一种轧机支承辊油膜轴承回转密封制造技术

一种轧机支承辊油膜轴承回转密封，涉及板带材连轧机油膜轴承。本实用新型专利技术解决现有回转密封结构不理想，存在密封效果不佳的问题。本实用新型专利技术是集多道对内密封润滑油，对外密封水、乳化液的回转、静止密封功能于一身的“OK”型整体式橡胶密封环。它由挡油肢、水平封油肢、竖直封油肢、水平封水肢、竖直封水肢、两个弹簧拉紧静止密封和密封体压紧密封组成。由于采用了冗余设计，大大提高了油膜轴承辊颈回转、静止密封的可靠度。本实用新型专利技术适用于中板、厚板、特厚板、宽厚板及热连轧、特别是冷连轧的各类现代大型轧机支承辊油膜轴承。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型板材轧机，特别涉及板带材连轧机支承辊油膜轴承。
技术介绍
油膜轴承，自上个世纪三十年代初，就已成功地应用在轧机上，到了五十年代，便被广泛地应用在各类大型板带材轧机，特别是连轧机的支承辊上，到了七十年代，轧机是否装备油膜轴承成了装机水平的标志。轧机油膜轴承，靠辊身侧的密封为回转密封。由于轧机油膜轴承的工作环境较差外面是水、氧化铁皮、灰尘(对于热板轧机、板带材热连轧机)，或是轧制乳化液、灰尘(对于板带材冷连轧机)，里面是轧机油膜轴承油；轴承里进不得水、乳化液及颗粒物，同样，轧件上，特别是冷轧板上也不允许滴上油；所以，可靠的密封是必须的。 尽管，轧机油膜轴承的密封基本能够满足使用要求，但对要求更高的冷连轧机来说，其回转密封不够理想停机时，在冷轧板上有漏油的痕迹；轴承进入水和乳化液也是未能杜绝。这一缺点，已经影响到轧机油膜轴承在冷连轧机上的应用；而更甚者，将油膜轴承改为滚动轴承，出现了历史的反复。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种轧机支承辊油膜轴承回转密封，解决现有回转密封结构不理想，存在密封效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是—种轧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机支承辊油膜轴承回转密封，包括：轧辊锥形辊颈（9）、油膜轴承锥套（10）衬套（14）、带有密封耦合面的轴承座透盖（18）及密封环（6），以及压紧所述密封环（6）的压紧铝环（4），其特征在于：所述密封环（6）由挡油肢（13）、水平封油肢（12）、竖直封油肢（11）、水平封水肢（2）、竖直封水肢（3）、两个弹簧拉紧静止密封（5、8）和密封体压紧密封（7）组成，所述油膜轴承锥套（10）将所述密封环（6）压入所述轧辊锥形辊颈（9），所述密封环（6）的环体被所述轧辊锥形辊颈（9）撑开而整体弹性变形；两个所述弹簧拉紧静止密封（5、8）和密封体压紧密封（7）紧紧地箍住所述辊颈（9）；所述挡油肢（13）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭溪泉，李树青，郭愈，吴国华，肖永刚，郭李艳，郭李婷，
申请(专利权)人：郭溪泉，
类型：实用新型
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