电气动水压设备制造技术

技术编号:8376939 阅读:207 留言:0更新日期:2013-03-01 05:49
本实用新型专利技术具体涉及一种检验中空复合太阳板用的电气动水压设备,其特征在于包括架体,架体上端设有工作台,工作台上设有至少一组检测装置,所述检测装置包括4个气压缸和上、下限位挡板,所述上、下限位挡板分别固定安装在工作台的上部和下部,第一气压缸、第二气压缸分别固定安装在上限位挡板两端外侧的工作台上,第三气压缸、第四气压缸分别固定安装在下限位挡板两端外侧的工作台上,所述第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第四气压缸的顶杆端部分别设有第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所述第一套筒或第二套筒与进水管连接,所述第三套筒或第四套筒与出水管连接。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、检测效率高、成功率高的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种检验中空复合太阳板用的电气动水压设备
技术介绍
由于石油资源的日益减少,人们对太阳能这种清洁能源的需求日益增加,太阳能集热板的技术也得到了极大的发展,目前市场上常见的有真空管型集热器、金属平板型集热器、中空复合太阳板(晶体平板型集热器),其中真空管型太阳能集热板存在真空管强度低、易碎、使用寿命短的缺陷,且真空管型太阳能集热板只具有加热空气或水的功能,不具有建筑物外墙保温的功能。金属平板型太阳能集热器虽然解决了真空管型太阳能的上述 缺陷,但是由于其材质采用铜、铝材料,造价高、保温性能差、且金属材料易被腐蚀,使用寿命依然不够长,其铜管的通道细、通道曲折设计受水垢影响大。中空复合太阳板具有强度高、不易损坏、使用寿命长的优点,目前日益受到广大消费者的欢迎。中空复合太阳板先利用模具制作坯体,然后再进行烧制,中空复合太阳板烧制成后,需要检验是否存在漏水的情况,还需要检验承压能力,目前没有专业化的装置来实现上述功能,只能靠工人的眼睛和经验来检测,检测效率低、成功率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中空复合太阳板检测漏水以及承压能力时,只能靠工人的眼睛和经验来检测,检测效率低、成功率低的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高、提高检测效率和成功率的电气动水压设备。本技术是通过如下技术方案来实现的即一种电气动水压设备,其特征在于包括架体,架体上端设有工作台,工作台上设有至少一组检测装置,所述检测装置包括4个气压缸和上、下限位挡板,所述上、下限位挡板分别固定安装在工作台的上部和下部,第一气压缸、第二气压缸分别固定安装在上限位挡板两端外侧的工作台上,第三气压缸、第四气压缸分别固定安装在下限位挡板两端外侧的工作台上,所述第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第四气压缸的顶杆端部分别设有第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所述第一套筒或第二套筒与进水管连接,所述第三套筒或第四套筒与出水管连接。作为本技术的一个优选方案所述进水管与水泵连接,气压缸与气泵连接。作为本技术的一个优选方案工作台前低后高呈倾斜状设置。作为本技术的一个优选方案工作台与地面之间的角度为5° 70°。本技术的工作台前低后高,在向中空复合太阳板内注水检测结束后,水在重力作用下可以沿出水管流出。作为本技术的一个优选方案气泵和水泵均与PLC控制箱连接。本技术具有结构简单、使用方便、检测效率高、成功率高的优点。将中空复合太阳板放置在工作台上,其上下两端通过上、下限位挡板固定,四个气压缸的顶杆伸出,其端部的套筒将中空复合太阳板四个边角处的小凸管顶住,利用水泵,通过上部的进水管向中空复合太阳板内部注入一定压力的水,水在压力作用下通过下部的出水管流出,在这个过程中,既可检测中空复合太阳板是否漏水、还能检测中空复合太阳板的承压能力,在检测过程通过PLC控制箱控制气泵和水泵的工作,工人所做的仅仅是将中空复合太阳板放置在上、下限位挡板之间即可,劳动强度低。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图;图2为图I中第三套筒的剖面结构示意图;图3为图I中第四套筒的剖面结构示意图。图4为本技术实施例2的结构示意图;如图中所示1架体;2工作台;3第四气压缸;4第四套筒;5下限位挡板;6第二套筒;7第二气压缸;8上限位挡板;9进水管;10第一气压缸;11第一套筒;12气泵;13PLC控制箱;14水泵;15第三套筒;16第三气压缸;17出水管。·具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。实施例I如图I所示架体I上设有前低后高倾斜状设置的工作台2,工作台2上设有一组检测装置,检测装置包括4个气压缸和上、下限位挡板,工作台2上部设有上限位挡板8,下部设有下限位挡板5,第一气压缸10和第二气压缸7分别安装在上限位挡板8两端外侧的工作台2上,第三气压缸16和第四气压缸3分贝安装在下限位挡板5两端外侧的工作台上,4个气压缸的顶杆端部分别设有第一套筒11、第二套筒6、第三套筒15和第四套筒4,所述上部的第一套筒11与进水管9连接,下部的第四套筒4与出水管17连接。上述4个气压缸均与气泵12连接,进水管9与水泵14连接,气泵12和水泵14均与PLC控制箱13连接。如图2、图3所示本技术第二套筒6和第三套筒15结构相同,其内部空腔里端为密闭结构,第一套筒11和第四套筒4结构相同,其内部空腔里端分别与进水管9、出水管17连接。本技术使用时,将中空复合太阳板放置在上限位挡板8和下限位挡板5之间的工作台2上,利用PLC控制箱13控制气泵12工作,将4个气压缸的顶杆顶出,4个套筒分别将中空复合太阳板四个边角处的小凸管顶住,PLC控制箱13控制水泵14工作,将带有一定压力的水通过进水管9、第一套筒11进入中空复合太阳板内,在压力作用下,水通过第四套筒4、出水管17流出。检测完毕后,PLC控制箱13控制气泵,4个气压缸的顶杆复位,中空复合太阳板内剩余的水在重力作用下沿出水管17流出,工人将检测完毕的中空复合太阳板取下,换上新的待检的中空复合太阳板重复上述步骤即可。实施例2如图4所示工作台上设有两组检测装置,其他同实施例I (气泵、水泵、PLC控制箱部分图中省略)。本实施例可以同时检测两块中空复合太阳板,检测效率更高。本技术不局限于以上实施例,工作台上还可以设置3组或更多组的检测装置;每一组检测装置中,进水管也可以与第二套筒连接,出水管也可以与第三套筒连接;本技术的工作台也可以平行于地面设置。·权利要求1.一种电气动水压设备,其特征在于包括架体,架体上端设有工作台,工作台上设有至少一组检测装置,所述检测装置包括4个气压缸和上、下限位挡板,所述上、下限位挡板分别固定安装在工作台的上部和下部,第一气压缸、第二气压缸分别固定安装在上限位挡板两端外侧的工作台上,第三气压缸、第四气压缸分别固定安装在下限位挡板两端外侧的工作台上,所述第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第四气压缸的顶杆端部分别设有第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所 述第一套筒或第二套筒与进水管连接,所述第三套筒或第四套筒与出水管连接。2.根据权利要求I所述的电气动水压设备,其特征在于所述进水管与水泵连接,气压缸与气泵连接。3.根据权利要求I所述的电气动水压设备,其特征在于工作台前低后高呈倾斜状设置。4.根据权利要求3所述的电气动水压设备,其特征在于工作台与地面之间的角度为5。 70°。5.根据权利要求2所述的电气动水压设备,其特征在于气泵和水泵均与PLC控制箱连接。专利摘要本技术具体涉及一种检验中空复合太阳板用的电气动水压设备,其特征在于包括架体,架体上端设有工作台,工作台上设有至少一组检测装置,所述检测装置包括4个气压缸和上、下限位挡板,所述上、下限位挡板分别固定安装在工作台的上部和下部,第一气压缸、第二气压缸分别固定安装在上限位挡板两端外侧的工作台上,第三气压缸、第四气压缸分别固定安装在下限位挡板两端外侧的工作台上,所述第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第四气压缸的顶杆端部分别设有第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所述第一套筒或第二套筒与进水管连接,所述第三套筒或第四套筒与出水管连接。本技术具有结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气动水压设备,其特征在于包括架体,架体上端设有工作台,工作台上设有至少一组检测装置,所述检测装置包括4个气压缸和上、下限位挡??板,所述上、下限位挡板分别固定安装在工作台的上部和下部,第一气压缸、第二气压缸分别固定安装在上限位挡板两端外侧的工作台上,第三气压缸、第四气压缸分别固定安装在下限位挡板两端外侧的工作台上,所述第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第四气压缸的顶杆端部分别设有第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所述第一套筒或第二套筒与进水管连接,所述第三套筒或第四套筒与出水管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛于修峰王开新刘佃斌
申请(专利权)人:淄博金阳新能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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