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一种新型气门帽形淬火感应器制造技术

技术编号:8374233 阅读:268 留言:0更新日期:2013-03-01 04:04
本实用新型专利技术涉及一种新型气门帽形淬火感应器,包括导磁体,所述导磁体里侧安装加热线圈并且该加热线圈自底端引出两根相互平行的铜管,每根铜管另一端分别插进电源输出电极内部;同时,所述加热线圈两侧的外表面紧贴于导磁体的内表面。本实用新型专利技术有益效果为:外部结构稳定,对气门帽型淬火的效果较佳,有利于确保淬硬层的深度和长度要求;通过设置外部导磁体,能确保气门帽型淬火的质量,通过调整导磁体的位置和大小,可适应各种气门不同的帽型淬火要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属淬火作业领域,尤其涉及一种新型气门帽形淬火感应器
技术介绍
淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备,根据加热频率的不同,分为中频淬火感应器和高频淬火感应器。发动机气门是发动机各气缸进气排气的阀门,其安装是气门弹簧上座内锥面和两片锁片的外锥面配合,使锁片内孔的环形凸台卡住气门杆上的锁槽紧紧抱住气门杆,弹簧通过气门杆上的锁槽传递,为提高其硬度及耐磨性,通常对其进行淬火处理,现有的方式采用一根冷却管对气门杆部作淬火处理,其不足之处在于淬火不均匀,杆部一面淬火之后还要翻转过来对另一端进行淬火,这样增加了工序的繁多程度两面的淬火时间也不好掌握。其中较为重要的一点是,无法确保淬硬层的深度 和长度要求,以及气门帽型淬火的质量。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供一种可保证淬硬层的深度和长度要求、有利于确保气门帽型淬火质量、能适应不同要求的新型气门帽形淬火感应器,以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种新型气门帽形淬火感应器,包括导磁体,所述导磁体里侧安装加热线圈并且该加热线圈自底端引出两根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型气门帽形淬火感应器,包括导磁体(1),其特征在于:所述导磁体(1)里侧安装加热线圈(2)并且该加热线圈(2)自底端引出两根相互平行的铜管(4),每根铜管(4)另一端分别插进电源输出电极(3)内部;同时,所述加热线圈(2)两侧的外表面紧贴于导磁体(1)的内表面。

【技术特征摘要】
1.一种新型气门帽形淬火感应器,包括导磁体(I),其特征在于所述导磁体(I)里侧安装加热线圈(2)并且该加热线圈(2)自底端引出两根相互平行的铜管(4),每根铜管(4)另一端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑
申请(专利权)人:刘剑
类型:实用新型
国别省市:

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