液压模具机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种制作中空复合太阳能板坯体的液压模具机，其特征在于包括机座、机座两端分别设有对称设置的液压缸支架、液压缸、活动小车和固定板，所述两个液压缸支架固定安装在机座的两端，两个液压缸支架上端分别固定安装液压缸，两个活动小车对称安装在两个液压缸支架之间的机座上，机座上设有与活动小车底部滚轮匹配的滑轨，两个活动小车的里端分别设有固定板，两个液压缸的顶杆分别与所在侧的固定板的外侧面连接。本实用新型专利技术具有工作稳定可靠、合模、分模快捷方便、自动化程度高、提高工作效率的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种制作中空复合太阳能板坯体的液压模具机。
技术介绍
由于石油资源的日益减少，人们对太阳能这种清洁能源的需求日益增加，太阳能集热板的技术也得到了极大的发展，目前市场上常见的有真空管型集热器、金属平板型集热器、中空复合太阳板(晶体平板型集热器)，其中真空管型太阳能集热板存在真空管强度低、易碎、使用寿命短的缺陷，且真空管型太阳能集热板只具有加热空气或水的功能，不具有建筑物外墙保温的功能。金属平板型太阳能集热器虽然解决了真空管型太阳能的上述缺陷，但是由于其材质采用铜、铝材料，造价高、保温性能差、且金属材料易被腐蚀，使用寿命依然不够长，其铜管的通道细、通道曲折设计受水垢影响大。中空复合太阳板具有强度高、不易损坏、使用寿命长的优点，目前日益受到广大消费者的欢迎。中空复合太阳板在制作坯 体时需要将两片模具合模，向模具内注入复合陶瓷泥浆，保持合模状态直至坯体成型，然后再松开两片模具，将坯体取出进行烧制。目前普遍采用注浆线实现上述动作，目前采用的注浆线为半自动化设备，模具的合模和分开都需要人工进行操作，人工操作劳动强度大、时间长，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中空复合太阳板制作坯体时合模和分模时需要人工操作、工作劳动强度大、耗费时间长、影响工作效率的缺陷，提供一种自动化程度高、利用液压缸实现模具合模和分开，工人劳动强度小、耗费时间短、提高工作效率的液压模具机。本技术是通过如下技术方案来实现的即一种液压模具机，其特征在于包括机座、机座两端分别设有对称设置的液压缸支架、液压缸、活动小车和固定板，所述两个液压缸支架固定安装在机座的两端，两个液压缸支架上端分别固定安装液压缸，两个活动小车对称安装在两个液压缸支架之间的机座上，机座上设有与活动小车底部滚轮匹配的滑轨，两个活动小车的里端分别设有固定板，两个液压缸的顶杆分别与所在侧的固定板的外侧面连接。作为本技术的一个优选方案两个液压缸与液压缸控制装置连接，所述液压缸控制装置位于机座的一侧，包括液压油箱、电机和电磁换向阀。作为本技术的一个优选方案其中一个液压缸支架上设有配电箱和控制阀。本技术具有工作稳定可靠、合模、分模快捷方便、自动化程度高、提高工作效率的优点。将两片模具分别固定在两块固定板上，通过手动操作控制阀，利用机座两端的液压缸推动两个活动小车一起向内运动或一起向外运动，即可实现两片模具的合模及分模，工人劳动强度低、合模及分模快捷方便，可以大大提高工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。如图中所示1机座；2滑轨；3_1液压缸支架；3_2液压缸支架；4_1液压缸4_2液压缸；5-1活动小车；5-2活动小车；6-1固定板；6-2固定板；7液压油箱；8电磁换向阀；9电机；10配电箱；11控制阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。如图I所示机座I左右两端分别设有对称安装的液压缸支架3-1、液压缸4-1、活·动小车5-1、固定板6-1和液压缸支架3-2、液压缸4-2、活动小车5_2、固定板6_2，所述液压缸支架3-1和液压缸支架3-2的底部分别固定安装在机座I左右两端，液压缸支架3-1和液压缸支架3-2上部分别固定安装有液压缸4-1和液压缸4-2，活动小车5-1和活动小车5_2底部设有滚轮，机座I上设有与之匹配的滑轨2，活动小车5-1和活动小车5-2的里端分别固定安装有固定板6-1和固定板6-2,液压缸4-1、液压缸4-2的顶杆分别与固定板6_1、固定板6-2相连接，机座I左侧设有液压缸控制装置，液压缸控制装置，包括液压油箱7、电磁换向阀8、和电机9，液压缸支架3-2上设有配电箱10和控制阀11。本技术使用时，将两片模具分别固定安装在固定板6-1和固定板6-2上，手动操作控制阀11，利用液压缸4-1和液压缸4-2的顶杆推动活动小车5-1和活动小车5-2 —起向内运动或一起向外运动，离线两片模具的合模及分模，快捷方便。权利要求1.一种液压模具机，其特征在于包括机座、机座两端分别设有对称设置的液压缸支架、液压缸、活动小车和固定板，所述两个液压缸支架固定安装在机座的两端，两个液压缸支架上端分别固定安装液压缸，两个活动小车对称安装在两个液压缸支架之间的机座上，机座上设有与活动小车底部滚轮匹配的滑轨，两个活动小车的里端分别设有固定板，两个液压缸的顶杆分别与所在侧的固定板的外侧面连接。2.根据权利要求I所述的液压模具机，其特征在于所述两个液压缸与液压缸控制装置连接，所述液压缸控制装置位于机座的一侧，包括液压油箱、电机和电磁换向阀。3.根据权利要求I所述的液压模具机，其特征在于其中一个液压缸支架上设有配电箱和控制阀。专利摘要本技术具体涉及一种制作中空复合太阳能板坯体的液压模具机，其特征在于包括机座、机座两端分别设有对称设置的液压缸支架、液压缸、活动小车和固定板，所述两个液压缸支架固定安装在机座的两端，两个液压缸支架上端分别固定安装液压缸，两个活动小车对称安装在两个液压缸支架之间的机座上，机座上设有与活动小车底部滚轮匹配的滑轨，两个活动小车的里端分别设有固定板，两个液压缸的顶杆分别与所在侧的固定板的外侧面连接。本技术具有工作稳定可靠、合模、分模快捷方便、自动化程度高、提高工作效率的优点。文档编号B28B3/00GK202763983SQ20122031312公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者张涛, 于修峰, 王开新, 刘佃斌 申请人:淄博金阳新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压模具机，其特征在于包括机座、机座两端分别设有对称设置的液压缸支架、液压缸、活动小车和固定板，所述两个液压缸支架固定安装在机座的两端，两个液压缸支架上端分别固定安装液压缸，两个活动小车对称安装在两个液压缸支架之间的机座上，机座上设有与活动小车底部滚轮匹配的滑轨，两个活动小车的里端分别设有固定板，两个液压缸的顶杆分别与所在侧的固定板的外侧面连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，于修峰，王开新，刘佃斌，
申请(专利权)人：淄博金阳新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：