陶瓷压砖机的新型缠绕式机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷压砖机的新型缠绕式机架。其包括两侧立柱和钢丝，所述两侧立柱的上方设有上拱形梁，上拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配上半圆垫梁；所述两侧立柱的下方设有下拱形梁，下拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配下半圆垫梁；所述钢丝缠绕在上拱形梁、两侧立柱及下拱形梁的外侧。本实用新型专利技术采用新型拱形梁结构代替半圆梁结构，有效改善了缠绕机架的受力情况，消除有害应力，提高了疲劳寿命，同时在符合使用要求的情况下可减少梁结构高度和重量，节约材料和成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷压砖机的机架，具体涉及一种陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，属于陶瓷砖成型设备。
技术介绍
如图I和2所示，现有的陶瓷压砖机一般采用缠绕式机架，这种缠绕式机架是采用钢丝9缠绕机架外部以消除陶瓷压砖机压砖时的对抗应力，现有陶瓷压砖机的缠绕式机架结构，具有两侧立柱1，两侧立柱的上部设有上半圆梁2'，两侧立柱I的下部设有下半圆梁4'，钢丝9缠绕在两侧立柱I、上半圆梁及2'及下半圆梁4'的侧面外部，陶瓷压砖机的主油缸6安装在上半圆梁2'的下方，主油缸6下方安装动梁7，下半圆梁4'上放设置压承板8。 现有采用半圆梁的缠绕式机架存在如下问题1)半圆梁底部中心在预紧-工作状态时存在拉-压交变应力循环，降低了梁的疲劳寿命；2)半圆梁作用在立柱上的弯矩较大，因而立柱的挠度、挠度变动量和弯曲应力较大。3)在达到符合使用要求的情况下，半圆梁高度和重量较大，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种改善受力情况陶瓷压砖机的新型缠绕式机架。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，包括两侧立柱和钢丝，所述两侧立柱的上方设有上拱形梁，上拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配上半圆垫梁；所述两侧立柱的下方设有下拱形梁，下拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配下半圆垫梁；所述钢丝缠绕在上拱形梁、两侧立柱及下拱形梁的外侧。作为优选，所述上拱形梁的厚度均等，且与立柱的宽度相等；所述上半圆垫梁的端面与上拱形梁的端面相平；所述上拱形梁为一劣弧拱形梁。作为优选所述下拱形梁的厚度均等，且与立柱的横截面相等；所述下半圆垫梁的端面与下拱形梁的端面相平；所述下拱形梁为一劣弧拱形梁。本技术采用新型拱形梁结构代替半圆梁结构，有效改善了缠绕机架的受力情况，消除有害应力，提高了疲劳寿命，同时在符合使用要求的情况下可减少梁结构高度和重量，节约材料和成本。附图说明图I为现有陶瓷压砖机的结构示意图。图2为现有陶瓷压砖机的缠绕式机架结构示意图。图3为本技术采用新型缠绕式机架的陶瓷压砖机结构示意图。图4为本技术所述新型缠绕式机架结构示意图。图5为本技术采用新型缠绕式机架的陶瓷压砖机结构侧视图。以下结合附图和具体实施方式来对本技术作进一步描述具体实施方式如图3、4和5所示，本技术所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，包括两侧立柱I和钢丝9，所述两侧立柱I的上方设有上拱形梁2，上拱形梁2的内部设有与其内部轮廓匹配上半圆垫梁3，即上半圆垫梁3的半径与上拱形梁2内弧的半径相等；所述两侧立柱I的下方设有下拱形梁4，下拱形梁4的内部设有与其内部轮廓匹配下半圆垫梁5，即下半圆垫梁5的半径与下拱形梁4内弧的半径相等；所述钢丝9缠绕在上拱形梁2、两侧立柱I及下拱形梁4的外侧。所述上拱形梁2的厚度均等，且与立柱I的宽度相匹配，具体为，上拱形梁2的外弧跟内弧同心且圆心角相等，因此其厚度均等，所述上拱形梁2的端面与立柱I的支撑面形 状相同、面积相等；所述上半圆垫梁3的端面与上拱形梁2的端面相平；所述上拱形梁2为一劣弧拱形梁，上半圆垫梁3的端面保持与上拱形梁2的端面相平，由于采用拱形梁结构，在达到与半圆梁相同的使用力学要求时，拱形梁的高度可以减少，因此其可以为一劣弧拱形梁。进一步具体，上拱形梁2与上半圆垫梁3之间通过螺栓连接，上拱形梁2与立柱I之间通过盲销连接。所述下拱形梁4的厚度均等，且与立柱I的宽度相等，具体为，下拱形梁4的外弧跟内弧同心且圆心角相等，因此其厚度均等，所述下拱形梁4的端面与立柱I的支撑面形状相同、面积相等；所述下半圆垫梁5的端面与下拱形梁4的端面相平；所述下拱形梁4为一劣弧拱形梁，下半圆垫梁5的端面保持与下拱形梁4的端面相平。下拱形梁4与辖半圆垫梁5之间通过螺栓连接，下拱形梁4与立柱I之间通过盲销连接。上述上半圆垫梁3下方安装陶瓷压砖机的主油缸6，主油缸下方安装动梁7，所述下半圆垫梁5上放设置压承板8。本技术采用上述结构具有以下优点I)本技术采用拱形梁结构，其有别于半圆梁底部中心在预紧-工作状态时的拉-压交变应力循环，其存在压应力和拉应力，而本技术在拱形梁(包括上拱形梁和下拱形梁)上可以完全消除拉应力，而实现单纯的压-压应力循环，从而大大提高了横梁的疲劳寿命。2)由于本技术采用拱形梁结构，作用在两侧立柱上的弯矩小于相同规格半圆梁结构机架的立柱上的弯矩，因而立柱的挠度、挠度变动量和弯曲应力有较大的下降，改善了受力状况。3)由于应力状况的改进，在相同的要求下，相对与半圆梁，本技术拱形梁的可以高度更低，从而降低了陶瓷压砖机的总高度和总重量；再者本技术采用拱形梁与半圆垫梁组装，可以减少了单个零件的重量，方便制造和运输，同时也降低了铸造及机加工成本。权利要求1.陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，包括两侧立柱和钢丝，其特征在于所述两侧立柱的上方设有上拱形梁，上拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配上半圆垫梁；所述两侧立柱的下方设有下拱形梁，下拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配下半圆垫梁；所述钢丝缠绕在上拱形梁、两侧立柱及下拱形梁的外侧。2.根据权利要求I所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，其特征在于所述上拱形梁的厚度均等，且与立柱的宽度相等。3.根据权利要求I所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，其特征在于所述上半圆垫梁的端面与上拱形梁的端面相平。4.根据权利要求I所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，其特征在于所述上拱形梁为一劣弧拱形梁。5.根据权利要求I所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，其特征在于所述下拱形梁的厚度均等，且与立柱的宽度相等。6.根据权利要求I所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，其特征在于所述下半圆垫梁的端面与下拱形梁的端面相平。7.根据权利要求I所述陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，其特征在于所述下拱形梁为一劣弧拱形梁。专利摘要本技术公开了一种陶瓷压砖机的新型缠绕式机架。其包括两侧立柱和钢丝，所述两侧立柱的上方设有上拱形梁，上拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配上半圆垫梁；所述两侧立柱的下方设有下拱形梁，下拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配下半圆垫梁；所述钢丝缠绕在上拱形梁、两侧立柱及下拱形梁的外侧。本技术采用新型拱形梁结构代替半圆梁结构，有效改善了缠绕机架的受力情况，消除有害应力，提高了疲劳寿命，同时在符合使用要求的情况下可减少梁结构高度和重量，节约材料和成本。文档编号B28B3/00GK202742480SQ20122031097公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日专利技术者余弦, 罗祖高, 秦杰 申请人:广东科达机电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷压砖机的新型缠绕式机架，包括两侧立柱和钢丝，其特征在于：所述两侧立柱的上方设有上拱形梁，上拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配上半圆垫梁；所述两侧立柱的下方设有下拱形梁，下拱形梁的内部设有与其内部轮廓匹配下半圆垫梁；所述钢丝缠绕在上拱形梁、两侧立柱及下拱形梁的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余弦，罗祖高，秦杰，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：