本发明专利技术涉及一种分段装置，具体用于将一串装于软管包装中的香肠串加工（份装）成香肠，该分段装置由许多条带状可互相旋转的系结元件（１２）组成。它们的其中一个端部以规则间隔被局部固定在一个同心于包装轴的环上，而另外的端部区域被连接以形成一个与包装轴同心的环（１１），因此在其主平面上它们可相对于环而进行旋转性质的运动以及平行移动。至少提供了三个系结元件，它们面对开口处的接触表面部分在主平面上弯折或弯曲。通过这种方式，每个条带以数个接触表面部分撞击包装并促进了包装的径向系结，避免了包装和条带间的剪切运动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
软管包装中可份装填料的分段装置本专利技术涉及一种软管包装中可份装填料的分段装置，它包含可彼此间旋转从而互相交迭的啮轧元件，这些啮轧元件相对管轴对称并共同限定了一个可变尺寸的开口，并通过减小开口而啮轧填充管。啮轧元件由条带组成，条带端部等间距地固定枢装在一个相对管和开口轴同心的圆上，而它们另外的端部在一个同样相对管和开口轴同心的环上被导引，并可绕管和开口轴而旋转到一个限定的范围，因而它们以弦状方式在其旋转架的分度圆上延伸，并且在它们的主平面上可相对环进行旋转和纵向运动。德国专利DE 196 06 654 C1公开了这样的分段装置，即从香肠串上份装单支香肠的装置。该装置提供了至少四个条带做为啮轧元件，在每个开口和闭合位置上总是成对平行延伸并限定了一个方形区域(每个都是不同的尺寸)。不管其可用性，在该已知装置的操作过程中，结果表明，一个方形的啮轧开口，特别是在大直径管装的情况下会带来管包装啮轧颈形成方面的问题；虽然由于管包装和啮轧元件之间减少的相对剪切运动，在啮轧过程中，相比较传统的具有两个线性或枢轴可移的啮轧元件、并且该啮轧元件具有大致彼此成直角延伸的两个活动表面的分段装置(DE 36 10 010 A1，DE 25 50 042 A1)，该所有-->四个条带的运动表现出显著的改进。本专利技术的目的是在分段装置的闭合操作中-尤其在更大直径管包装的情况下-改进颈的形成，同时维持减少的剪切运动甚至进一步减少分段装置闭合操作中颈的形成。本专利技术的目的是通过提供至少三个啮轧元件，并且它们面对开口的活动表面在主平面内弯折或弯曲而实现的。这样，开口便或多或少接近最终所得管包装颈的理想环状，管包装颈依靠同样大致环状的密封夹而被规则而永久地固定并封闭住了，同时，在啮轧元件上具有更多数量的活动表面部分，它们分布于外围，促进了管包装向着管和开口轴被径向啮轧，因而管包装和啮轧元件之间的剪切运动几乎被完全忽略。与已知的带有可枢轴旋转并具有大量彼此之间成一定角度延伸的活动表面的啮轧元件的分段装置相比较，这种啮轧元件并不是相对于同一条轴，而是相对于许多沿外围分布的轴而枢轴旋转，因此当以钝角弯折或弯曲啮轧元件时，其设计和排列具有很好的效果。一般来说，该啮轧元件由相对薄壁(相比较它们的宽度)的片构成。依照本专利技术的一个实施方案，啮轧元件因而两次从其主平面(最初的)而弯出(以“Z”字型方式)，弯出长度大致为沿一条相对管和开口轴径向延伸的线方向的啮轧元件的厚度。这样，所有的啮轧元件的每一个都可在同一平面内枢轴旋-->转，因而它们不需交错平行于管和开口轴。然而，所有啮轧元件的各个旋转轴的平面相对于平行于管和开口轴的各个其他旋转轴的平面有一偏移，因而在啮轧操作过程中，接合于管包装的活动表面在外围方向交替地位于一个和另外一个平面上。然而，一个极大的好处便是即使在三个，四个甚至更多元件的情况下，只有两个相邻平面由啮轧元件覆盖，从而分段装置的总厚度大致仅等于啮轧元件厚度的两倍。当本专利技术的分段装置作为具有两组啮轧元件(在闭合条件下，它们可彼此间移至一个轴向距离)的延展机一部分时，第二组啮轧元件相对第一组可绕管和开口轴有利地彼此之间偏移相邻元件间隔角的四分之一。这甚至将更多地“圆整”被限定的开口，并且可能在两组各两个啮轧元件中分布总共四个啮轧元件，而不会产生现有技术的不利方面(DE 36 10 010 A1，DE 2550 042 A1)。在上面提到的延展机中，为了可更多地改进颈的形成，两组啮轧元件在延展操作中可进一步被旋转和驱动使彼此间同步或反相。甚至，为了确保管内填料的取出并因而防止其在啮轧区积聚过多，可方便地依次关闭两组啮轧元件。本专利技术的实施方案将结合附图予以阐明，其中：图1示出了一个本专利技术分段装置在开口状态下的顶视图；图2示出了处于闭合状态下的图1的分段装置；图3示出了具有两个图1所示类型分段装置的延展机的剖-->面图，其中所述的两个分段装置为一个接一个地设置；图4示出了图3中的延展机处于闭合和延展状态下；图5示出了包含两个图1(开口)所示类型分段装置(啮轧元件组)的延展机的顶视图，其中所述的两个分段装置彼此互相旋转；图6示出了图5中的延展机的剖面图；图7示出了图5中的延展机处于闭合状态下；图8示出了图7中的延展机处于延展状态下；图9示出了本专利技术装置的另外一个实施方案，共有四个啮轧元件，其中两个一组共两组(分段装置)，啮轧元件(开口)彼此按一半的间隔角旋转-类似于图5；图10示出了图9中的装置的剖面图；图11示出了图9中的装置处于闭合状态下；以及图12示出了图9中的装置在延展位置时处于图11的操作状态下。如图3所示，图1的分段装置1相对于一个填充机(未示出)的填充管3的轴2同心排列，用于从一个填充的香肠串上生产单支连续的香肠。在填充管3上供给管包装4，在填充过程中，该管包装通过一个包装闸5抽出。填充管的轴2同时也作为管包装4以及分段装置1的开口6的轴。图3进一步展示了填充的香肠串7，其在填充方向的前端由环绕颈9的夹子8所闭合。-->通过分段装置(根据图1和3，其为开口状态)填充香肠串过程持续直到获得所需份装尺寸。然后，该分段装置被转到图2所示的闭合位置，并且在图4所示延展机的情况下被转到所示的延展位置，管包装4自填充管3中抽出。在延展位置，两个夹子8被置于由闭合分段装置形成并在延展中被拉长的颈9上，随后颈9可在上述夹子间被切断。如图1所示，分段装置具有一个外环10和一个同心导入其中的内环11。在13处，三个啮轧元件12各自都有一端部被枢装于外环10上，同时其它端部依靠一个组合的滑块和轴导轨14类似可转动并在一较小范围内可纵向移动地装于内环11上。啮轧元件12由平的条带组成，在图1到4所示的实施例中条带于15处以钝角(120度)弯曲，因而具有两个活动表面12a的三个啮轧元件每个都形成一个等边六角形开口6。此外，啮轧元件12每个都沿一从轴2通过弯曲点15径向延伸的线弯曲两次；弯曲16导致每个啮轧元件12的两个部分12b和12c沿轴2的方向(图3)偏移约啮轧元件的片厚。外环10被附于一个唯一指示的支架17上并依靠其而与带有填充管3的填充机相连。枢轴18用来相对于外环10而旋转内环11。依靠一可调偏心装置19，环10、11之间的基本调节和相应开口6的尺寸可随环10、11彼此间同样的相对位置被改变。当倍增分段装置1构成一个延展机，支架17的杆20以及-->带有偏心装置19的杆21(杆21与杆20沿直径对置)使这两个分段装置1(啮轧元件组12)产生线性延展运动。图5-8所示的延展机类似于依照图3，4的延展机，它们同样包含两个图1和图2的分段装置1，但这两个分段装置(啮轧元件组12)绕管和开口轴2彼此偏移相邻元件12间间隔角的四分之一，在图示情况下为30度。为描述这点，一分段装置的啮轧元件相比另一分段装置的啮轧元件，以厚度不同的线条示于图5。图7清楚地显示尤其是在延展机闭合的状况下，开口6大大地接近所需的环形，尽管(弯曲的)啮轧元件12的活动表面具有直线边。同样，图9-12所示的延展机包含总共四个啮轧元件12’，每两个元件各自分布于两组彼此旋转90度的单个分段装置。啮轧元件12’也是弯曲的，但此外在弯曲线15`附近还有凹进22，双重弯曲线16并不相对于轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于软管包装中可份装填料的分段装置，它包含可彼此旋转从而互相交迭并相对管轴对称的啮轧元件，所述啮轧元件共同限定了一个可变尺寸的开口，并通过减小该开口而啮轧填料管，该啮轧元件由条带组成，条带端部固定地以等间距枢装于相对管轴同心的圆上，而其它的端部部分在一个同样相对管轴同心的环上被导引，并且可绕管轴旋转到某一限定的范围，因而它们以弦状方式在它们旋转支架的分度圆上延伸，并在它们的主平面内相对该环作旋转和纵向运动，其特征在于提供了至少三个啮轧元件（１２），它们面对开口（６）的活动表面（１２ａ）在主平面内弯折（在１５处）或弯曲。
【技术特征摘要】
DE 1999-7-26 19934154.01、一种用于软管包装中可份装填料的分段装置，它包含可彼此旋转从而互相交迭并相对管轴对称的啮轧元件，所述啮轧元件共同限定了一个可变尺寸的开口，并通过减小该开口而啮轧填料管，该啮轧元件由条带组成，条带端部固定地以等间距枢装于相对管轴同心的圆上，而其它的端部部分在一个同样相对管轴同心的环上被导引，并且可绕管轴旋转到某一限定的范围，因而它们以弦状方式在它们旋转支架的分度圆上延伸，并在它们的主平面内相对该环作旋转和纵向运动，其特征在于提供了至少三个啮轧元件(12)，它们面对开口(6)的活动表面(12a)在主平面内弯折(在15处)或弯曲。2、如权利要求1所述的分段装置，其特征在于，所述弯折或弯曲部分具有钝角。3、如权利要求1或2所述的分段装置，其特征在于，啮轧元件(12；12’)两次从其主平面弯出(以“...
【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯特普费尔，冈特费尔梅伦，
申请(专利权)人：复合夹具系统两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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