一种带有中心架的立式车床制造技术

技术编号:8371815 阅读:243 留言:0更新日期:2013-03-01 01:53
本实用新型专利技术涉及一种带有中心架的立式车床,包括一底座、底座上装置工作台,底座及工作台与立柱连接,立柱上设有导轨,在导轨上固接第一横梁,第一横梁上设有滑座,滑座上装置刀架,于第一横梁的下部设有与导轨滑动连接的第二横梁,第二横梁连接中心架。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,能有效提高了工件内孔的加工圆柱度及生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中心架,尤其涉及一种带有中心架的立式车床
技术介绍
立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型エ件和不易在卧式车床上装夹的エ件,为了满足客户需求,当需要加工长轴类エ件时,传统的装夹方式只是利用工作台将エ件的一端固定,由于这些エ件的长径比大,呈长筒状,并且エ件高度高,在加工时,エ件的另一端易甩动,エ件易受径向切削力的作用而产生弯曲变形,造成加工出来的エ件其内孔圆柱度低,内孔直径或半径比不达标,存在椭圆现象;同时エ件一端的甩动易造成刀具的震动,损坏刀具,影响加工进度,降低生产效率
技术实现思路
·本申请人针对上述情况,提供ー种结构简单,安装方便的带有中心架的立式车床,从而提高了エ件内孔的加工圆柱度及生产效率。本技术所采用的技术方案如下一种带有中心架的立式车床,包括底座、底座上装置工作台,底座及工作台与立柱连接,立柱上设有导轨,在导轨上固接第一横梁,第一横梁上设有滑座,滑座上装置刀架,于第一横梁的下部设有与导轨滑动连接的第二横梁,第二横梁连接中心架。其进ー步特征在于所述中心架包括上架体与下架体,上架体与下架体活动连接;于上架体与下架体上设置位置互成120°的定心装置;所述定心装置包括支承圆柱,支承圆柱内开有孔,孔内装置套,套与螺杆的一端螺纹连接,螺杆的另一端贯穿装置于环形板及上盖板,于环形板及上盖板的外围还装置有圆套;在支承圆柱的一端还设有一支承装置;所述支承装置包括ー轴,轴的外围设有同轴装置的轴承、滚轮,滚轮与盖板连接;所述盖板、滚轮内还装置密封圏,轴承为圆柱滚子轴承。本技术的有益效果如下本技术通过增加中心架后,解决了以往直径达、长度长的エ件在加工时,因夹持不牢固而造成的内孔圆柱度低、损刀等情况,通过在エ件上部外圆面上采用三点滚动接触方式将エ件固定,避免エ件在旋转过程中出现甩动而造成エ件易受径向切削力的作用而产生弯曲变形,以及损刀情况,有效的提高了加工进度及生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术中中心架的剖视结构示意图。图3为图2沿A-A方向的剖视示意图。图4为本技术下架体展开的结构示意图。图5为本技术下架体关闭的结构示意图。图6为本技术中心架的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图I所示、本技术包括底座4、底座4上装置有工作台5,底座4及工作台5与立柱3连接,立柱3上设有导轨6,在导轨6上固接第一横梁2,第一横梁2上设有滑座(图中未示出),滑座上装置刀架1,于第一横梁2的下部设有与导轨6滑动连接的第二横梁9第ニ横梁9连接中心架8。如图2所示,中心架包括上架体801与下架体802,上架体801与下架体802活动·连接;于上架体801与下架体802上设有位置互成120°的定心装置。定心装置包括支承圆柱810,支承圆柱810内开有孔,孔内装置套805,套805与螺杆809的一端螺纹连接,螺杆809的另一端贯穿装置于环形板807及上盖板808,于环形板807及上盖板808的外围还装置圆套806 ;在支承圆柱810的一端还设置一支承装置。如图3所示,支承装置包括ー轴811,轴811的外围设有同轴装置的轴承803、滚轮812,所述滚轮812与盖板813连接。盖板813、滚轮812内还装置密封圈815,轴承803为圆柱滚子轴承,在轴811的底部还设有一板818,板818内开有孔,孔内装置与轴811螺纹连接的螺钉,起固定支撑作用,防止轴811脱落。由于轴811的上端大,下端小,这种形状的轴可以有效的限制滚轮812与轴承803的轴向窜动。本技术的工作过程如下当加工长径比大,高度大的エ件时,如图2所示,先松开螺钉804,由于上架体801与下架体802是活动连接的,下架体802可沿轴817向下一侧打开(打开状态如图4所示)。如图I、图4所示,打开后,通过吊具将エ件7吊至中心架的中心后,如图2所示,松开螺钉816,使环形板807及上盖板808之间留有间隙;螺钉819与螺母紧固在环形板807上防止螺钉816过度松开后,会导致螺钉816与环形板807脱落。此时旋转螺杆809,由于螺杆809的一端是与套805螺纹连接,套805与支承圆柱810固接,且支承圆柱810与上架体801及下架体802上开有的孔是间隙配合,由此可以带动支承圆柱810在孔内前后滑动进行调节,直至支承装置的三个滚轮812与エ件外表面接触并夹紧エ件7,此时拧紧螺钉816,使环形板807与上盖板808之间的间隙消除,即完成エ件的装夹(下架体的关闭状态如图5、图6所示)。由于轴承803采用圆柱滚子轴承,在车床工作时可减少与エ件摩擦,承受较大的摩擦径向力。本技术通过增加中心架后,解决了以往直径达、长度长的エ件在加工时,因夹持不牢固而造成的内孔圆柱度低、损刀等情况,通过在エ件上部外圆面上采用三点滚动接触方式将エ件固定,避免エ件在旋转过程中出现甩动及出现损刀情况,有效的提高了加工进度及生产效率。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围參见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有中心架的立式车床,包括底座(4)、底座(4)上装置工作台(5),所述底座(4)及工作台(5)与立柱(3)连接,立柱(3)上设有导轨(6),在所述导轨(6)上固接第一横梁(2),第一横梁(2)上设有滑座,滑座上装置刀架(1),其特征在于:于第一横梁(2)的下部设有与导轨(6)滑动连接的第二横梁(9),第二横梁(9)连接中心架(8)。

【技术特征摘要】
1.一种带有中心架的立式车床,包括底座(4)、底座(4)上装置工作台(5),所述底座(4)及工作台(5)与立柱(3)连接,立柱(3)上设有导轨(6),在所述导轨(6)上固接第一横梁(2),第一横梁(2)上设有滑座,滑座上装置刀架(1),其特征在于于第一横梁(2)的下部设有与导轨(6)滑动连接的第二横梁(9),第二横梁(9)连接中心架(8)。2.如权利要求I所述的一种带有中心架的立式车床,其特征在于所述中心架包括上架体(801)与下架体(802),所述上架体(801)与下架体(802)活动连接;于所述上架体(801)与下架体(802)上设置位置互成120°的定心装置。3.如权利要求2所述的一种带有中心架的立式车床,其特征在于所述定心装置包括支承圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭玉洁
申请(专利权)人:无锡精艺机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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