一种加工封闭狭长内腔型面的专用刀具及其加工方法技术

一种加工封闭狭长内腔型面的专用刀具，包括刀体，刀板滑道，加工刀板；刀体与刀板滑道为整体结构，加工刀板与刀板滑道连接，刀板滑道与加工刀板之间相对位置能沿长度方向移动。加工封闭狭长内腔型面的加工方法，加工步骤为刀体上卸下加工刀板，将加工刀板通过逐渐深入的方式，用手放入零件内腔，使加工刀板位置与在零件外对刀时保持一致；封闭狭长内腔面余量去除，分4层完成内腔余量去除；精加工内腔型面，由上至下沿内腔型面进行切削，完成封闭狭长内腔型面的加工。本发明专利技术的优点：解决了整体叶盘组合件、鼓筒类零件等内腔径向深度远大于盘心孔直径的深腔内型面加工的技术瓶颈，提高了加工精度，提高了加工效率，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机加工工艺及设备，特别涉及了。
技术介绍
本专利技术涉及机加工领域，目前，航空发动机及燃气轮机核心部件如整体叶盘组合件、鼓筒类零件等内腔径向深度远大于盘心孔直径的深腔内型面加工，存在技术瓶颈，加工精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高内腔径向深度远大于盘心孔直径的深腔内型面加工，特提供了一种加工封闭狭长内腔型面的专用刀具。本专利技术提供了一种加工封闭狭长内腔型面的专用刀具，其特征在于所述的加工封闭狭长内腔型面的专用刀具包括刀体1，刀板滑道2，加工刀板3 ； 其中刀体I与刀板滑道2为整体结构，加工刀板3与刀板滑道2连接；刀板滑道2带有V形凸台，加工刀板3带有V形槽，二者通过螺钉紧密连接，刀板滑道2与加工刀板3之间相对位置能沿长度方向移动。所述的加工刀板3长度为280 320毫米，宽20 30毫米，厚度为6 10毫米。一种采用权利要求I所述的专用刀具加工封闭狭长内腔型面的加工方法，其特征在于所述的加工方法的加工步骤为将刀体I装夹在机床刀架上，将加工刀板3装入刀板滑道2内，并调整好加工刀板3的位置，保证加工刀板3的有效伸出长度> 200毫米，在零件上端面和安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工封闭狭长内腔型面的专用刀具，其特征在于：所述的加工封闭狭长内腔型面的专用刀具包括刀体（1），刀板滑道（2），加工刀板（3）；其中：刀体（1）与刀板滑道（2）为整体结构，加工刀板（3）与刀板滑道（2）连接；刀板滑道（2）带有V形凸台，加工刀板（3）带有V形槽，二者通过螺钉紧密连接，刀板滑道（2）与加工刀板（3）之间相对位置能沿长度方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雪梅，赵鹏飞，文宝林，敖强，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：