注浆线制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种用于太阳能坯体注浆成型用的注浆线，包括上部的喷气装置和下部的注浆装置，其特征在于喷气装置和注浆装置之间设有一个架体，架体顶部设有轨道，架体一端设有固定挡板，架体的轨道上安装有多个石膏模具和活动挡板，石膏模具和活动挡板均有一根中心轴，所述中心轴的两端安装有滚轮，石膏模具和活动挡板通过中心轴两端的滚轮悬挂在轨道上，石膏模具位于活动挡板和固定挡板之间，活动挡板外侧设有安装在轨道上的活顶车，活顶车底部设有安装在轨道上的滚轮，活顶车上部设有顶进丝杠，活顶车下部设有定位销。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、脱模操作简单、省时省力的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及ー种用于太阳能中空板坯体注浆成型用的注浆线。
技术介绍
目前太阳能集热器主要包括真空管型集热器、金属平板型集热器和中空复合太阳板式集热器，真空管型集热器存在玻璃真空管易碎、使用寿命短的缺陷，金属平板型集热器造价高、金属易被腐蚀，使用寿命仍然不长，中空复合太阳板式集热器采用复合材料制成，具有造价低、耐腐蚀、使用寿命长的优点。目前中空复合太阳板式集热器的板体主要通过注浆成型，注浆成型方法是采用石膏模注浆成型平台设备，石膏模注浆成型平台上有轨道，轨道上有一排小车，把每ー个有一根中心轴的石膏模具安装在每ー个小车上，把ー排石膏模 具安装在一排小车上，每台小车都可以沿轨道作水平运动，用夹紧装置夹紧这ー排石膏模具，从两件石膏模具形成的泥浆进出ロ中注入泥浆，使泥浆充满石膏模具之间的空腔，待石膏模具的内壁吸附ー层泥浆后，将多余的泥浆放出，石膏模具继续吸附泥浆中的水分，在石膏模具内部逐步形成有一定強度的中空板坯体后，松开夹紧装置打开石膏模具，将ー块托板依靠在石膏模具上，将石膏模注浆成型平台上方吊车的两个挂钩分别挂在石膏模具中心轴的两端，开动吊车，吊起与小车连在一起的石膏模具，使连同小车的石膏模具以中心轴的轴心线旋转90度,使中空板坯体翻落在托板上,拿走托板和中空板坯体,然后使连同小车的石膏模具向反方向旋转90度，恢复到小车在下面的状态，再次开动吊车，放下连同小车的石膏模具，调整小车的位置和角度使小车的车轮正好落在轨道上，放好连同小车的石膏模具后，从石膏模具中心轴上摘下两个挂钩，升起挂钩移动、调整吊车的位置对准下ー个石膏模具的位置，对太阳板石膏模注浆成型平台上的每ー个石膏模具重复上述操作，进行太阳板石膏模注浆成型操作。采用上述注浆设备，结构比较复杂，脱模操作过程比较复杂，费时费力，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术太阳能中空板坯体注浆设备结构复杂、操作繁琐、时间长、工作效率低的缺陷，提供ー种结构简单、脱模操作简单、省时省力、无需使用吊车、提高工作效率的注浆线。本技术是通过如下技术方案来实现的即ー种注浆线，包括上部的喷气装置和下部的注浆装置，其特征在于喷气装置和注浆装置之间设有ー个架体，架体顶部设有轨道，架体一端设有固定挡板，架体的轨道上安装有多个石膏模具和活动挡板，石膏模具和活动挡板均有一根中心轴，所述中心轴的两端安装有滚轮，石膏模具和活动挡板通过中心轴两端的滚轮悬挂在轨道上，石膏模具位于活动挡板和固定挡板之间，活动挡板外侧设有安装在轨道上的活顶车，活顶车底部设有安装在轨道上的滚轮，活顶车上部设有顶进丝杠，活顶车下部设有定位销。作为本技术的一个优选方案轨道为角钢轨道。作为本技术的另ー个优选方案轨道为エ字钢轨道。本技术所述的喷气装置和注浆装置均为现有技木，喷气装置包括一根与空压机连接的输气管，输气管底部设有多个喷气嘴，注浆装置包括浆料槽、输浆管，输浆管的顶部设有多个注浆喷头。本技术具有结构简单、使用方便、脱模操作简单、省时省力的优点。本实用新 型的石膏模具通过中心轴两端的滚轮安装在固定挡板和活动挡板之间的轨道上，注浆时，利用活顶车上的顶进丝杠将活动挡板向固定挡板的方向推进，将石膏模板夹紧后，利用定位销将活顶车定位，开始注浆作业，当模具内形成有一定強度的中空板坯体后，松开定位销，将活顶车和活动挡板向远离固定挡板的方向滑动，松开模具，将ー块托板贴合在分开的石膏模具上，翻转90，石膏模具内的中空板坯体和托板落到架体下方的小车上，重复上述动作，即可实现每个中空板坯体的脱模，在上述脱模过程，无需使用吊车，也无需上下搬运石膏模具，整个过程省时省力，大大提高了生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中的A向视图。图3为图I中的B处放大示意图。如图中所示1架体；2轨道；3顶进丝杠；4活顶车；5滚轮；6定位销；7活动挡板；8石膏模具；9输气管；10喷气嘴；11浆料槽；12固定挡板；13输浆管；14注浆喷头；15中心轴；16滚轮；17滚轮支架；18中心轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步阐述。如图I、图2、图3所示架体I的顶部两侧设有轨道2，架体I右端设有固定挡板12，架体I的轨道2上安装有多个石膏模具8和活动挡板7，石膏模具8、活动挡板7分别设有中心轴15、中心轴18，中心轴15、中心轴18的两端安装有滚轮16，石膏模具8和活动挡板7通过中心轴15、中心轴18两端的滚轮16悬挂在轨道2上，石膏模具8位于活动挡板7和固定挡板12之间，活动挡板12外侧设有安装在轨道2上的活顶车4，活顶车4底部设有安装在轨道2上的滚轮5，活顶车4上部设有顶进丝杠3，活顶车4下部设有定位销6。喷气装置包括一根与空压机连接的输气管9，输气管9底部设有多个喷气嘴10，注浆装置包括浆料槽11、输浆管13，输浆管的顶部设有多个注浆喷头14。注浆时，利用活顶车4上的顶进丝杠3将活动挡板7向固定挡板12的方向推迸，将石膏模具8夹紧后，利用定位销6将活顶车4定位，此时通过底部的注浆喷头14开始注浆作业，当石膏模具8内形成有一定強度的中空板坯体后，松开定位销6，将活顶车4和活动挡板7向远离固定挡板12的方向滑动，松开石膏模具8，将ー块托板贴合在分开的石膏模具8上，翻转90，石膏模具8内的中空板坯体和托板落到架体I下方的小车上，重复上述动作，即可实现每个中空板坯体的脱摸，在上述脱模过程，无需使用吊车，也无需上下搬运石膏模具，整个过程省时省力，大大提高了生产效率。 本实用 新型的轨道优选但不限于角钢轨道、エ字钢轨道。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种注浆线，包括上部的喷气装置和下部的注浆装置，其特征在于喷气装置和注浆装置之间设有ー个架体，架体顶部设有轨道，架体一端设有固定挡板，架体的轨道上安装有多个石膏模具和活动挡板，石膏模具和活动挡板均有一根中心轴，所述中心轴的两端安装有滚轮，石膏模具和活动挡板通过中心轴两端的滚轮悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，于修峰，刘佃斌，丁方，
申请(专利权)人：淄博金阳新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：