本实用新型专利技术揭示了一种机架辊轴套，轴套的内壁上嵌入有涨缩环，涨缩环内有液压管，液压管连通到液压管接头，液压管接头延伸至涨缩环外，涨缩环上设置有开闭螺钉，开闭螺钉嵌入液压管中。开闭螺钉松开，开闭螺钉的端部退出液压管外，液压管开通，开闭螺钉拧紧，开闭螺钉的端部伸入液压管中切断液压管，液压管封闭。通过液压管接头向液压管中注入液压油，涨缩环膨胀，通过液压管接头放出液压管中的液压油，涨缩环缩小。本实用新型专利技术的机架辊轴套取消了原先的膨胀螺丝设计，改由液压控制的涨缩环来实现对轴套的紧固。输入液压油后涨缩环膨胀将轴套紧固在机架辊扁头上，泄掉液压油涨缩环缩小以将轴套从机架辊扁头上卸下。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢设备，尤其涉及一种便于快速更换的机架辊轴套。
技术介绍
机架辊是位于粗轧机出入口的特殊辊道，其辊道面高度比普通辊道高5mm左右。设置机架辊的目的是因为板坯进入轧机时是爬坡咬入，机架辊能增加板坯咬入时的推力。另外由于机架辊是轧机出口的第一根辊道，因此必须承受板坯扣头时的强大冲击力。机架辊的运转是由通过一台马达驱动的。如图I所示，图I揭示了现有技术中机架辊组件的结构图。马达101与接轴102的一端连接，轴套103安装在机架辊扁头104上，轴套103与接轴102的另一端连接。马达101转动时带动接轴102转动，接轴102再通过轴套103带动机架辊105运转。在现有技术中，如图2和图3所示，图2揭示了图I所示的机架辊组件中的A部的放大图，示出了现有技术中轴套的结构。图3揭示了现有技术中使用的轴套的截面图。轴套103以如下的方式被安装到机架辊扁头104上把轴套103放入机架辊扁头104上，然后逐个拧入膨胀螺丝106，轴套103上的内壁被膨胀螺丝106挤压膨胀后就紧紧的套在了机架辊扁头104上。机架辊在使用过程中，由于过载会发生连接轴断裂的故障。在更换连接轴时必须将轴套从机架辊扁头上取下来。在取下轴套的过程中必须与安装时一样，首先必须拆下所有的膨胀螺丝，但经常会发生因膨胀螺丝变形后无法取出的情况。取出膨胀螺丝后又会因轴套涨死无法取下，必须经过敲打或液压顶推等过程，取下轴套非常耗时，造成更换机架辊接轴的故障时间延长。在生产现场，为了缩短故障时间，作业人员常常采用破坏性的方法来取下轴套直接将轴套切割开取下，造成备件消耗增加。
技术实现思路
本技术旨在提出一种能够实现快速更换的机架辊轴套。根据本技术的一实施例，提出一种机架辊轴套，轴套的内壁上嵌入有涨缩环，涨缩环内有液压管，液压管连通到液压管接头，液压管接头延伸至涨缩环外，涨缩环上设置有开闭螺钉，开闭螺钉嵌入液压管中。在一个实施例中，开闭螺钉松开，开闭螺钉的端部退出液压管外，液压管开通，开闭螺钉拧紧，开闭螺钉的端部伸入液压管中切断液压管，液压管封闭。在一个实施例中，通过液压管接头向液压管中注入液压油，涨缩环膨胀，通过液压管接头放出液压管中的液压油，涨缩环缩小。本技术的机架辊轴套取消了原先的膨胀螺丝设计，改由液压控制的涨缩环来实现对轴套的紧固。输入液压油后涨缩环膨胀将轴套紧固在机架辊扁头上，泄掉液压油涨缩环缩小以将轴套从机架辊扁头上卸下。附图说明图I揭示了现有技术中机架辊组件的结构图。图2揭示了图I所示的机架辊组件中的A部的放大图，示出了现有技术中轴套的结构。图3揭示了现有技术中使用的轴套的截面图。图4揭示了根据本技术的一实施例的机架辊轴套的结构。图5揭示了图4所示的机架辊轴套中B部的放大图。具体实施方式参考图4和图5所示，图4揭示了根据本技术的一实施例的机架辊轴套的结构。图5揭示了图4所示的机架辊轴套中B部的放大图。本技术揭示了一种机架辊轴套，轴套103的内壁上嵌入有涨缩环107，涨缩环107内有液压管110，液压管110连通到液压管接头109，液压管接头109延伸至涨缩环107外，涨缩环107上设置有开闭螺钉108，开闭螺钉108嵌入液压管110中。开闭螺钉108松开，开闭螺钉的端部退出液压管110外，液压管110开通，开闭螺钉108拧紧，开闭螺钉的端部伸入液压管110中切断液压管，液压管110封闭。在松开开闭螺钉108而使液压管110开通的情况下，能通过液压管接头109向液压管110中注入液压油，液压油使得涨缩环107膨胀，从而将轴套103紧固在机架辊扁头104上，完成紧固后可以拧紧开闭螺钉108以封闭液压管110，保持轴套103的紧固状态。再次松开开闭螺钉108开放液压管110，可以通过液压管接头109放出液压管110中的液压油，涨缩环107缩小，轴套103可以从机架辊扁头104拆下。本技术的机架辊轴套以液压驱动的涨缩环取代了原来的膨胀螺丝，使得拆装更加方便。本技术的机架辊轴套的使用过程如下要将轴套安装到机架辊扁头上时，首先将轴套套到机架辊扁头上，拧松开闭螺丝至涨缩环内可以输入液压油，然后在液压管接头上接上液压输入管，打开液压输入管开关后液压被输入涨缩环中，涨缩环开始涨开，直至轴套紧紧的抱住了机架辊扁头，然后再拧紧开闭螺丝，此时液压油已被封闭在涨缩环中，最后拆除液压输入管。轴套和接轴连接后就可以运转了。要拆下轴套时，拧松开闭螺丝后，液压油流出涨缩环后涨缩环缩小，轴套与机架辊扁头松开，轴套可以轻易的取出更换。本技术的机架辊轴套取消了原先的膨胀螺丝设计，改由液压控制的涨缩环来实现对轴套的紧固。输入液压油后涨缩环膨胀将轴套紧固在机架辊扁头上，泄掉液压油涨缩环缩小以将轴套从机架辊扁头上卸下。采用此轴套后，在发生接轴断裂等故障需要更换轴套时，由于安装和拆除都非常方便，可以大大缩短故障处理时间，提高工作效率。另外由于杜绝了破坏性拆除，因此减少了备件的消耗，降低了企业的备件成本。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机架辊轴套，其特征在于，轴套的内壁上嵌入有涨缩环，涨缩环内有液压管，液压管连通到液压管接头，液压管接头延伸至涨缩环外，涨缩环上设置有开闭螺钉，开闭螺钉嵌入液压管中。
【技术特征摘要】
1.一种机架辊轴套，其特征在于，轴套的内壁上嵌入有涨缩环，涨缩环内有液压管，液压管连通到液压管接头，液压管接头延伸至涨缩环外，涨缩环上设置有开闭螺钉，开闭螺钉嵌入液压管中。2.如权利要求I所述的机架辊轴套，其特征在于，开闭螺钉松开，开闭螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁其，陈子忠，王启尧，沈间，幸利军，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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