脱硝催化剂模块自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱硝催化剂模块自动翻转装置，包括底座、固定支架、L形翻转架及油缸，底座一端设有油缸铰座及翻转架高支座，底座另一端设有翻转架低支座；固定支架垂直连接在底座中部，固定支架的顶部设有固定支架铰座；L形翻转架包括相互垂直连接的第二直角边和第一直角边，第二直角边中部安装有固定铰座，固定铰座通过销轴与固定支架铰座相铰接，第二直角边下部安装有翻转铰座，油缸一端铰接在油缸铰座上，油缸另一端铰接在翻转铰座上；翻转前第一直角边的末端支撑在翻转架低支座上且第一直角边呈水平状态，翻转90°后第二直角边的末端支撑在翻转架高支座上且呈水平状态。该自动翻转装置能够平稳地将水平的脱硝催化剂模块翻转到垂直状态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硝催化剂模块安装设备，特别涉及一种脱硝催化剂模块自动翻转装置，属于脱硝设备

技术介绍
目前烟气的氮氧化物污染日趋严重，国家加大了强制脱硝的力度。烟气脱硝方 法可分成干法和湿法两类。其中干法有选择性催化还原(简称SCR, Selective CatalyticRedution)、选择性非催化还原(SNCR)、非选择性催化还原(NSCR)、电子束、分子筛、活性炭吸附法及联合脱硫脱氮法等等。在SCR脱硝工艺中，氮氧化物在催化剂的作用下被氨还原为无害的氮气和水，SCR脱硝催化剂使用三年后必须更换。由于脱硝催化剂模块在工厂组装是水平组装的，也是水平运输到安装现场的，而脱硝催化剂模块是需要垂直安装的，脱硝催化剂模块里的催化剂又是极易碎品，故需要一种装置，能够将水平的脱硝催化剂模块翻转到垂直状态。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种脱硝催化剂模块自动翻转装置，能够平稳地将水平的脱硝催化剂模块翻转到垂直状态。为解决以上技术问题，本技术所提供的一种脱硝催化剂模块自动翻转装置，包括底座、固定支架、L形翻转架及油缸，所述底座的一端设有油缸铰座及垂直连接在底座上的翻转架高支座，所述底座的另一端设有垂直连接在底座上的翻转架低支座；所述固定支架垂直连接在所述底座长度方向的中部，所述固定支架的顶部设有固定支架铰座；所述L形翻转架包括相互垂直连接的第二直角边和第一直角边，所述第二直角边的中部安装有固定铰座，所述固定铰座通过销轴与所述固定支架铰座相铰接，所述第二直角边的下部安装有翻转铰座，所述油缸的一端铰接在所述油缸铰座上，所述油缸的另一端铰接在所述翻转铰座上；翻转前第一直角边远离翻转铰座的一端支撑在翻转架低支座上且第一直角边呈水平状态，翻转90°后第二直角边远离翻转铰座的一端支撑在翻转架高支座上且呈水平状态。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果脱硝催化剂模块向L形翻转架上吊装前，第一直角边呈水平状态且远离翻转铰座的一端支撑在翻转架低支座上，先将脱硝催化剂模块水平置于L形翻转架的第一直角边上并固定，脱硝催化剂模块的底板靠着L形翻转架的第二直角边，运输到安装现场后，油缸的活塞杆伸出，推动L形翻转架绕固定支架铰座逐步翻转90°，使第二直角边处于水平状态，第二直角边远离翻转铰座的一端支撑在翻转架高支座上，第一直角边处于垂直状态，此时脱硝催化剂模块也随L形翻转架翻转至竖直状态。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图I为本技术脱硝催化剂模块自动翻转装置的结构示意图。图2为图I中L形翻转架翻转 后的状态图。图中1.底座；la.油缸铰座；lb.翻转架低支座；lc.翻转架高支座；2.固定支架；2a.固定支架铰座；2b.固定架斜支撑；3. L形翻转架；3a.第二直角边；3b.第一直角边；3c.翻转架斜支撑；3d.固定铰座；3e.翻转铰座；4.油缸；5.脱硝催化剂模块；5a.吊耳。具体实施方式如图I所示，本技术的脱硝催化剂模块自动翻转装置，包括底座I、固定支架2、L形翻转架3及油缸4，底座I的一端设有油缸铰座Ia垂直连接在底座上的翻转架高支座lc，底座I的另一端设有垂直连接在底座上的翻转架低支座Ib ;固定支架2垂直连接在底座长度方向的中部，固定支架2的顶部设有固定支架铰座2a，固定支架2与底座I还通过固定架斜支撑2b连接以提高稳定性和强度；L形翻转架3包括相互垂直连接的第二直角边3a和第一直角边3b，第二直角边3a和第一直角边3b的中部之间通过翻转架斜支撑3c相互连接，第二直角边3a的中部安装有固定铰座3d，固定铰座3d通过销轴与固定支架铰座2a相铰接，第二直角边3a的下部安装有翻转铰座3e，油缸4的一端铰接在油缸铰座Ia上，油缸4的另一端铰接在翻转铰座3e上，第一直角边3b远离油缸的一端支撑在翻转架低支座Ib上。运输前，第一直角边3b呈水平状态且远离翻转铰座的一端支撑在翻转架低支座Ib上，将脱硝催化剂模块5水平置于L形翻转架3的第一直角边3b上并固定，脱硝催化剂模块5的底板靠着L形翻转架3的第二直角边3a，吊耳5a向右。运输到安装现场后，油缸4的活塞杆伸出，推动L形翻转架3绕固定支架铰座2a逐步翻转90°，使第二直角边3a处于水平状态，第二直角边3a远离翻转铰座的一端支撑在翻转架高支座Ic上，第一直角边3b处于垂直状态，此时脱硝催化剂模块5也随L形翻转架3翻转至如图2所示的竖直状态，吊耳5a向上，再通过吊车吊至所需的安装位置。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝催化剂模块自动翻转装置，其特征在于：包括底座、固定支架、L形翻转架及油缸，所述底座的一端设有油缸铰座及垂直连接在底座上的翻转架高支座，所述底座的另一端设有垂直连接在底座上的翻转架低支座；所述固定支架垂直连接在所述底座长度方向的中部，所述固定支架的顶部设有固定支架铰座；所述L形翻转架包括相互垂直连接的第二直角边和第一直角边，所述第二直角边的中部安装有固定铰座，所述固定铰座通过销轴与所述固定支架铰座相铰接，所述第二直角边的下部安装有翻转铰座，所述油缸的一端铰接在所述油缸铰座上，所述油缸的另一端铰接在所述翻转铰座上；翻转前第一直角边远离翻转铰座的一端支撑在翻转架低支座上且第一直角边呈水平状态，翻转90°后第二直角边远离翻转铰座的一端支撑在翻转架高支座上且呈水平状态。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂模块自动翻转装置，其特征在于包括底座、固定支架、L形翻转架及油缸，所述底座的一端设有油缸铰座及垂直连接在底座上的翻转架高支座，所述底座的另一端设有垂直连接在底座上的翻转架低支座；所述固定支架垂直连接在所述底座长度方向的中部，所述固定支架的顶部设有固定支架铰座；所述L形翻转架包括相互垂直连接的第二直角边和第一直角边，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华攀龙，索平，华靖，周枫林，
申请(专利权)人：江苏万德环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：