合成石的隔热式双层专用热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成石的隔热式双层专用热压机，它由主体支架（1）、固定压板（2）、滑动压板（3）、顶压板（4）、液压杆（5）组成；该设备能较好的隔绝其散发的热量，提高了工作人员的人身安全保障；其双层设计能一次热压成型两块产品，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压机。
技术介绍
热压机压板产生的热量较大，需要进行隔热措施。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种合成石的隔热式双层专用热压机；本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的一种合成石的隔热式双层专 用热压机由主体支架I、固定压板2、滑动压板3、顶压板4、液压杆5组成；固定压板2通过螺丝杆固定安装在主体支架I的上部；滑动压板3安装在主体支架I的中部；顶压板4通过液压杆5与主体支架I连接。本技术为实现一次热压成型两块产品的功能，在主体支架I的四根支柱上都设有滑槽6，滑动压板3上设有安装脚12 ;滑动压板3的安装脚12安装在滑槽6上。本技术为实现两块受热压板与主体支架间的隔热功能，在固定压板2、顶压板4上都设有隔热板8 ;固定压板2上的隔热板8安装在支撑散热板7、压板9的中间；顶压板4上的隔热板8安装在顶压散热板14、上压板13的中间。本技术为实现其加热的功能，在固定压板2上设有支撑散热板7、隔热板8、压板9，并在压板9上设有加热管11，在顶压板4上设有顶压散热板14、隔热板8、上压板13，并在上压板13上设有加热管11 ;加热管11设计在压板9、上压板13内的中间。本技术为实现其恒温的功能，在压板9、上压板13上都设有测温管安装孔10 ；测温管安装孔10设计在压板9、上压板13内的两头。由于采用了以上技术本技术较好的实现其专利技术目的，设计的一种合成石的隔热式双层专用热压机能较好的隔绝其散发的热量，提高了工作人员的人身安全保障；其双层设计能一次热压成型两块产品，提高了工作效率。附图说明附图I是本技术的整体结构示意图。附图2是本技术的剖面示意图。附图3是本技术标记I的结构示意图。附图4是本技术标记2的剖面示意图。附图5是本技术标记2的结构示意图。附图6是本技术标记3的剖面示意图。附图7是本技术标记3的结构示意图。附图8是本技术标记4的剖面示意图。附图9是本技术标记4的结构示意图。附图10是本技术标记9的平面示意图。附图11是本技术标记3的平面示意图。附图12是本技术标记13的平面示意图。具体实施方式以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明实施例I:由
技术实现思路
可知，一种合成石的隔热式双层专用热压机由主体支架I、固定压板2、滑动压板3、顶压板4、液压杆5组成；固定压板2通过螺丝杆固定安装在主体支架I的上部；滑动压板3安装在主体支架I的中部；顶压板4通过液压杆5与主体支架I连接。本技术所述的主体支架I是指不锈钢制支架，是本技术的主体支架；其结构如附图3所示。本技术所述的固定压板2是指固定安装在主体支架I上的热压成型的压板， 位置如附图1、2中标记2所示。本技术所述的滑动压板3是指设有四个安装脚12的不锈钢板；其设计在固定压板2、顶压板4的中间的作用是设备工作时能同时成型两块膜板；其结构如附图7所示，其剖面如图6所示，其平面如附图11所示，其安装位置如附图1、2中标记3所示。本技术所述的顶压板4是指灵活安装在主体支架I上的热压成型的压板，它由顶压散热板14、隔热板8、上压板13组成；其结构如附图9所示，其剖面如图8所示，其安装位置如附图1、2中标记4所示。本技术所述的液压杆5是指大型液压杆，液压装置的升降杆；其作用是为顶压板4的升降提供动力；其安装位置如附图1、2中标记5所示。实施例2:本技术为实现一次热压成型两块产品的功能，在主体支架I的四根支柱上都设有滑槽6，滑动压板3上设有安装脚12 ;滑动压板3的安装脚12安装在滑槽6上。本技术所述的滑槽6是指竖立设计在主体支架I四根支柱上的滑槽，与滑动压板3上的安装脚12为配套设计；其作用是供滑动压板3安装并实现其上下滑动；其设计位置如附图3中标记6所示。本技术所述的安装脚12是指滑动压板3上的四个7字型安装脚，与主体支架I上的滑槽6为配套设计；其作用是供滑动压板3安装在主体支架I上；其设计位置如附图7、11中标记12所示。实施例3:本技术为实现两块受热压板与主体支架间的隔热功能，在固定压板2、顶压板4上都设有隔热板8 ;固定压板2上的隔热板8安装在支撑散热板7、压板9的中间；顶压板4上的隔热板8安装在顶压散热板14、上压板13的中间。本技术所述的支撑散热板7是指由一块方形不锈钢板与一个钢制田字型框架焊接而成，是固定压板2的一部分；起散热及加固其硬度、强度的作用；其设计位置如附图4、5中标记7所示。本技术所述的隔热板8是指方形云母板，是固定压板2、顶压板4的一部分；起隔热的作用；其设计位置如附图4、5、8、9中标记8所示。本技术所述的压板9是指方形不锈钢板，是固定压板2的一部分；内设测温管安装孔10、加热管11，起加热的作用；其设计位置如附图4、5中标记9所示，其平面如图10所示。本技术所述的上压板13是指方形不锈钢板，是顶压板4的一部分；内设加测温管安装孔10、热管11，起加热的作用；其设计位置如附图8、9中标记10所示，其平面如图12所示。本技术所述的顶压散热板14是指由一块方形不锈钢板与一个钢制田字型框架焊接而成，是顶压板4的一部分；起散热及加固其硬度、强度的作用；其设计位置如附图8、9中标记14所示。实施例4:本技术为实现其加热的功能，在固定压板2上设有支撑散热板7、隔热板8、压板9，并在压板9上设有加热管11，在顶压板4上设有顶压散热板14、隔热板8、上压板13，并在上压板13上设有加热管11 ;加热管11设计在压板9、上压板13内的中间。 本技术所述的加热管11是指设计在压板9、上压板13上的圆形不锈钢管；其作用是供热量通过并给压板9、上压板13加热；其设计位置如附图5、7、9、10、11、12中标记11所示。实施例5:本技术为实现其恒温的功能，在压板9、上压板13上都设有测温管安装孔10 ；测温管安装孔10设计在压板9、上压板13内的两头。本技术所述的测温管安装孔10是指设计在压板9、上压板13上供的测温管安装的圆孔，内设温度探测器；其作用是实时测量压板9、上压板13上的温度；其设计位置如附图5、7、9、10、11、12中标记10所示。本技术专利技术名称所述的合成石的隔热式双层专用热压机是指一种加装有隔热板的双层热压机。In己数字I名称I标记数字I名称1_主体支架I 8_隔热板8_ 2面定压板2 9板93滑动压 ~ 10测温管安装孔104_顶压板4 11_加热管11_5￥压杆5 ~ 12 安装脚12 6WM 6Τ3上压板137I支撑散热板7 114I顶压散热板1权利要求1.一种合成石的隔热式双层专用热压机，它由主体支架(I)、固定压板(2)、滑动压板(3)、顶压板(4)、液压杆(5)组成；其特征是固定压板(2)通过螺丝杆固定安装在主体支架(O的上部；滑动压板(3)安装在主体支架(I)的中部；顶压板(4)通过液压杆(5)与主体支架(I)连接。2.根据权利要求I所述的一种合成石的隔热式双层专用热压机，其特征是在主体支架(O的四根支柱上都设有滑槽(6)，滑动压板(3)上设有安装脚(12);滑动压板(3)的安装脚(12)安装在滑槽(6)上。3.根据权利要求I所述的一种合成石的隔热式双层专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成石的隔热式双层专用热压机，它由主体支架（1）、固定压板（2）、滑动压板（3）、顶压板（4）、液压杆（5）组成；其特征是固定压板（2）通过螺丝杆固定安装在主体支架（1）的上部；滑动压板（3）安装在主体支架（1）的中部；顶压板（4）通过液压杆（5）与主体支架（1）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子基，敬永红，
申请(专利权)人：衡阳全邦电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：