效率。但是陶瓷膜也有其自身的特点，在陶瓷膜使用过程中，为了得到较好的机械强度，通常采用多通道构型或是增大陶瓷膜壁厚来制备得到。但是，这两种方式对吸收过程将产生不利影响，因为壁厚的增加使滤阻力增大，影响了膜吸收过程中的吸收效率。
技术实现思路
本技术采用了薄壁陶瓷膜管，可以提高应用于膜吸收过程中的吸收效率，另外通过在陶瓷膜内部增设气体传导结构，可以提高了吸收效率，提高单位体积的装填面积，吸收效果得到了大幅度提升。一种应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管，其包括有管壁及由管壁内部形成的管腔；所述的膜管的外壁截面的当量直径范围是4～20mm，管壁的厚度范围小于3mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管，其包括有管壁及由管壁内部形成的管腔（1）；所述的膜管的外壁截面的当量直径范围是4～20mm，管壁的厚度范围小于3mm；其特征在于：在管腔（1）的内部还设置有至少两个气体传导多孔材料片（4），气体传导多孔材料片（4）沿着膜管的管径方向设置；在管腔的截面上，所述的气体传导多孔材料片（4）的一端设置于膜管的内壁上，而另一端之间相互搭接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管，其包括有管壁及由管壁内部形成的管腔（1）；所述的膜管的外壁截面的当量直径范围是4～20mm，管壁的厚度范围小于3mm；其特征在于：在管腔（1）的内部还设置有至少两个气体传导多孔材料片（4），气体传导多孔材料片（4）沿着膜管的管径方向设置；在管腔的截面上，所述的气体传导多孔材料片（4）的一端设置于膜管的内壁上，而另一端之间相互搭接。2.根据权利要求1所述的应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管，其特征在于：所述的薄壁陶瓷膜管的管壁是由支撑层（2）以及覆于支撑层（2）外部的膜层（3）所构成，支撑层（2）内部形成管腔（1）；气体传导多孔材料片（4）的数量范围是2～7个。3.根据权利要求2所述的应用于膜吸收过程的薄壁陶瓷膜管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：常冬杰，徐德刊，周邢，吴健，潘锁良，邓唯，程恒，
申请(专利权)人：江苏久吾高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32