电气自动化烘干室制造技术

一种电气自动化烘干室，涉及电气自动化设备技术领域，它包括烘干室本体、烘干机构和传送机构，烘干室本体内壁上安装控制器和定时器，烘干室本体内放置烘干机构和传送机构，烘干机构包括烘干机架、烘干机和烘干筒，烘干机热风口一端伸入烘干筒内，烘干筒外壁上设有烘干管，烘干管的外壁均内嵌第二红外传感器；传送机构包括传送机架、电机、主动轮、从动轮和传送带，传送机架左右两端分别设有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮通过传送带连接，传动带上表面设有第一红外传感器，主动轮通过传动轴与电机的输出轴连接。本电器自动化烘干室，可以对大中小型的管件进行喷涂材料的烘干，自动化，烘干效果佳，烘干速度快，提高了工作效率。

Electric automatic drying room

An electrical automatic drying room, relates to the technical field of electrical automation equipment, which comprises a drying chamber body, a drying mechanism and a transmission mechanism, the controller and the timer is arranged on the inner wall of the body placed in a drying chamber, a drying mechanism and a conveying mechanism of the drying chamber body, the drying mechanism comprises a drying rack, drying machine and drying cylinder, one end of the dryer heat the air into the drying cylinder, the drying cylinder is arranged on the outer wall of the drying tube, the outer wall of the drying tube are embedded in second infrared sensor; transmission mechanism includes a transmission frame, a motor, a driving wheel and a driven wheel and a conveyor belt, transmission frame around are respectively arranged at both ends of a driven wheel and a driving wheel, a driven wheel and a driving wheel by the belt connection. The driving belt is arranged on the surface of the first infrared sensor, the driving wheel through the transmission shaft and output shaft of the motor is connected. The electric automatic drying room can be used for drying large and small pipe fittings for spraying materials, and has the advantages of automation, good drying effect, fast drying speed and improved work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电气自动化烘干室
：本技术涉及电气自动化设备
，具体涉及电气自动化烘干室。
技术介绍
：烘干室的被各行各业所需要，现有的烘干室都是用来烘干小体积的材料，没有一款烘干室可以用来烘干管件，管件内壁当喷涂油漆或者特殊材料时，等待其彻底干需要很长时间，因此需要一种烘干设备，可以对管件内壁喷涂材料进行烘干，以提高工作效率。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供电气自动化烘干室，它设计合理，安全可靠，针对管件设计了一款烘干室，达到了自动化烘干的目的。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括烘干室本体、烘干机构和传送机构，烘干室本体外壁和内壁均由钢板制成，外壁与内壁之间为中空结构，烘干室本体内壁上安装控制器和定时器，控制器通过导线与定时器连接，烘干室本体内放置烘干机构和传送机构，烘干机构和传送机构为左右分布放置，烘干机构包括烘干机架、烘干机和烘干筒，烘干机架上放置烘干机和烘干筒，烘干机热风口一端伸入烘干筒内，烘干筒外壁上设有烘干管，烘干管的个数至少为八个，烘干管位于同一水平线上，每个烘干管的外壁均内嵌第二红外传感器，第二红外传感器和烘干机均通过导线与控制器连接；传送机构包括传送机架、电机、主动轮、从动轮和传送带，传送机架左右两端分别设有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮通过传送带连接，传动带上表面设有第一红外传感器，主动轮通过传动轴与电机的输出轴连接，电机和第一红外传感器通过导线分别与控制器连接。所述的传送带最高点低于烘干管最低点。所述的传送带上放置被烘干管件。所述的烘干管伸进被烘干管件内。本技术的有益效果是设计合理，安全可靠：1）采用控制器与烘干机构相互配合，达到了自动烘干的目的；2）采用控制器与传送机构相互配合，达到了自动传送管件的目的。本烘干室，可以对大中小型的管件进行喷涂材料的烘干，自动化，烘干效果佳，烘干速度快，提高了工作效率，适合大规模推广和使用。附图说明：图1是本技术结构示意图；图2是本技术烘干机构结构示意图。具体实施方式：参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括烘干室本体1、烘干机构4和传送机构13，烘干室本体1外壁和内壁均由钢板14制成，外壁与内壁之间为中空结构，烘干室本体1内壁上安装控制器2和定时器3，控制器2通过导线与定时器3连接，烘干室本体1内放置烘干机构4和传送机构13，烘干机构4和传送机构13为左右分布放置，烘干机构4包括烘干机架、烘干机6和烘干筒5，烘干机架上放置烘干机6和烘干筒5，烘干机6热风口一端伸入烘干筒5内，烘干筒5外壁上设有烘干管7，烘干管7的个数至少为八个，烘干管7位于同一水平线上，每个烘干管7的外壁均内嵌第二红外传感器8，第二红外传感器8和烘干机6均通过导线与控制器2连接；传送机构13包括传送机架、电机11、主动轮10、从动轮9和传送带15，传送机架左右两端分别设有从动轮9和主动轮10，从动轮9和主动轮10通过传送带15连接，传动带15上表面设有第一红外传感器12，主动轮10通过传动轴与电机11的输出轴连接，电机11和第一红外传感器12通过导线分别与控制器2连接。所述的传送带15最高点低于烘干管7最低点。所述的传送带15上放置被烘干管件。所述的烘干管7伸进被烘干管件内。本电气自动化烘干室工作时，将被烘干管件放置在传送带15上，传送带15上表面的设有的第一红外传感器12感应到被烘干管件，发出信号给控制器2，控制器2控制电机11工作，电机11工作带动主动轮10旋转，主动轮10通过传送带15带动从动轮9旋转，传送带15开始运输被烘干管件，直到烘干管7完全伸入进被烘干管件内时，停止传送，烘干管7外壁内嵌的第二红外传感器8感知被烘干管件，发出信号给控制器2，控制器2控制烘干机6工作，烘干机6烘干风口端伸入到烘干筒5内，则烘干机6的热风通过烘干筒5外壁上的烘干管7吹出，对被烘干管件内壁上的喷涂材料进行烘干。定时器3控制烘干的时间，一旦烘干时间达到，控制器2控制烘干机6停止工作，电机11工作，通过反转，将被烘干管件输送回原点。烘干筒5水平向设有若干个烘干管7，每个烘干管7外壁上均设有第二红外传感器8，一个烘干机6可对若干个被烘干管件进行喷涂材料的烘干，工作效率极高。综上所述，本电气自动化烘干室设计合理，安全可靠，采用控制器2与烘干机构4相互配合，达到了自动烘干的目的；采用控制器2与传送机构13相互配合，达到了自动传送管件的目的，本烘干室，可以对大中小型的管件进行喷涂材料的烘干，自动化，烘干效果佳，烘干速度快，提高了工作效率。还可根据需要在烘干筒5上设置需要数量的烘干管7同时进行烘干，若干个管件同时进行烘干时，也不会影响烘干的效果，省时省力，本电气自动化烘干室有效的利用现有资源，达到了超出寻常的效果，适合大规模地推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气自动化烘干室，包括烘干室本体（1）、烘干机构（4）和传送机构（13），其特征在于：烘干室本体（1）外壁和内壁均由钢板（14）制成，外壁与内壁之间为中空结构，烘干室本体（1）内壁上安装控制器（2）和定时器（3），控制器（2）通过导线与定时器（3）连接，烘干室本体（1）内放置烘干机构（4）和传送机构（13），烘干机构（4）和传送机构（13）为左右分布放置，烘干机构（4）包括烘干机架、烘干机（6）和烘干筒（5），烘干机架上放置烘干机（6）和烘干筒（5），烘干机（6）热风口一端伸入烘干筒（5）内，烘干筒（5）外壁上设有烘干管（7），烘干管（7）的个数至少为八个，烘干管（7）位于同一水平线上，每个烘干管（7）的外壁均内嵌第二红外传感器（8），第二红外传感器（8）和烘干机（6）均通过导线与控制器（2）连接；传送机构（13）包括传送机架、电机（11）、主动轮（10）、从动轮（9）和传送带（15），传送机架左右两端分别设有从动轮（9）和主动轮（10），从动轮（9）和主动轮（10）通过传送带（15）连接，传送带（15）上表面设有第一红外传感器（12），主动轮（10）通过传动轴与电机（11）的输出轴连接，电机（11）和第一红外传感器（12）通过导线分别与控制器（2）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化烘干室，包括烘干室本体（1）、烘干机构（4）和传送机构（13），其特征在于：烘干室本体（1）外壁和内壁均由钢板（14）制成，外壁与内壁之间为中空结构，烘干室本体（1）内壁上安装控制器（2）和定时器（3），控制器（2）通过导线与定时器（3）连接，烘干室本体（1）内放置烘干机构（4）和传送机构（13），烘干机构（4）和传送机构（13）为左右分布放置，烘干机构（4）包括烘干机架、烘干机（6）和烘干筒（5），烘干机架上放置烘干机（6）和烘干筒（5），烘干机（6）热风口一端伸入烘干筒（5）内，烘干筒（5）外壁上设有烘干管（7），烘干管（7）的个数至少为八个，烘干管（7）位于同一水平线上，每个烘干管（7）的外壁均内嵌第二红外传感器（8），第二红外传感器（8）和烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛天岐，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23