【技术实现步骤摘要】
本技术属于合金加工领域，特别涉及一种壁厚悬差圆管模具。
技术介绍
对于壁厚悬差圆管，在生产中往往无法保证椭圆度。现有的设计为三个分流孔，在挤压过程中，由于铝料的非接触变形增加，从而增大铝的非均匀流动，使产品内部组织不均匀，产生内应力。最终致使产品在在线淬火过程中椭圆度非常差。然后，经常通过后续的CNC机加工以及后续整圆工序达到椭圆公差。然而造成成本增加，市场竞争力大大削弱。
技术实现思路
本技术提供了一种保证壁厚悬差圆管椭圆度的壁厚悬差圆管模具。 为解决上述技术问题，本技术壁厚悬差圆管模具，包括铝料以及设置在所述铝料边缘的分流孔。所述分流孔的数量为六个。所述分流孔为均匀间隔分布。本技术壁厚悬差圆管模具采用六个分流孔设计，增大了铝料的接触变形，从而细化了金属流动，使铝料流动更均匀，降低了产品因组织不均匀产生的内应力。最终通过直接挤压就得到合格产品，降低加工成本，增大市场竞争力。附图说明图I为本技术壁厚悬差圆管模具结构示意图。I-铝料2-分流孔具体实施方式以下结合附图对本技术壁厚悬差圆管模具作进一步详细说明。如图I所示，本技术壁厚悬差圆管模具，包括铝料I以及设置在铝料I边缘...
【技术保护点】
壁厚悬差圆管模具，其特征在于，包括：铝料以及设置在所述铝料边缘的分流孔。
【技术特征摘要】
1.壁厚悬差圆管模具，其特征在于，包括铝料以及设置在所述铝料边缘的分流孔。2.根据权利要求I所述的壁厚悬差圆管模具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世兵，杨小冬，
申请(专利权)人：上海友升铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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